【技术实现步骤摘要】
本申请涉及球形材料检测，特别是涉及一种压碎负荷测量工装。
技术介绍
1、球形材料是现代机械中必不可少的一部分，在使用之前需对其相关性能进行测试，以保证机械整体的性能满足使用要求。为了了解球形材料的强度性能，需要通过压力机对球形材料进行压碎负荷试验，压力机通常包括上平台、下平台、压力采集和显示装置。试验时，将球形材料直接放在压力机的上下平台之间压碎。但是，球形材料被压碎时产生的碎片容易发生飞溅，并对压力机周围的人和事物带来安全隐患。并且，球形材料硬度比较大，且与压力机的上平台以及下平台间的接触面积小，导致，压力机的上平台以及下平台容易出现不可修复的压痕而被损坏。
技术实现思路
1、基于此，有必要提供一种压碎负荷测量工装，以解决球形材料被压碎时产生的碎片容易发生飞溅，且压力机的上平台以及下平台容易出现不可修复的压痕而被损坏的问题。
2、一种压碎负荷测量工装，设于压力机的上平台和下平台之间。压碎负荷测量工装包括保护罩、安装支架和压杆。安装支架设有工作腔，球状待测件放置于工作腔内，安装支架的侧壁设有连通工作腔的安装口，以使球状待测件能够通过安装口装入工作腔。安装支架还设有连通工作腔的安装孔，压杆的一端通过安装孔伸入工作腔并压接于球状待测件。保护罩可转动地套设于安装支架的外周，且保护罩设有观察口，保护罩能够转动第一预设角度范围，以使观察口连通安装口，或者，保护罩能够转动第二预设角度范围，以关闭安装口。
3、在其中一个实施例中，压碎负荷测量工装还包括第一压砧和第二压砧，
4、在其中一个实施例中，第一压接层的材质和第二压接层的材质均为聚晶金刚石。可以理解的是，如此设置，有利于减小测量过程中的变形量，并且，有利于降低压碎负荷测量工装的生产成本。
5、在其中一个实施例中，第一压接层靠近球状待测件的一端设有第一压接平面，且第一压接平面的表面粗糙度小于或者等于100nm；及/或，第二压接层靠近球状待测件的一端设有第二压接平面，且第二压接平面的表面粗糙度小于或者等于100nm。可以理解的是，如此设置，有利于提高测试数据的精确度。
6、在其中一个实施例中，安装支架的外壁设有止挡台阶，止挡台阶一端连接于安装支架远离压杆的一端，另一端沿着安装支架的径向凸出于安装支架的周侧，并且，保护罩的底端沿着安装支架的轴向止挡于止挡台阶。可以理解的是，如此设置，便于保护罩在止挡台阶上沿着自身轴向与安装支架发生相对转动。
7、在其中一个实施例中，工作腔的内壁设有第一装配槽，第一压砧装设于第一装配槽；及/或，压杆靠近球状待测件的一端设有第二装配槽，第二压砧装设于第二装配槽。可以理解的是，如此设置，便于放置第一压砧，以及便于压杆更加平稳地压接在第二压砧上。
8、在其中一个实施例中，压杆、第一装配槽和第二装配槽同轴设置。可以理解的是，如此设置，有利于保证球状待测件受力更加均匀，从而有利于提升测量数据的准确度。
9、在其中一个实施例中，观察口沿着保护罩的轴向贯穿保护罩的两端。可以理解的是，如此设置，使得观察口的形状简单，便于根据安装口的大小加工出尺寸合适的观察口。
10、在其中一个实施例中，压杆包括固定连接的第一杆和压接座，第一杆穿设于安装孔并伸入工作腔，压接座设于第一杆远离球状待测物的一端，且压接座的横截面积大于第一杆的横截面积。可以理解的是，如此设置，利于压力机更加平稳地通过压杆向球状待测件施加压力。
11、在其中一个实施例中，第一杆和压接座一体成型设置，且压杆的材质为合金工具钢；及/或，安装支架以及保护罩的材质均为合金工具钢。可以理解的是，如此设置，有利于提高压杆的结构强度，以及有利于提高安装支架和保护罩的结构强度。
12、与现有技术相比，本申请提供的压碎负荷测量工装在使用时，将压碎负荷测量工装放置于压力机的上平台和下平台之间，将球状待测件通过安装口放入工作腔内，然后通过压杆自身的重力将球状待测件固定，接着旋转保护罩，使得保护罩的侧壁关闭安装口。压力机的上平台通过压杆对球状待测件施加压力，直至球状待测件被压碎。在压力机对球状待测件加载压力的过程中，保护罩能阻止球状待测件破碎产生的碎片飞溅出工作腔，从而提高了压碎负荷测量的安全性。通过设置压碎负荷测量工装，球状待测件不与压力机的上平台或者下平台直接接触，从而能够避免压力机的上平台或者下平台在测试过程中被硬度较大的球形待测件挤压出不可修复的凹痕而发生损坏，并且，即使发生压杆或者安装支架损坏的情况，也只需更换对应的零部件即可，从而大大降低了测试成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压碎负荷测量工装，设于压力机的上平台和下平台之间，其特征在于，所述压碎负荷测量工装包括保护罩(100)、安装支架(200)和压杆(300)，
2.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，还包括第一压砧(400)和第二压砧(500)，所述第一压砧(400)装设于所述工作腔(210)，球状待测件放置于所述第一压砧(400)，所述第二压砧(500)设于所述压杆(300)靠近所述球状待测件的一端，以使所述压杆(300)能够通过所述第二压砧(500)压接于所述球状待测件；
3.根据权利要求2所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述第一压接层(410)的材质和所述第二压接层(510)的材质均为聚晶金刚石。
4.根据权利要求2所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述第一压接层(410)靠近球状待测件的一端设有第一压接平面(411)，且所述第一压接平面(411)的表面粗糙度小于或者等于100nm；
5.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述安装支架(200)的外壁设有止挡台阶(240)，所述止挡台阶(240)一端连
6.根据权利要求2所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述工作腔(210)的内壁设有第一装配槽(211)，所述第一压砧(400)装设于所述第一装配槽(211)；
7.根据权利要求6所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述压杆(300)、所述第一装配槽(211)和所述第二装配槽(310)同轴设置。
8.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述观察口(110)沿着所述保护罩(100)的轴向贯穿所述保护罩(100)的两端。
9.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述压杆(300)包括固定连接的第一杆(320)和压接座(330)，所述第一杆(320)穿设于所述安装孔(230)并伸入所述工作腔(210)，所述压接座(330)设于所述第一杆(320)远离球状待测物的一端，且所述压接座(330)的横截面积大于所述第一杆(320)的横截面积。
10.根据权利要求9所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述第一杆(320)和所述压接座(330)一体成型设置，且所述压杆(300)的材质为合金工具钢；
...【技术特征摘要】
1.一种压碎负荷测量工装，设于压力机的上平台和下平台之间，其特征在于，所述压碎负荷测量工装包括保护罩(100)、安装支架(200)和压杆(300)，
2.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，还包括第一压砧(400)和第二压砧(500)，所述第一压砧(400)装设于所述工作腔(210)，球状待测件放置于所述第一压砧(400)，所述第二压砧(500)设于所述压杆(300)靠近所述球状待测件的一端，以使所述压杆(300)能够通过所述第二压砧(500)压接于所述球状待测件；
3.根据权利要求2所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述第一压接层(410)的材质和所述第二压接层(510)的材质均为聚晶金刚石。
4.根据权利要求2所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述第一压接层(410)靠近球状待测件的一端设有第一压接平面(411)，且所述第一压接平面(411)的表面粗糙度小于或者等于100nm；
5.根据权利要求1所述的压碎负荷测量工装，其特征在于，所述安装支架(200)的外壁设有止挡台阶(240)，所述止挡台阶(240)一端连接于所述安装支架(200)远离所述压杆(300)的一端，另一端沿着所述安装支架(200)的径向凸出于所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔喜伟，邓丽芬，毛荣琪，赵思壮，郝敬林，
申请(专利权)人：宁波杭州湾新材料研究院，
类型：新型
国别省市：
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