【技术实现步骤摘要】
本技术涉及污水分离设备，特别是涉及一种用于排水口的旋转式杂质分离装置。
技术介绍
1、现有的物理法去除固体杂质的方式多采用格栅分离，通过设置多级粗格栅和细格栅实现对固体垃圾由大到小的逐渐过滤分离。通常格栅装置固定在河道之间，当水流流过格栅后，水流内的杂质会被格栅阻挡进而起到分离作用。
2、参阅附图7所示，对于一些堰口或排水口来说，堰口或排水口位于河道的一侧上方距离水面有一定高度，并且堰口或排水口伸出一侧的墙壁，从堰口或排水口流出的水会流入下方的河道中，通常堰口或排水口流出的水质较差，泥沙等杂质含量较高，如果放任这部分水直接排入正常河道中会造成河道的污染，后续的杂质分离工作将会变得更加困难。现有的格栅分离装置无法在有一定高度并且垂直于水面的堰口和排水口出口端架设，无法在污水的出口端就完成分离，如果采用传统格栅装置放置在河道内分离，会提高分离成本，降低分离效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，以解决
技术介绍
中存在的问题。
2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
3、一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，包括转筒、驱动组件和清理组件，所述转筒的直径大于排水口的直径，所述转筒套设在排水口的外部；
4、所述转筒的一端与排水口的墙壁转动连接，所述驱动组件位于所述转筒外并带动所述转筒转动，所述转筒的另一端设有筛网，排水口排出的污水通过所述筛网分离；
5、所述清理组件位于所述转筒内，所述清理
6、进一步地，所述收集箱位于所述转筒内靠近所述筛网的一侧，所述收集箱的底部设有第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨的一端与排水口的墙壁固定连接，所述收集箱与所述第一滑轨和第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨的侧边高于所述收集箱的高度，所述第一滑轨和第二滑轨的高度高于所述排水口。
7、进一步地，所述刮板组件的宽度与所述筛网的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体、铰接板、弹簧和连接板，所述刮板本体的一端与所述铰接板铰接，所述刮板本体的另一端与所述筛网的内壁抵接，所述铰接板远离所述刮板本体的一端与所述第二滑轨的侧边顶部固定连接，所述连接板与所述第二滑轨的侧边外侧固定连接，所述弹簧的一端与所述刮板本体连接，所述弹簧的另一端与所述连接板连接。
8、进一步地，所述筛网的内壁周向阵列有多个分隔板，所述分隔板的长度小于所述刮板本体的长度，所述收集箱远离所述刮板组件的一侧顶部设有斜板，所述斜板与所述分隔板不接触。
9、进一步地，所述驱动组件包括电机、齿圈、导向轮和支撑架，所述齿圈固定在所述转筒靠近排水口的墙壁一侧，所述电机的前端设有小齿轮，所述小齿轮与所述齿圈啮合，所述电机通过驱动所述小齿轮、齿圈带动所述转筒转动，所述电机固定在所述支撑架上，所述支撑架位于所述转筒的底部两侧，所述支撑架的一端与排水口的墙壁固定，所述导向轮固定在所述支撑架的另一端，两个所述导向轮位于所述转筒的两侧并与所述转筒的外壁转动配合。
10、进一步地，所述转筒与排水口墙壁之间设有轴承组件，所述轴承组件包括轴承座和轴承，所述轴承座固定在排水口一侧的墙壁上，所述轴承的内圈与所述转筒的一端过盈配合，所述轴承的外圈与所述轴承座转动连接。
11、进一步地，所述转筒远离排水口的端部设有端盖，所述端盖为网格镂空结构，所述端盖与所述转筒可拆卸连接。
12、本技术的有益效果是：
13、1）有效对排水口进行杂质分离，通过转筒带动滤网循环转动，提高了分离效率和分离效果。
14、2）通过分隔板、斜板，在转筒转动的过程中可以将筛网内壁的杂物收集到收集箱内，提高收集效果。
15、3）通过刮板组件不间断对筛网内壁进行清理，并且能够将清理后的杂质收集，保持筛网的干净，提高了过筛效果。
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1.一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：包括转筒（2）、驱动组件和清理组件，所述转筒（2）的直径大于排水口（1）的直径，所述转筒（2）套设在排水口（1）的外部；
2.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述收集箱（301）位于所述转筒（2）内靠近所述筛网（201）的一侧，所述收集箱（301）的底部设有第一滑轨（303）和第二滑轨（304），所述第一滑轨（303）和所述第二滑轨（304）的一端与排水口（1）的墙壁固定连接，所述收集箱（301）与所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）滑动连接，所述第二滑轨（304）的侧边高于所述收集箱（301）的高度，所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）的高度高于所述排水口（1）。
3.根据权利要求2所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述刮板组件的宽度与所述筛网（201）的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体（306）、铰接板（305）、弹簧（308）和连接板（307），所述刮板本体（306）的一端与所述铰接板（305）铰接，所述刮板本体（306）的另一端与所述
4.根据权利要求3所述的用于排水口（1）的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述筛网（201）的内壁周向阵列有多个分隔板（202），所述分隔板（202）的长度小于所述刮板本体（306）的长度，所述收集箱（301）远离所述刮板组件的一侧顶部设有斜板（302），所述斜板（302）与所述分隔板（202）不接触。
5.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述驱动组件包括电机（401）、齿圈（403）、导向轮（405）和支撑架（404），所述齿圈（403）固定在所述转筒（2）靠近排水口（1）的墙壁一侧，所述电机（401）的前端设有小齿轮（402），所述小齿轮（402）与所述齿圈（403）啮合，所述电机（401）通过驱动所述小齿轮（402）、齿圈（403）带动所述转筒（2）转动，所述电机（401）固定在所述支撑架（404）上，所述支撑架（404）位于所述转筒（2）的底部两侧，所述支撑架（404）的一端与排水口（1）的墙壁固定，所述导向轮（405）固定在所述支撑架（404）的另一端，两个所述导向轮（405）位于所述转筒（2）的两侧并与所述转筒（2）的外壁转动配合。
6.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述转筒（2）与排水口（1）墙壁之间设有轴承组件，所述轴承组件包括轴承座（501）和轴承，所述轴承座（501）固定在排水口（1）一侧的墙壁上，所述轴承的内圈与所述转筒（2）的一端过盈配合，所述轴承的外圈与所述轴承座（501）转动连接。
7.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述转筒（2）远离排水口（1）的端部设有端盖（203），所述端盖（203）为网格镂空结构，所述端盖（203）与所述转筒（2）可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：包括转筒（2）、驱动组件和清理组件，所述转筒（2）的直径大于排水口（1）的直径，所述转筒（2）套设在排水口（1）的外部；
2.根据权利要求1所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述收集箱（301）位于所述转筒（2）内靠近所述筛网（201）的一侧，所述收集箱（301）的底部设有第一滑轨（303）和第二滑轨（304），所述第一滑轨（303）和所述第二滑轨（304）的一端与排水口（1）的墙壁固定连接，所述收集箱（301）与所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）滑动连接，所述第二滑轨（304）的侧边高于所述收集箱（301）的高度，所述第一滑轨（303）和第二滑轨（304）的高度高于所述排水口（1）。
3.根据权利要求2所述的用于排水口的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述刮板组件的宽度与所述筛网（201）的宽度相适配，所述刮板组件包括刮板本体（306）、铰接板（305）、弹簧（308）和连接板（307），所述刮板本体（306）的一端与所述铰接板（305）铰接，所述刮板本体（306）的另一端与所述筛网（201）的内壁抵接，所述铰接板（305）远离所述刮板本体（306）的一端与所述第二滑轨（304）的侧边顶部固定连接，所述连接板（307）与所述第二滑轨（304）的侧边外侧固定连接，所述弹簧（308）的一端与所述刮板本体（306）连接，所述弹簧（308）的另一端与所述连接板（307）连接。
4.根据权利要求3所述的用于排水口（1）的旋转式杂质分离装置，其特征在于：所述筛网（201）的内壁周向阵列有多个分隔板...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾鲍超，苏锋，董联杰，
申请(专利权)人：中国市政工程西南设计研究总院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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