【技术实现步骤摘要】
本技术涉及隔振器，具体为一种通用性强低频抗冲击底部隔振器。
技术介绍
1、隔振器是连接设备和基础的弹性元件，用以减少和消除由设备传递到基础的振动力和由基础传递到设备的振动，隔振装置的隔振性能很大程度上取决于隔振器的性能。在大承载的情况下，具有小宽度的隔振器不仅能降低大型机械设备的振动水平，还能提高连接基座加工、连接基座重量控制、连接基座强度设计水平。
2、根据现有的专利公开号：：一种隔振器，包括：上安装板和下壳体，所述上安装板与所述下壳体通过限位柱连接，所述上安装板与所述下壳体之间设置多个钢弹簧，且多个所述钢弹簧均匀分布在所述限位柱四周，现有的隔振器在实际的使用过程中，当内部弹簧长时间受压力过大而发生断裂无法工作时，人员不便于第一时间发现，使得连接设备因弹簧损坏而发生水平偏移，进而影响连接设备的正常使用；并且隔振器与连接设备通常为多组螺栓进行固定，而当隔振器发生损坏需要更换时，人员需要借外界螺丝刀进行拆卸，进而影响拆装效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种通用性强低频抗冲击底部隔振器，旨在解决现有技术中，内部弹簧损坏不便于第一时间发现，对隔振器进行连接时较为不便的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种通用性强低频抗冲击底部隔振器，包括：下安装板和上安装板，其为本隔振器的主要连接部分，所述下安装板与上安装板为相同设置，安装座，其安装在所述下安装板的顶部两侧，且安装座的内侧均开设有卡槽，连接板
4、优选的，所述推杆与卡板为一体设置，所述卡板与卡槽相契合。
5、优选的，所述下安装板还包括：加强筋，其底部固定在所述下安装板的顶部且侧面与安装座侧面相固定，所述加强筋呈三角状设置有若干组。
6、优选的，所述上安装板还包括：安装孔，其分别开设在所述上安装板与下安装板的表面四角。
7、优选的，所述下套筒还包括：内套筒，其安装在所述下套筒的内部下方中端，辅助阻尼弹簧，其安装在所述内套筒的内部。
8、优选的所述上套筒还包括：压块，其安装在所述上套筒的内部上方，且压块呈工字状。
9、本技术实施例提供了一种通用性强低频抗冲击底部隔振器，具备以下有益效果：
10、1、通过设置触动传感器以及蜂鸣器，若隔振器内部的阻尼弹簧因长时间受压力过大而发生断裂无法工作时，上套筒一端的固定板即会向下移动而触碰触动传感器，触动传感器即会将信号传递至蜂鸣器，蜂鸣器接收到信号即会发出警报，以提醒人员起对隔振器进行跟换，便于连接设备的正常运行。
11、2、通过设置推杆、复位弹簧、卡板以及卡槽，先将上、下安装板固定，而后依次向内按压推杆，推杆挤压内部的复位弹簧，使得卡板在内部的通槽内部进行移动，随后将其放置上、下安装板处合适位置，松开推杆，卡板随着复位弹簧的回弹性进入卡槽内，以完成隔振器的安装，而后续拆装只需挤压推杆即可将隔振器取出，无需借组外界工具。
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1.一种通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述推杆(13)与卡板(15)为一体设置，所述卡板(15)与卡槽(10)相契合。
3.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述下安装板(1)还包括：
4.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述上安装板(2)还包括：
5.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述下套筒(5)还包括：
6.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述上套筒(4)还包括：
【技术特征摘要】
1.一种通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述推杆(13)与卡板(15)为一体设置，所述卡板(15)与卡槽(10)相契合。
3.根据权利要求1所述的通用性强低频抗冲击底部隔振器，其特征在于，所述下安装板(1)还包...
【专利技术属性】
技术研发人员：马琴，宋成芝，陈仁君，王韶枫，
申请(专利权)人：无锡齐耀华东隔振科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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