【技术实现步骤摘要】
本技术涉及点火装置，具体涉及一种按钮式打火机。
技术介绍
1、目前，打火机的点火机构主要有两种：压电点火机构和火石点火机构。用到压电点火机构的电子打火机在使用过程中不会弄脏手，操作简单，且不怕湿，但是成本高；用到火石点火机构的火石打火机在使用过程中火力大、点火率高、成本低，但是使用手感不好，且当手湿时会不易操作，并且手指会沾染火石粉；如何改变火石打火机传统的点火方式，发挥火石点火机构的优势，在尽量不增加生产成本的情况下使其操作变得更简单、更卫生，一直是本领域的技术人员想要解决的难题，因而出现了多种采用按钮式点火驱动结构与钢轮配合使用的打火机，如中国专利cn2308010y按钮式钢轮打火机和中国专利201310695117 .1可自动复位的按钮式火石点火机构，点火原理均为：按压按钮下移的前期，气阀打开，且对连杆弹簧/储能件进行压缩蓄能，然后利用蓄能后的连杆弹簧/储能件驱动棘轮旋转，进而带动钢轮转动点火；中国专利200910115330.4打火机在使用过程中齿轮块在按压/复位移动过程中也会沿着边轮转动，容易出现齿轮块卡住不能使用的状况出现；中国专利200910226804.2打火机在使用过程中利用齿轮块与边轮啮合、边轮通过悬臂翘齿16与发火轮2相连，齿轮块下移或复位时带动边轮转动打火或反向转动实现复位，由于复位弹簧复位时需要克服悬臂翘齿16的变形力，长时间使用后，会因为复位弹簧弹力变小而出现齿轮块复位不到位的状况出现，进而影响使用可靠性；且上述几种打火机均为气打火机。
技术实现思路
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2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种按钮式打火机，包括具有火石组件、出火组件和油箱的机体，所述机体上还设有打火钢轮和可自动复位的打火按钮，所述打火按钮上设有弹性浮动的驱动齿条，所述打火钢轮上设有与所述驱动齿条啮合的齿轮，按压所述打火按钮时，所述驱动齿条驱动设有所述齿轮的打火钢轮转动进行打火。
4、进一步地，通过在所述打火按钮和所述机体之间设置复位弹簧实现所述打火按钮的自动复位。
5、进一步地，所述驱动齿条为棘齿条，所述齿轮为棘齿轮。
6、进一步地，所述驱动齿条的一端通过销轴枢接在所述打火按钮上，所述驱动齿条与所述打火按钮之间设有弹性驱动件。
7、更进一步地，所述弹性驱动件为扭簧。
8、更进一步地，所述销轴靠近所述打火按钮的顶部。
9、从上述的技术方案可以看出，本技术的优点是：本申请是油打火机，按压打火按钮时即时点火，打火钢轮的转动速度与按压打火按钮的速度相关联，使点火可靠，驱动齿条复位时会向打火按钮内移动，降低了齿轮的安装难度，且本申请的结构不易出现卡死无法使用的状况。
10、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。
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1.一种按钮式打火机，其特征在于，包括具有火石组件（9）、出火组件和油箱的机体（1），所述机体（1）上还设有打火钢轮（8）和可自动复位的打火按钮（2），所述打火按钮（2）上设有弹性浮动的驱动齿条（3），所述打火钢轮（8）上设有与所述驱动齿条（3）啮合的齿轮（4），按压所述打火按钮（2）时，所述驱动齿条（3）驱动设有所述齿轮（4）的打火钢轮（8）转动进行打火。
2.如权利要求1所述的按钮式打火机，其特征在于，通过在所述打火按钮（2）和所述机体（1）之间设置复位弹簧（7）实现所述打火按钮（2）的自动复位。
3.如权利要求1或2所述的按钮式打火机，其特征在于，所述驱动齿条（3）为棘齿条，所述齿轮（4）为棘齿轮。
4.如权利要求1所述的按钮式打火机，其特征在于，所述驱动齿条（3）的一端通过销轴（5）枢接在所述打火按钮（2）上，所述驱动齿条（3）与所述打火按钮（2）之间设有弹性驱动件。
5.如权利要求4所述的按钮式打火机，其特征在于，所述弹性驱动件为扭簧（6）。
6.如权利要求4所述的按钮式打火机，其特征在于，所述销轴（5）靠近所
...【技术特征摘要】
1.一种按钮式打火机，其特征在于，包括具有火石组件（9）、出火组件和油箱的机体（1），所述机体（1）上还设有打火钢轮（8）和可自动复位的打火按钮（2），所述打火按钮（2）上设有弹性浮动的驱动齿条（3），所述打火钢轮（8）上设有与所述驱动齿条（3）啮合的齿轮（4），按压所述打火按钮（2）时，所述驱动齿条（3）驱动设有所述齿轮（4）的打火钢轮（8）转动进行打火。
2.如权利要求1所述的按钮式打火机，其特征在于，通过在所述打火按钮（2）和所述机体（1）之间设置复位弹簧（7）实现所述打火按钮（2）的自...
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