【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接机，具体为易于维护的激光焊接机。
技术介绍
1、激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可精确控制，聚焦光点小，定位精度高。
2、灰尘的堆积会遮挡激光头发出的激光，使激光头读写质量下降，目前手动激光焊接机在使用完毕后，通常会利用防护罩等对激光焊接机头进行防护，从而防止灰尘等接触激光头，进而防止灰尘落在激光头的表面，然而激光焊接机在对物件进行加工的过程中，加工时产生的部分粉尘会落在激光头的表面，进而在一定程度上会影响激光焊接的质量，同时堆积的灰尘也会耽误设备后续维护的效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供易于维护的激光焊接机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、易于维护的激光焊接机，包括底座，手动激光焊接头，放置于所述底座顶部，且所述手动激光焊接头的一端与底座固定连接，放置架，固定连接于所述底座外壁，所述放置架表面开设有与手动激光焊接头相适配的放置槽，所述底座外壁对称滑动连接有两个安装块，两个所述安装块内部均开
4、进一步的，两个所述安装块靠近底座的一端均对称固定连接有两个第一滑块，所述底座外壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，两个所述安装块均通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽的配合使用，使得安装块能够沿着底座进行平稳的移动。
5、进一步的，两个所述安装块远离底座的外壁均固定连接有把手，所述气囊靠近固定板的一端均固定连接有相连通的软管，所述软管另一端延伸至限位槽内部，当用户移动安装块时，此时气囊能够将内部气体通过软管喷向手动激光焊接头的激光头上，从而能够通过喷射去除其表面的灰尘。
6、进一步的，两个所述固定板远离限位槽的一端均对称固定连接有两个第一弹簧，两个所述第一弹簧另一端均与安装块固定连接，所述靠近手动激光焊接头的安装块内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有定位杆，所述安装槽内部固定连接有限位板，所述定位杆与限位板滑动连接，所述定位杆外壁固定连接有第二滑块，所述靠近手动激光焊接头的安装块内部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽，所述定位杆通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，当两个安装块不再接触时，此时第一弹簧能够通过回弹带动气囊以及安装块复位，在气囊进行吸气的同时能够使得安装块复位，进而方便用户下次对手动激光焊接头进行防护。
7、进一步的，所述定位杆一端延伸至连接槽内部，所述定位杆一端设为斜面，所述连接块内部开设有与定位杆相适配的定位槽，所述连接块靠近定位杆的一端设有与定位杆相适配的斜面，所述定位杆外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧一端与第二滑块固定连接，所述第二弹簧另一端与限位板固定连接，通过定位杆以及定位槽的配合使用，使得两个安装块之间能够稳定地连接，从而能够实现对手动激光焊接头的防护。
8、进一步的，所述底座顶部固定连接有负压风机，所述负压风机一端固定连接有进风管，所述负压风机另一端固定连接有出风管，所述底座外壁固定连接有与出风管相连通的收集箱，通过负压风机以及收集箱的配合使用，使得设备能够实现对粉尘的收集，同时也能够减少粉尘对设备的损坏，从而方便用户后续对设备进行维修。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果为：
10、1、本技术通过气囊和软管的配合使用，当用户需要对手动激光焊接头的激光头进行防护时，此时用户能够拉动两个把手，从而使得把手带动安装块向手动激光焊接头靠拢，此时气囊能够将内部气体通过软管喷向手动激光焊接头的激光头，从而实现对手动激光焊接头的清洁，同时通过连接块与定位槽的连接能够保证两个安装块之间连接的稳定性，从而能够防止外部灰尘接触手动激光焊接头的激光头，从而使得设备能够在对手动激光焊接头的激光头进行防护的同时又能够实现对其的清洁，进而能够方便用户后续进行维护。
11、2、本技术通过负压风机以及收集箱的配合使用，当手动激光焊接头对工件进行焊接加工时，此时用户能够打开负压风机进行工作，此时负压风机能够通过进风管吸收手动激光焊接头因加工时产生的大部分灰尘，随后灰尘能够通过出风管集中进入到收集箱的内部，从而使得设备能够实现对粉尘的收集，同时也能够减少粉尘对设备的损坏，从而方便用户后续对设备进行维修。
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1.易于维护的激光焊接机，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述安装块(5)靠近底座(1)的一端均对称固定连接有两个第一滑块(12)，所述底座(1)外壁开设有与第一滑块(12)相适配的第一滑槽(13)，两个所述安装块(5)均通过第一滑块(12)与第一滑槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述安装块(5)远离底座(1)的外壁均固定连接有把手(14)，所述气囊(9)靠近固定板(7)的一端均固定连接有相连通的软管(15)，所述软管(15)另一端延伸至限位槽(8)内部。
4.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述固定板(7)远离限位槽(8)的一端均对称固定连接有两个第一弹簧(16)，两个所述第一弹簧(16)另一端均与安装块(5)固定连接，靠近所述手动激光焊接头(2)的安装块(5)内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部滑动连接有定位杆(18)，所述安装槽(17)内部固定连接有限位板(19)，所述定位杆(18)与限位板(19)滑动
5.根据权利要求4所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：所述定位杆(18)一端延伸至连接槽(11)内部，所述定位杆(18)一端设为斜面，所述连接块(10)内部开设有与定位杆(18)相适配的定位槽(22)，所述连接块(10)靠近定位杆(18)的一端设有与定位杆(18)相适配的斜面，所述定位杆(18)外部套设有第二弹簧(27)，所述第二弹簧(27)一端与第二滑块(20)固定连接，所述第二弹簧(27)另一端与限位板(19)固定连接。
6.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有负压风机(23)，所述负压风机(23)一端固定连接有进风管(24)，所述负压风机(23)另一端固定连接有出风管(25)，所述底座(1)外壁固定连接有与出风管(25)相连通的收集箱(26)。
...【技术特征摘要】
1.易于维护的激光焊接机，包括底座(1)；
2.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述安装块(5)靠近底座(1)的一端均对称固定连接有两个第一滑块(12)，所述底座(1)外壁开设有与第一滑块(12)相适配的第一滑槽(13)，两个所述安装块(5)均通过第一滑块(12)与第一滑槽(13)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述安装块(5)远离底座(1)的外壁均固定连接有把手(14)，所述气囊(9)靠近固定板(7)的一端均固定连接有相连通的软管(15)，所述软管(15)另一端延伸至限位槽(8)内部。
4.根据权利要求1所述的易于维护的激光焊接机，其特征在于：两个所述固定板(7)远离限位槽(8)的一端均对称固定连接有两个第一弹簧(16)，两个所述第一弹簧(16)另一端均与安装块(5)固定连接，靠近所述手动激光焊接头(2)的安装块(5)内部开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)内部滑动连接有定位杆(18)，所述安装槽(17)内部固定连接有限位板(19)，所述定位杆(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨伟，崔本福，韩涛，
申请(专利权)人：青岛福伦旺达精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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