【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢结构连接结构，具体涉及一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点。
技术介绍
1、钢结构建筑越来越普遍地应用于各行业和领域中，相比混凝土结构而言，用钢板或者型钢代替了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好，且构件可工厂化加工，现场安装，极大的缩短了工期及减少了现场的人工，更加节能绿色环保。
2、但由于各行业工艺要求不同等原因，越来越多的工业厂房对围护的墙面檩条承载力要求增大，为保证墙面檩条的强度和提高墙面檩条的经济性，越来越多的墙面檩条改为双抱c型钢檩条或矩形檩条。
3、现有的墙面檩条与拉条之间的连接节点为：拉条的上下两端需要分别穿透矩形管檩条（双抱c型钢檩条）或者在矩形檩条（双抱c型钢）上开设安装孔，安装拉条或在檩条上增加u型连接件。穿透墙面檩条安装拉条，孔需要重合，若墙面檩条高度过高，拉条穿过时，通过率较低，安装效率低；若在墙面檩条上开设安装孔，对于截面较小壁厚较薄且开间较大部分的墙面檩条，由于拉条道数多则安装孔多会削弱墙面檩条的强度，若增加u型连接件则会在一定程度上加大材料的损耗及人工成本，且焊缝长度较大，增大了与墙面的焊接面，而一般墙面檩条为镀锌构件，会破坏墙面檩条的镀锌层。
4、基于现状，本技术提出了一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点。
技术实现思路
1、针对上述现有技术的不足之处，本技术提供了一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，解决了传统矩形管檩条（双抱c型钢檩条）与拉条连接安装困难的问题，降低人工安装成本，使得安装过
2、一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，包括拉条和位于拉条上下方的两个墙面檩条，所述拉条的上下两端通过连接件与墙面檩条相连接，所述拉条包括斜拉条和直拉条，斜拉条底端和直拉条顶端的竖直外螺纹段分别与墙梁的拉条孔连接；斜拉条的顶端、直拉条的底端均设有弯折端，弯折端的水平外螺纹段通过连接件与墙面檩条连接，水平外螺纹段上的2个螺母分别从连接件的内外两侧向相互靠近的方向旋动，实现水平外螺纹段与连接件之间的锁紧。
3、进一步的，所述连接件与螺母之间的间隙中分别设有垫片，为锁紧此处使用的是双螺母，所述连接件与内外两侧螺母之间均设有垫片。
4、进一步的，连接件截面的板厚为4-6mm，高度为60mm，长度比墙梁宽度小40-60mm。
5、进一步的，所述墙面檩条为双抱c形钢檩条（矩形檩条）。
6、进一步的，所述墙面檩条为箱型檩条，连接件与墙面檩条焊接。
7、由于采用上述技术方案，与现有技术相比本技术的有益效果包括：
8、本技术拉条上下两端分别通过连接件与上下两个墙面檩条相连接，连接件焊接在箱型檩条上，通过两个螺母从连接件的内外两侧向相互靠近的方向旋动，实现拉条的外螺纹段与连接件之间的锁紧，从而实现拉条与墙面檩条的稳固连接；整个安装过程方便、快捷，有效的解决了传统矩形管檩条（双抱c型钢檩条）与拉条连接安装困难的问题，降低了人工安装成本，在轻钢工业厂房围护系统中具有良好的使用价值。
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1.一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，包括拉条和位于拉条上下方的两个墙面檩条（3），其特征在于：所述拉条的上下两端通过连接件（4）与墙面檩条（3）相连接，所述拉条包括斜拉条（1）和直拉条（2），斜拉条（1）底端和直拉条（2）顶端的竖直外螺纹段分别与墙梁的拉条孔连接；斜拉条（1）的顶端、直拉条（2）的底端均设有弯折端，弯折端的水平外螺纹段（5）通过连接件（4）与墙面檩条（3）连接，水平外螺纹段（5）上的2个螺母（6）分别从连接件（4）的内外两侧向相互靠近的方向旋动，实现水平外螺纹段（5）与连接件（4）之间的锁紧。
2.如权利要求1所述的用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，其特征在于：所述连接件（4）与内外两侧螺母（6）之间均设有垫片（7）。
3.如权利要求1所述的用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，其特征在于：所述墙面檩条（3）为双抱C形钢檩条或是矩形檩条。
【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构建筑的装配式拉条的连接节点，包括拉条和位于拉条上下方的两个墙面檩条（3），其特征在于：所述拉条的上下两端通过连接件（4）与墙面檩条（3）相连接，所述拉条包括斜拉条（1）和直拉条（2），斜拉条（1）底端和直拉条（2）顶端的竖直外螺纹段分别与墙梁的拉条孔连接；斜拉条（1）的顶端、直拉条（2）的底端均设有弯折端，弯折端的水平外螺纹段（5）通过连接件（4）与墙面檩条（3）连接，水平外螺纹段...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆丙年，杨晶晶，张敏，吴俊明，谷胜文，
申请(专利权)人：中建材合肥钢构科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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