一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置制造方法及图纸

本技术公开了一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，涉及橡胶板原料加工技术领域。包括加工集料机构，所述加工集料机构包括混合箱，所述混合箱一侧的表面安装有控制面板，所述混合箱的底部固定安装有防滑底座，且防滑底座的数量为两个，所述混合箱的内部设置有集料盒；本技术能够方便对混合的原料进行收集，有利于方便工作人员对混合的原料进行移动，为工作人员提供便利，节省工作时间，还能够方便对原料进行添加控制，有利于根据橡胶板制备的需求，调节原料和液剂添加的容量，从而能够提升橡胶原料制备的效果，并且能够对原料进行全面的混合，有利于对附着在内壁的原料进行刮除混合，提高原料混合制备的质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶板原料加工，具体为一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置。

技术介绍

1、橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°～+140℃的空气中工作。橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成。广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面。用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。橡胶制品的主要原料，橡胶制品的主要原料是生胶、复合剂和骨架材料，生胶通常是指天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶和其他各种弹性体，共混剂是指填充剂、补强剂、硫化剂、促进剂和各种助剂，骨架材料是保持制品形状和提高制品强度的各种材料。

2、目前公告号为cn202022789417.4的中国专利公开了一种橡胶原料加工用混料装置，本技术的一种橡胶原料加工用混料装置，便于人们将原料配比导入罐体内，再通过滑板与滑槽滑动，使原料混合，再进行加工，整个操作方便快捷带来更好的使用前景。

3、目前橡胶板在生产过程中，需要对橡胶原料进行混合制备，而上述装置能够方便对原料进行混合处理，为工作人员提供便利，但本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，其特征在于：所述原料添加组件(201)包括储料箱(20101)、加料通管(20102)、加料计量器(20103)、电控伸缩杆(20104)、下料挡板(20105)、下料控制器(20106)和储料传感器(20107)，所述储料箱(20101)固定安装于混合箱(101)上，所述加料通管(20102)连通于储料箱(20101)的底端，所述加料计量器(20103)安装于加料通管(20102)上，所述电控伸缩杆(20104)固定安装于混合箱(101)中，且...

【技术特征摘要】

1.一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，其特征在于：所述原料添加组件(201)包括储料箱(20101)、加料通管(20102)、加料计量器(20103)、电控伸缩杆(20104)、下料挡板(20105)、下料控制器(20106)和储料传感器(20107)，所述储料箱(20101)固定安装于混合箱(101)上，所述加料通管(20102)连通于储料箱(20101)的底端，所述加料计量器(20103)安装于加料通管(20102)上，所述电控伸缩杆(20104)固定安装于混合箱(101)中，且电控伸缩杆(20104)的数量为两个，所述下料挡板(20105)固定连接于电控伸缩杆(20104)的输出端，且下料挡板(20105)的一端贯穿至储料箱(20101)中，所述下料控制器(20106)的一端电性连接于加料计量器(20103)上，且下料控制器(20106)的另一端与电控伸缩杆(20104)电性连接，所述储料传感器(20107)安装于储料箱(20101)中。

3.根据权利要求1所述的一种可定量加料的橡胶板生产用原料混合装置，其特征在于：所述液剂添加组件(202)包括储液箱(20201)、加液通管(20202)、加液电控阀(20203)、加液计量器(20204)、加液控制器(20205)、导液管(20206)和储液传感器(20207)，所述储液箱(20201)固定安装于混合箱(101)上，所述加液通管(20202)连通于储液箱(20201)的底部，所述加液电控阀(20203)安装于加液通管(20202)上，所述加液计量器(20204)安装于加液通...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦汉伟，
申请(专利权)人：高邑睿和鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：