【技术实现步骤摘要】
本专利技术总体涉及农业种植，具体涉及一种栽培用基质袋自动裁孔器。
技术介绍
1、袋式基质无土栽培是指在专用塑料袋内填充椰糠、泥炭、珍珠岩或混合基质栽培作物的一种新型栽培模式。该栽培模式基质用量少，并配以滴灌方法，可实现水肥的精准控制，易于实现生产的标准化和精细化管理。基质袋通常为长条形，考虑到防潮与长途运输的便利性，基质袋在出厂时采用了密封处理，只有在种植种苗前才现场裁剪所需的种植孔。
2、中国专利（cn114986610a）公开了一种便携式基质袋开孔装置。该便携式基质袋开孔装置通过固定夹板确保开孔位置方正，电机驱动移动轴和切割轮的实时联动，可以保证基质袋所开种植孔平整划一、孔径大小一致，并提高工作效率。但该开孔装置仍需人工操作，劳动强度较大，开孔间距难以保证均一化。
3、中国专利（cn115553105a）公开了一种全自动基质袋开孔装置。该开孔装置通过固定在车身的开孔工作台与开孔器、传送带进行联动配合，将现行不合理的栽培生产工艺流程进行了改进升级，既保证了基质袋所开种植孔整齐划一，孔距一致，又降低了作业强度、提高了作业效率。但该开孔装置主要适用于温室大棚的现场作业，通用性不强，并且对操作人员的专业性要求较高。
技术实现思路
1、为了克服上述现有技术的弊端，本专利技术的目的在于提供一种新型的栽培用基质袋自动裁孔器，该栽培用基质袋自动裁孔器自动化程度高、通用性强。
2、根据本专利技术的栽培用基质袋自动裁孔器，包括：主体支架、主传动系统和开孔器系统；
3、主传动系统包括传动辊、主驱动电机和主驱动轴；多个传动辊沿水平方向平行间隔设置在主体支架上，用来支撑并传送基质袋；每个传动辊的两端通过轴承分别与主体支架的前后两侧板连接；在每个传动辊的一端还设置有同步齿轮组，相邻传动辊之间通过同步传动带和同步齿轮组连接；主驱动电机设置在传动辊所在平面下方，其输出轴通过主传动带与主驱动轴连接，主驱动轴上设置有主动轮，与主驱动轴相邻的传动辊上设置有从动轮，主动轮与从动轮之间通过副传动带连接；主驱动轴最外端设置有偏心轮；
4、开孔器系统包括开孔器支架、开孔器刀头、刀头中心轴、开孔器驱动电机；开孔器支架包括两个平行竖直的前后支腿和连接前后支腿上端的横梁，前后支腿下端固定在主体支架上，横梁下方设置有拨叉，开孔器刀头和开孔器驱动电机都设置在拨叉上；刀头中心轴上端固定在横梁上，开孔器刀头套接刀头中心轴；前后支腿上设置有竖直滑槽，拨叉两端位于滑槽中并能上下运动，拨叉两端伸出滑槽后分别向下连接挺杆，前后支腿下部分别设置有凹轮，凹轮的圆周面与挺杆下端抵接，凹轮通过拉杆与相应侧主驱动轴上的偏心轮连接；主驱动轴带动偏心轮进行旋转运动，偏心轮通过拉杆驱动凹轮进行旋转运动；凹轮的圆周面分为凹部和凸部，当挺杆抵接凹轮的凹部时，拨叉向下运动，开孔器刀头对基质袋进行开孔操作；当挺杆抵接凹轮的凸部时，拨叉向上运动，使开孔器刀头脱离基质袋处于待机状态。
5、优选情况下，主动轮和从动轮设置有直径不同的多组，通过改变传动带在不同主动轮和从动轮上的位置形成传动辊变速机构，从而调节开孔间距。
6、具体情况下，拨叉具有拨叉中心孔，刀头中心轴穿过拨叉中心孔；开孔器刀头具有刀头中心孔，刀头中心孔套接刀头中心轴，刀头中心孔周壁上下两端具有外翻边，上下外翻边分别抵接拨叉中心孔周壁上下表面。
7、优选情况下，在横梁和拨叉之间还设置有回位弹簧，回位弹簧套接刀头中心轴，上端抵接横梁，下端抵接上外翻边。
8、具体情况下，开孔器驱动电机固定在拨叉上，其输出轴通过齿轮与开孔器刀头进行配合。
9、优选情况下，偏心轮与凹轮直径相同，偏心轮输出轴和凹轮输入轴都是偏心设计。
10、优选情况下，挺杆下端设置有球头，球头与凹轮的圆周面相切配合。
11、优选情况下，传动辊为包胶滚轴。
12、优选情况下，拨叉两端通过环形接头分别与前后挺杆上端连接。
13、优选情况下，还包括防护外壳，防护外壳围绕主体支架上部。
14、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
15、（1）主传动系统和开孔器系统由独特的驱动系统进行同步操作，从而保证自动开孔的稳定性和流畅性；
16、（2）本专利技术采用流水线工艺，将厂家提供的密封包装的基质袋现场二次开孔处理，机电一体标准化流水作业方式，标准化程度高，操作简单，通用性强，使得生产效率与质量得到大大提升；
17、（3）底部多个传动辊匀速传输技术，确保基质袋在裁孔与倒运的过程中不会被损坏，全套加工过程干净卫生；
18、（4）具有传动带手动变速转换机构，可以对相邻开孔的孔距做一定范围的调节；
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1.一种栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，包括：主体支架（1）、主传动系统和开孔器系统；主传动系统和开孔器系统都设置在主体支架（1）上，其中：
2.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，主动轮（10）和从动轮（11）设置有直径不同的多组，通过改变副传动带（12）在不同主动轮（10）和从动轮（11）上的位置形成传动辊变速机构，从而调节开孔间距。
3.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，拨叉（18）具有拨叉中心孔（26），刀头中心轴（20）穿过拨叉中心孔（26）；开孔器刀头（19）具有刀头中心孔（27），刀头中心孔（27）套接刀头中心轴（20），刀头中心孔（27）周壁上下两端具有外翻边（28），上下外翻边（28）分别抵接拨叉中心孔（26）周壁上下表面。
4.根据权利要求3所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，在横梁（42）和拨叉（18）之间还设置有回位弹簧（23），回位弹簧（23）套接刀头中心轴（20），上端抵接横梁（42），下端抵接上外翻边（28）。
5.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动
6.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，偏心轮（14）与凹轮（16）直径相同，偏心轮输出轴（141）和凹轮输入轴（163）都是偏心设计。
7.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，挺杆（17）下端设置有球头，球头与凹轮（16）的圆周面相切配合。
8.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，传动辊（5）为包胶滚轴。
9.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，拨叉（18）两端通过环形接头（22）分别与前后挺杆（17）上端连接。
10.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，还包括防护外壳，防护外壳围绕主体支架（1）上部。
...【技术特征摘要】
1.一种栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，包括：主体支架（1）、主传动系统和开孔器系统；主传动系统和开孔器系统都设置在主体支架（1）上，其中：
2.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，主动轮（10）和从动轮（11）设置有直径不同的多组，通过改变副传动带（12）在不同主动轮（10）和从动轮（11）上的位置形成传动辊变速机构，从而调节开孔间距。
3.根据权利要求1所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，拨叉（18）具有拨叉中心孔（26），刀头中心轴（20）穿过拨叉中心孔（26）；开孔器刀头（19）具有刀头中心孔（27），刀头中心孔（27）套接刀头中心轴（20），刀头中心孔（27）周壁上下两端具有外翻边（28），上下外翻边（28）分别抵接拨叉中心孔（26）周壁上下表面。
4.根据权利要求3所述的栽培用基质袋自动裁孔器，其特征在于，在横梁（42）和拨叉（18）之间还设置有回位弹簧（23），回位弹簧（23）套接刀头中心轴（20...
【专利技术属性】
技术研发人员：甄卞，张海珍，何贵荣，郭晶晶，张天柱，薛晓莉，陈小文，
申请(专利权)人：北京中农富通园艺有限公司，
类型：发明
国别省市：
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