一种线束缠绕设备制造技术

技术编号:40063386 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 23:02
本技术提供一种线束缠绕设备,包括底板,所述底板后侧与电机外壳连接固定,所述底板一侧与底座连接固定,靠近所述电机外壳一侧的底座顶部与齿轮组外壳连接固定,远离所述电机外壳一侧的底座顶部安装保护罩,所述齿轮组外壳两侧前端开设圆孔,所述圆孔之间安装缠布结构,所述齿轮组外壳靠近底板的一侧设置紧固结构,所述紧固结构穿过齿轮组外壳开设的圆孔与缠布结构连接固定,远离所述底板一侧的齿轮组外壳表面安装聚线结构,通过聚线结构,使得线束聚拢并紧固,从而使后续缠绕时能够很好的将线束缠紧,并且不会发生错位的现象,降低了胶带使用的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种线束缠绕设备,涉及线束缠绕设备领域。


技术介绍

1、现有技术中,随着自动化程度的提高,线束越来越广泛地应用到各个领域,为防止线束分散而接触机械的传动部件等造成电线损伤、断裂或受热、老化等,往往要将线束缠绕起来,使其成为一组合体,有时为了达到特殊的传输要求,需要将多股导线缠绕在一起组成线束,并在线束上缠绕绝缘材料,起到固定绝缘的目的,此时需要用到线束缠绕设备。

2、现有技术中,线束缠绕设备一般采用线束缠绕机,缠绕线束的材料一般采用胶带或者绝缘胶带,现阶段在操作时,都是人工用手将多根线束握成一捆,而后塞入线束缠绕机,长时间的人工操作会导致手部疲劳,从而导致线束握不紧,并且线束在缠绕过程中由于胶带带动线束抖动很容易导致线束错位,以及缠绕不紧的现象,进一步使胶带在缠绕时产生浪费现象,所以需要一种设备来解决该问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种线束缠绕设备,以解决上述
技术介绍
中线束错位以及缠绕不紧固从而浪费胶带的问题。

2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种线束缠绕设备,包括底板,所述底板后侧与电机外壳连接固定,所述底板一侧与底座连接固定,靠近所述电机外壳一侧的底座顶部与齿轮组外壳连接固定,远离所述电机外壳一侧的底座顶部安装保护罩,所述齿轮组外壳两侧前端开设圆孔,所述圆孔之间安装缠布结构,所述齿轮组外壳靠近底板的一侧设置紧固结构,所述紧固结构穿过齿轮组外壳开设的圆孔与缠布结构连接固定,远离所述底板一侧的齿轮组外壳表面安装聚线结构。

3、进一步地,所述底板上表面前后对称安装连杆,所述连杆一侧面上部位置开设滑槽,所述滑槽内滑动设置两个传送辊。

4、进一步地,所述聚线结构包括圆环,所述圆环外圈等距开设四个螺纹孔,所述圆环内圈呈环形等距开设四个定位槽,所述定位槽与螺纹孔相连通,所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接,靠近所述圆环内圈的螺纹杆一端与第一磁铁连接固定,所述第一磁铁背离螺纹杆的一侧设有第二磁铁,所述第一磁铁与第二磁铁相斥,所述第二磁铁滑动安装在定位槽内,所述第二磁铁背离第一磁铁的一侧设有限位环,所述限位环外圈与定位槽内壁连接固定,所述第二磁铁与连接块一端连接固定,所述连接块另一端穿过限位环与卡块一端连接固定,所述卡块另一端对称开设矩形槽,所述矩形槽内安装转辊结构,所述圆环与连接杆一端连接固定,所述连接杆另一端与齿轮组外壳连接固定。

5、进一步地,所述保护罩侧面开设孔槽,所述孔槽与圆环同心。

6、进一步地,所述转辊结构包括旋转辊,所述旋转辊两侧中间位置开设滑动槽,所述滑动槽内安装弹性件,所述弹性件一端与伸缩柱一端连接固定,所述伸缩柱另一端与矩形槽内表面开设的轴孔卡接,所述伸缩柱远离弹性件的边缘表面开设缺口,所述缺口与环形挡板接触,所述环形挡板通过螺丝与旋转辊两侧连接固定。

7、进一步地,所述缠布结构包括环形卡槽,环形卡槽开设在齿轮组外壳内壁,所述环形卡槽与缺口齿轮一侧转动连接,所述缺口齿轮与传动齿轮相啮合,所述传动齿轮与电机输出端连接固定,所述缺口齿轮与环形缺口板连接固定,所述环形缺口板另一侧与储胶结构连接固定。

8、进一步地,所述紧固结构包括传动杆,所述传动杆一端与缺口齿轮一侧连接固定,所述传动杆另一端与u型框连接固定,所述u型框内安装有第三磁铁,所述u型框内两个相平行侧面均开设有两个滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有第四磁铁,所述滑槽与第四磁铁滑动连接,所述第三磁铁与第四磁铁相斥,所述第四磁铁背离第三磁铁的表面两端与阻挡板相接触,所述u型框底部与阻挡板连接固定,所述第四磁铁背离第三磁铁的表面与紧固块连接固定,所述紧固块底部开设半圆凹槽,所述半圆凹槽与缺口齿轮圆心同心。

9、进一步地,所述储胶结构包括半圆盒,所述半圆盒靠近环形缺口板的内壁连接转辊,远离所述环形缺口板的内壁开设可开关式窗口,靠近所述缺口齿轮圆心处的半圆盒表面开设缝隙。

10、本技术的有益效果:多根线束进入圆环的环心,针对线束穿过环心后聚拢在一起的整体口径,从而转动螺纹杆向环心移动,螺纹杆带动第一磁铁移动,同时与第一磁铁相排斥的第二磁铁移动,第二磁铁带动连接块移动,连接块带动卡块移动,同时卡块内的旋转辊将线束聚拢并紧固,使得后续缠绕时能够很好的将线束缠紧,并且不会发生错位的现象,同时能够减少胶带浪费的现象。

11、通过缺口齿轮旋转带动传动杆呈环形旋转,与传动杆连接的u型框同时呈环形旋转,同时u型框两个相平行侧面对称开设的滑槽内设置有第三磁铁,第三磁铁与第四磁铁相排斥,致使与第四磁铁的连接紧固块对缠绕完胶带的线束相接触并施加压力,同时通过旋转致使紧固块不断压合线束上的胶带,从而进行胶带的紧固。

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【技术保护点】

1.一种线束缠绕设备,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)后侧与电机外壳(6)连接固定,所述底板(2)一侧与底座(1)连接固定,靠近所述电机外壳(6)一侧的底座(1)顶部与齿轮组外壳(3)连接固定,远离所述电机外壳(6)一侧的底座(1)顶部安装保护罩(4),所述齿轮组外壳(3)两侧前端开设圆孔,所述圆孔之间安装缠布结构(5),所述齿轮组外壳(3)靠近底板(2)的一侧设置紧固结构(10),所述紧固结构(10)穿过齿轮组外壳(3)开设的圆孔与缠布结构(5)连接固定,远离所述底板(2)一侧的齿轮组外壳(3)表面安装聚线结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述底板(2)上表面前后对称安装连杆(8),所述连杆(8)一侧面上部位置开设滑槽,所述滑槽内滑动设置两个传送辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述聚线结构(9)包括圆环(902),所述圆环(902)外圈等距开设四个螺纹孔,所述圆环(902)内圈呈环形等距开设四个定位槽,所述定位槽与螺纹孔相连通,所述螺纹孔与螺纹杆(903)螺纹连接,靠近所述圆环(902)内圈的螺纹杆(903)一端与第一磁铁(904)连接固定,所述第一磁铁(904)背离螺纹杆(903)的一侧设有第二磁铁(905),所述第一磁铁(904)与第二磁铁(905)相斥,所述第二磁铁(905)滑动安装在定位槽内,所述第二磁铁(905)背离第一磁铁(904)的一侧设有限位环,所述限位环外圈与定位槽内壁连接固定,所述第二磁铁(905)与连接块(906)一端连接固定,所述连接块(906)另一端穿过限位环与卡块(907)一端连接固定,所述卡块(907)另一端对称开设矩形槽,所述矩形槽内安装转辊结构(909),所述圆环(902)与连接杆(901)一端连接固定,所述连接杆(901)另一端与齿轮组外壳(3)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述保护罩(4)侧面开设孔槽,所述孔槽与圆环(902)同心。

5.根据权利要求3所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述转辊结构(909)包括旋转辊(9094),所述旋转辊(9094)两侧中间位置开设滑动槽,所述滑动槽内安装弹性件(9095),所述弹性件(9095)一端与伸缩柱(9091)一端连接固定,所述伸缩柱(9091)另一端与矩形槽内表面开设的轴孔卡接,所述伸缩柱(9091)远离弹性件(9095)的边缘表面开设缺口,所述缺口与环形挡板(9092)接触,所述环形挡板(9092)通过螺丝(9093)与旋转辊(9094)两侧连接固定。

6.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述缠布结构(5)包括环形卡槽(505),所述环形卡槽(505)开设在齿轮组外壳(3)内壁,所述环形卡槽(505)与缺口齿轮(503)一侧转动连接,所述缺口齿轮(503)与传动齿轮(504)相啮合,所述传动齿轮(504)与电机输出端连接固定,所述缺口齿轮(503)与环形缺口板(502)连接固定,所述环形缺口板(502)另一侧与储胶结构(501)连接固定。

7.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述紧固结构(10)包括传动杆(1004),所述传动杆(1004)一端与缺口齿轮(503)一侧连接固定,所述传动杆(1004)另一端与U型框(1001)连接固定,所述U型框(1001)内安装有第三磁铁(1003),所述U型框(1001)内两个相平行侧面均开设有两个滑槽,两个所述滑槽之间滑动安装有第四磁铁(1005),所述滑槽与第四磁铁(1005)滑动连接,所述第三磁铁(1003)与第四磁铁(1005)相斥,所述第四磁铁(1005)背离第三磁铁(1003)的表面两端与阻挡板(1002)相接触,所述U型框(1001)底部与阻挡板(1002)连接固定,所述第四磁铁(1005)背离第三磁铁(1003)的表面与紧固块(1006)连接固定,所述紧固块(1006)底部开设半圆凹槽,所述半圆凹槽与缺口齿轮(503)圆心同心。

8.根据权利要求6所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述储胶结构(501)包括半圆盒,所述半圆盒靠近环形缺口板(502)的内壁连接转辊,远离所述环形缺口板(502)的内壁开设可开关式窗口,靠近所述缺口齿轮(503)圆心处的半圆盒表面开设缝隙。

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【技术特征摘要】

1.一种线束缠绕设备,包括底板(2),其特征在于:所述底板(2)后侧与电机外壳(6)连接固定,所述底板(2)一侧与底座(1)连接固定,靠近所述电机外壳(6)一侧的底座(1)顶部与齿轮组外壳(3)连接固定,远离所述电机外壳(6)一侧的底座(1)顶部安装保护罩(4),所述齿轮组外壳(3)两侧前端开设圆孔,所述圆孔之间安装缠布结构(5),所述齿轮组外壳(3)靠近底板(2)的一侧设置紧固结构(10),所述紧固结构(10)穿过齿轮组外壳(3)开设的圆孔与缠布结构(5)连接固定,远离所述底板(2)一侧的齿轮组外壳(3)表面安装聚线结构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述底板(2)上表面前后对称安装连杆(8),所述连杆(8)一侧面上部位置开设滑槽,所述滑槽内滑动设置两个传送辊(7)。

3.根据权利要求1所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述聚线结构(9)包括圆环(902),所述圆环(902)外圈等距开设四个螺纹孔,所述圆环(902)内圈呈环形等距开设四个定位槽,所述定位槽与螺纹孔相连通,所述螺纹孔与螺纹杆(903)螺纹连接,靠近所述圆环(902)内圈的螺纹杆(903)一端与第一磁铁(904)连接固定,所述第一磁铁(904)背离螺纹杆(903)的一侧设有第二磁铁(905),所述第一磁铁(904)与第二磁铁(905)相斥,所述第二磁铁(905)滑动安装在定位槽内,所述第二磁铁(905)背离第一磁铁(904)的一侧设有限位环,所述限位环外圈与定位槽内壁连接固定,所述第二磁铁(905)与连接块(906)一端连接固定,所述连接块(906)另一端穿过限位环与卡块(907)一端连接固定,所述卡块(907)另一端对称开设矩形槽,所述矩形槽内安装转辊结构(909),所述圆环(902)与连接杆(901)一端连接固定,所述连接杆(901)另一端与齿轮组外壳(3)连接固定。

4.根据权利要求3所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述保护罩(4)侧面开设孔槽,所述孔槽与圆环(902)同心。

5.根据权利要求3所述的一种线束缠绕设备,其特征在于:所述转辊结构(909)包括旋转辊(90...

【专利技术属性】
技术研发人员:张洪涛
申请(专利权)人:山东元德精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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