【技术实现步骤摘要】
本申请涉及阀门，特别涉及一种波纹管密封阀门。
技术介绍
1、目前，为避免阀门泄漏，通常使用波纹管阀门，波纹管阀门利用金属波纹管上下连接阀杆与阀盖，把阀腔介质隔离在金属波纹管外，使阀腔介质无法进入到阀杆填料处来实现肚绝介质的逸散外漏，再利用金属波纹管的弹性实现向上、下位移，实现阀门的开启和关闭，从而达到阀杆逸散性零泄漏。由于金属波纹管的特性，波纹管只能轴向上、下位移移动，但波纹管绝对不可旋转移动，旋转移动会使波纹管扭裂密封失效。
2、相关技术中，波纹管密封阀门中设置有防止波纹管转动的防转块，通过固定销将防转块固定在阀杆上，用防转块两边槽口插在阀盖两边的筋上，由于防转块的两缺口卡在阀盖两根筋滑行，防止了阀杆的旋转；金属波纹管的一端与上波纹管座连接，上波纹管座与阀盖连接，金属波纹管的另一端与阀杆连接，这样阀杆上升和下降拉动金属波纹管的轴向移动，由于防转块的作用，阀杆不能左右旋转，阀杆拉动金属波纹管在轴向位移时也不能旋转，达到了防止金属波纹管运动时旋转破损泄漏的目的，延长了波纹管的使用寿命；但这种波纹管密封阀门，结构复杂，体积较大，制造费料费工，且安全系数低，易产生事故隐患。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种波纹管密封阀门，结构新频、简单、紧凑，防转可靠，实用性强，同时能够降低材料成本和制造成本。
2、本申请提供了一种波纹管密封阀门，包括：执行机构、阀体、阀杆、阀杆螺母、阀盖、阀瓣、波纹管密封组件和阀座组件；p>
3、所述阀体中设置有第一阀腔、第二阀腔、进液口和出液口，所述进液口和所述第一阀腔连通，所述第二阀腔和所述出液口连通，所述第一阀腔和所述第二阀腔选择性连通，所述阀盖与所述阀体的顶部连接，所述执行机构设于所述阀盖的上方，所述阀杆与所述阀杆螺母螺纹连接，所述执行机构与所述阀杆螺母连接，所述阀杆依次穿设于所述阀盖和所述阀体，所述阀杆远离所述执行机构的一端与所述阀瓣连接，所述阀瓣设于所述阀体的内部，所述阀座组件设于所述阀体的内部的两侧，所述阀瓣与所述阀座组件的形状相匹配，所述阀瓣能够与所述阀座组件连接，所述执行机构用于通过驱动所述阀杆螺母旋转，以带动所述阀杆竖向运动；
4、所述波纹管密封组件包括波纹管防转固定结构、第一波纹管座和金属多层密封波纹管，所述波纹管防转固定结构、所述金属多层密封波纹管和所述第一波纹管座依次套设于所述阀杆，所述波纹管密封组件设于所述阀盖和所述阀体的内部，所述金属多层密封波纹管分别与所述波纹管防转固定结构、所述第一波纹管座焊接连接，所述阀杆靠近所述波纹管防转固定结构的部分设置有扁方；
5、所述波纹管防转固定结构包括连接座和防转块，所述连接座套设于所述防转块上，所述防转块套设于所述阀杆上，所述防转块的内壁开设有与所述阀杆上的所述扁方的形状相对应的防转槽，所述阀杆上的所述扁方卡设于所述防转块的防转槽中，所述连接座和所述防转块的一端均与所述金属多层密封波纹管连接，所述连接座和所述防转块的另一端均与所述阀盖连接。
6、根据本申请实施例的波纹管密封阀门，至少具有如下有益效果：本申请中的连接座和防转块组合形成的波纹管防转固定结构既可以作为与金属多层密封波纹管相匹配的第二波纹管座，也作为控制阀杆轴向移动的防转机构，通过防转块上开设的防转槽，阀杆上的扁方卡设于防转槽中，使得阀杆只能轴向移动，不可扭转，且由于阀杆与金属多层密封波纹管连接，阀杆不能旋转，波纹管也就无法旋转，进而使得金属多层密封波纹管只能轴向移动，不可扭转，保护了波纹管的使用寿命，特别是恶劣有幅射的工况，起到了保护生命的安全；同时，本申请中的波纹管密封阀门去除了原有的波纹管防转机构，仅对原上波纹管座进行改动形成波纹管座与防转机构于一体的波纹管防转固定结构，降低了产品重量，减少了生产成本，同时也使得结构变得较为简单。本申请通过这种设置，使得结构新频、简单、紧凑，防转可靠，实用性强，同时能够降低材料成本和制造成本。
7、根据本申请的一些实施例，所述防转块的内壁开设有两个防转槽，两个所述防转槽相对于所述阀杆对称设置，所述阀杆上两侧的扁方分别卡设于对应的所述防转槽。
8、根据本申请的一些实施例，所述波纹管密封阀门还包括填料密封组件，所述填料密封组件设于所述阀盖的内部，所述填料密封组件套设于所述阀杆上，且所述填料密封组件靠近所述阀盖的顶端设置。
9、根据本申请的一些实施例，所述填料密封组件包括填料函、填料及填料盖，所述填料函的一端与所述阀盖的内部连接，所述填料函与所述阀杆之间形成第一空腔，所述填料设于所述第一空腔中，所述填料函的另一端与所述填料盖固定连接。
10、根据本申请的一些实施例，所述阀瓣采用金属材料制成。
11、根据本申请的一些实施例，所述阀座组件包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和所述第二阀座均设于所述阀体的内部的两侧，所述第一阀座和所述第二阀座的一端均与所述阀体的内部连接，所述第一阀座和所述第二阀座的另一端均与所述阀瓣抵接，所述第一阀座位于所述第二阀座的上方。
12、根据本申请的一些实施例，所述阀体、所述阀盖及所述第一阀座之间形成有第三阀腔，所述第一波纹管座与所述金属多层密封波纹管均设于所述第三阀腔中。
13、根据本申请的一些实施例，所述波纹管密封阀门还包括金属密封组件和软密封组件，所述金属密封组件设于所述第二阀座靠近所述阀瓣的一侧，所述软密封组件设于所述阀瓣靠近所述第二阀座的一侧，所述金属密封组件与所述软密封组件可拆卸连接。
14、根据本申请的一些实施例，所述波纹管密封阀门还包括至少两个螺栓紧固件，所述阀体的与所述阀盖之间通过两个所述螺栓紧固件连接，两个所述螺栓紧固件相对于所述阀杆对称设置。
15、根据本申请的一些实施例，所述执行机构为驱动手轮。
16、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种波纹管密封阀门，其特征在于，包括：执行机构、阀体、阀杆、阀杆螺母、阀盖、阀瓣、波纹管密封组件和阀座组件；
2.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述防转块的内壁开设有两个防转槽，两个所述防转槽相对于所述阀杆对称设置，所述阀杆上两侧的扁方分别卡设于对应的所述防转槽。
3.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述波纹管密封阀门还包括填料密封组件，所述填料密封组件设于所述阀盖的内部，所述填料密封组件套设于所述阀杆上，且所述填料密封组件靠近所述阀盖的顶端设置。
4.根据权利要求3所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述填料密封组件包括填料函、填料及填料盖，所述填料函的一端与所述阀盖的内部连接，所述填料函与所述阀杆之间形成第一空腔，所述填料设于所述第一空腔中，所述填料函的另一端与所述填料盖固定连接。
5.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述阀瓣采用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述阀座组件包括第一阀座和第二阀座，所述第一阀座和所述第二阀座均设于所
7.根据权利要求6所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述阀体、所述阀盖及所述第一阀座之间形成有第三阀腔，所述第一波纹管座与所述金属多层密封波纹管均设于所述第三阀腔中。
8.根据权利要求6所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述波纹管密封阀门还包括金属密封组件和软密封组件，所述金属密封组件设于所述第二阀座靠近所述阀瓣的一侧，所述软密封组件设于所述阀瓣靠近所述第二阀座的一侧，所述金属密封组件与所述软密封组件可拆卸连接。
9.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述波纹管密封阀门还包括至少两个螺栓紧固件，所述阀体的与所述阀盖之间通过两个所述螺栓紧固件连接，两个所述螺栓紧固件相对于所述阀杆对称设置。
10.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述执行机构为驱动手轮。
...【技术特征摘要】
1.一种波纹管密封阀门，其特征在于，包括：执行机构、阀体、阀杆、阀杆螺母、阀盖、阀瓣、波纹管密封组件和阀座组件；
2.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述防转块的内壁开设有两个防转槽，两个所述防转槽相对于所述阀杆对称设置，所述阀杆上两侧的扁方分别卡设于对应的所述防转槽。
3.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述波纹管密封阀门还包括填料密封组件，所述填料密封组件设于所述阀盖的内部，所述填料密封组件套设于所述阀杆上，且所述填料密封组件靠近所述阀盖的顶端设置。
4.根据权利要求3所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述填料密封组件包括填料函、填料及填料盖，所述填料函的一端与所述阀盖的内部连接，所述填料函与所述阀杆之间形成第一空腔，所述填料设于所述第一空腔中，所述填料函的另一端与所述填料盖固定连接。
5.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述阀瓣采用金属材料制成。
6.根据权利要求1所述的波纹管密封阀门，其特征在于，所述阀座组件包括第一阀座...
【专利技术属性】
技术研发人员：江丽萍，韩国娟，王仲全，吴海涛，任旭辉，陈志兴，
申请(专利权)人：北阀智控宁夏科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。