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包括不透明边界特征的玻璃组件及其制造方法技术

技术编号:40065276 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 23:19
本公开涉及包括不透明边界特征的玻璃组件及其制造方法。一种制造具有不透明边界特征的玻璃组件的方法包括以下步骤:形成弯曲的第一玻璃基板和弯曲的第二玻璃基板,其中第一玻璃基板具有外表面(P1)和相对的内表面(P2),其中第二玻璃基板具有内表面(P3)和相对的外表面(P4)。该方法还包括在P2表面和P3表面中的至少一个上在没有掩模的情况下以数字方式施加有机墨的步骤。该方法还包括固化有机墨,以在P2表面和P3表面中的至少一个上形成不透明边界特征。该方法还包括在P2表面与P3表面之间部署聚合物夹层。

【技术实现步骤摘要】

本公开总体上涉及玻璃组件和制造玻璃组件的方法,并且更具体地涉及包括不透明边界特征的玻璃组件和制造包括不透明边界特征的玻璃组件的方法。


技术介绍

1、在汽车环境中使用的玻璃组件常常包括不透明边界特征。这些不透明边界特征包括在汽车层压板周围的外围边缘延伸的“黑带”或限定与光学传感器的视野对准的感测窗的光学传感器边界。这些不透明边界特征通常是通过将包括颜料和陶瓷熔块的搪瓷沉积到平坦玻璃基板上并且随后在超过500摄氏度的温度处煅烧玻璃基板以将搪瓷的陶瓷熔块熔融到玻璃基板中来形成的。包括熔融的陶瓷熔块的玻璃基板通常在超过600摄氏度的温度处煅烧,以将玻璃基板弯曲成期望的形状。有问题的是,当包括陶瓷熔块的玻璃组件在这些高温处被煅烧时,玻璃组件的包括陶瓷熔块的部分与玻璃组件的不包括陶瓷熔块的其余部分不同地吸收热。例如,玻璃组件的包括陶瓷熔块的一部分可以处于650摄氏度的温度处,而玻璃组件的其余部分(不包括陶瓷熔块)处于640摄氏度的温度处。因此,玻璃组件的包括陶瓷熔块的一部分将具有与玻璃组件的不包括陶瓷熔块的其余部分的柔软度不同的柔软度。玻璃组件的包括陶瓷熔块的一部分的不同柔软度和玻璃组件的其余部分的柔软度引起玻璃组件的每个部分不同地变形,由此引起玻璃组件的显著光学畸变并且影响玻璃组件的强度。该光学畸变对用于半自动或自动驾驶的光学传感器(包括相机和lidar传感器)的性能具有特别不利的影响。

2、另外,用于沉积搪瓷的常规模拟印刷工艺(例如,丝网印刷、用掩模的喷涂印刷等)通常限于约200点/英寸的最大分辨率,并且通常需要掩模。作为示例,在常规丝网印刷工艺中,限定与将要印刷的期望区域对应的空隙的掩模(即,“丝网”)布置在基板之上。按手动工艺诸如用滚筒、橡胶滚轴、刷子、喷雾器等将搪瓷沉积在掩模之上。这些手工工艺常常需要在掩模之上沉积过量的搪瓷,以确保掩模的所有空隙都被足够地填充。此外,因为在弯曲的基板上准确且可重复地印刷是一个挑战,所以通常在平坦基板上执行常规模拟印刷工艺。

3、鉴于以上,需要一种制造具有不透明边界特征的玻璃组件的改善方法。


技术实现思路

1、本公开包括一种制造具有不透明边界特征的玻璃组件的方法。该方法包括以下步骤:形成弯曲的第一玻璃基板和弯曲的第二玻璃基板,其中第一玻璃基板具有外表面(p1)和相对的内表面(p2),其中第二玻璃基板具有内表面(p3)和相对的外表面(p4)。该方法还包括在p2表面和p3表面中的至少一个上在没有掩模的情况下以数字方式施加有机墨的步骤。该方法还包括固化有机墨,以在p2表面和p3表面中的至少一个上形成不透明边界特征。该方法还包括在p2表面与p3表面之间部署聚合物夹层。有利地,通过在形成第一弯曲玻璃基板和第二弯曲玻璃基板之后以数字方式施加有机墨,防止了由煅烧包括包含陶瓷熔块的常规搪瓷的玻璃组件引起的光学畸变。此外,由于通过以数字方式施加有机墨提供的精确控制,导致有机墨以显著更严格的容差沉积,并且可以形成比常规模拟印刷工艺明显更详细的特征。

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【技术保护点】

1.一种制造具有不透明边界特征的玻璃组件的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征包括与玻璃组件的外围边缘相邻地布置的光学传感器边界,该光学传感器边界限定与安装于玻璃组件的光学传感器的视野对准的感测窗。

3.根据权利要求2所述的方法,其中:

4.根据权利要求2所述的方法,其中,玻璃组件在感测窗内表现出小于100毫屈光度的光学畸变。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征被形成为在玻璃组件的整个外围边缘周围延伸的带。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,玻璃组件不含陶瓷熔块。

7.根据权利要求1所述的方法,还包括:

8.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征具有贯穿整个不透明边界特征中均匀的不透明度。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘,其中,不透明边界特征在第一边缘处具有第一不透明度并且在第二边缘处具有第二不透明度,并且其中,第二不透明度小于第一不透明度。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,以数字方式施加有机墨的所述步骤包括将有机墨喷墨打印在P2表面和P3表面中的至少一个上。

11.根据权利要求1所述的方法,其中,有机墨具有热降解温度,并且其中,固化有机墨以形成不透明边界特征的所述步骤在有机墨的热降解温度以下发生。

12.根据权利要求1所述的方法,其中,固化有机墨以形成不透明边界特征的所述步骤包括用UV固化装置光固化有机墨。

13.根据权利要求12所述的方法,其中,有机墨包括光引发剂和有机单体;以及

14.根据权利要求1所述的方法,其中,固化有机墨的所述步骤在以数字方式施加有机墨的所述步骤之后的5秒内发起。

15.根据权利要求1所述的方法,还包括提供包括打印头和UV固化装置的机器人施加器,并且将机器人施加器与P2表面和P3表面中的至少一个相邻地定位;

16.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征在P2表面和P3表面中的至少一个上具有小于15微米的厚度。

17.根据权利要求1所述的方法,其中,以数字方式施加有机墨的所述步骤还包括以大于400点/英寸的分辨率以数字方式施加有机墨。

18.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征具有大于200点/英寸的分辨率。

19.根据权利要求1所述的方法,还包括以数字方式施加墨以在P1表面、P2表面、P3表面和P4表面中的至少一个上形成包含信息的图形,其中,墨与有机墨相同或不同。

20.一种通过权利要求1所述的方法形成的玻璃组件。

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【技术特征摘要】

1.一种制造具有不透明边界特征的玻璃组件的方法,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征包括与玻璃组件的外围边缘相邻地布置的光学传感器边界,该光学传感器边界限定与安装于玻璃组件的光学传感器的视野对准的感测窗。

3.根据权利要求2所述的方法,其中:

4.根据权利要求2所述的方法,其中,玻璃组件在感测窗内表现出小于100毫屈光度的光学畸变。

5.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征被形成为在玻璃组件的整个外围边缘周围延伸的带。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,玻璃组件不含陶瓷熔块。

7.根据权利要求1所述的方法,还包括:

8.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征具有贯穿整个不透明边界特征中均匀的不透明度。

9.根据权利要求1所述的方法,其中,不透明边界特征具有第一边缘和与第一边缘相对的第二边缘,其中,不透明边界特征在第一边缘处具有第一不透明度并且在第二边缘处具有第二不透明度,并且其中,第二不透明度小于第一不透明度。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,以数字方式施加有机墨的所述步骤包括将有机墨喷墨打印在p2表面和p3表面中的至少一个上。

11.根据权利要求1所述的方法,其中,有机墨具有热降解...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·王T·D·派克S·T·马奇B·琼丝
申请(专利权)人:旭硝子汽车美国公司
类型:发明
国别省市:

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