【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于医用缝合针打磨领域，尤其涉及一种医用缝合针打磨设备及医用缝合针。
技术介绍
1、医用缝合针针尾具有穿线孔，穿线孔一般利用钻头加工，效率较低，且钻头因过细而在加工穿线孔过程中容易断裂。缝合针在加工完后需要对其进行打磨，在打磨过程中，对缝合针输送的设备对缝合针的固定效果较差，导致缝合针的打磨均匀性因其在打磨设备作用下发生摆动而较差，同时，缝合针的穿线孔因其较小而打磨困难，致使穿线孔的打磨质量较差。
2、为了解决如上问题，如图13所示，缝合针的穿线孔通过冲压方式获得，为了提高冲压头强度，冲压头为冲压段、连接段和加强段三段组合而成，从而导致缝合针上冲压出的穿线孔具有缺口而不封闭，针对不封闭穿线孔的缝合针的打磨进一步改进缝合针结构和相应打磨设备，以解决如上问题。
技术实现思路
1、为解决现有技术中的所述缺陷，本专利技术公开一种医用缝合针打磨设备及医用缝合针，它是采用以下技术方案来实现的。
2、一种医用缝合针打磨设备，它包括支架、传输辊a、料槽、传输辊b、磁铁条、电机b、传输辊c、气囊、电机c、下料筒、打磨机构a、打磨机构b、电机a，其中支架上安装有被电机a驱动旋转的传输辊a和被电机b驱动旋转的传输辊b，传输辊a与传输辊b之间具有径向间隙；传输辊a的柱面上周向均匀分布有若干针槽a，传输辊a正上方安装有以竖直单排状态向针槽a内下料的料槽；传输辊b的柱面上周向均匀分布有若干针槽b，每个针槽b内均沿径向滑动有磁铁条；支架和磁铁条上具有驱动位于传输辊b最下端磁铁条
3、作为本技术的进一步改进，所述磁铁条的两端分别安装有导杆，导杆沿传输辊b径向滑动于传输辊b端面的导套内，导杆末端安装有导销，导销绕传输辊轴线滑动于支架上与传输辊b同轴线的圆环形导槽内，导槽上具有与导销配合且在缝合针脱离气囊后通过导销带动相应磁铁条将缝合针刚好推出相应针槽b的外凸部。
4、作为本技术的进一步改进，所述料槽下端与传输辊a之间的间距等于缝合针半径；传输辊a上针槽a的深度等于缝合针半径。
5、作为本技术的进一步改进，所述下料筒上端与传输辊b柱面之间的间距小于缝合针半径。
6、作为本技术的进一步改进，所述打磨机构a包括板座、振动杆a、软体、打磨层、振动杆b，其中安装于支架且与传输辊b同轴线的扇形板座上沿其周向均匀交替安装有沿传输辊b上缝合针针尖母线方向伸缩的振动杆a和振动杆b；振动杆a和振动杆b的末端均安装有弹性软体，弹性软体外包装有对缝合针针尖锥面打磨的打磨层。
7、作为本技术的进一步改进，所述软体材质为硅胶或橡胶或软质pvc；打磨层的材质为海绵砂纸。
8、作为本技术的进一步改进，所述打磨机构b包括壳体、导向板条a、引导板、导向板条b、喷砂头、打磨座、钢毛，其中与传输辊b同轴线的弧形壳体固装于支架上；壳体侧壁的弧形滑槽处安装有与缝合针上调节部配合且由导向板条a和导向板条b形成的引导槽，导向板条a或导向板条b的初始端具有通过与缝合针上调节部配合使得缝合针上调节部旋转一定幅度后进入引导槽且使得缝合针上穿线孔轴线与缝合针对应的传输辊b半径垂直的引导板；壳体内两个弧壁上分布有喷砂头，壳体内安装有能穿过缝合针针尾穿线孔且截面为t型的打磨座；打磨座上密布有对缝合针穿线孔内壁打磨的软质钢毛。
9、作为本技术的进一步改进，所述壳体内两个弧壁上的喷砂头均匀交错分布。
10、作为本技术的进一步改进，所述缝合针的扁平针尾上的穿线孔为由冲压头冲压成型的不封闭穿线孔。
11、作为本技术的进一步改进，所述冲压头由冲压部、连接部和加强部组成。
12、相对于传统的医用缝合针打磨设备，本专利技术通过传输辊a、传输辊b和气囊的配合对缝合针进行传输固定，使得缝合针在打磨过程中不会发生摆动，具有较好的打磨效果。同时，本专利技术中的缝合针针尾的穿线孔通过专用的冲压头冲压而成且为不封闭穿线孔，从而提高穿线孔加工效率并避免传统钻头加工导致钻头断裂的缺点。穿线孔及针尾在缝合针传输运动过程中通过其与打磨机构b的配合完成有效打磨，且缝合针的针头在缝合针传输过程中通过其与打磨机构a的配合完成有效360度打磨。本专利技术结构简单，具有较好的使用效果。
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1.一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：它包括支架、传输辊A、料槽、传输辊B、磁铁条、电机B、传输辊C、气囊、电机C、下料筒、打磨机构A、打磨机构B、电机A，其中支架上安装有被电机A驱动旋转的传输辊A和被电机B驱动旋转的传输辊B，传输辊A与传输辊B之间具有径向间隙；传输辊A的柱面上周向均匀分布有若干针槽A，传输辊A正上方安装有以竖直单排状态向针槽A内下料的料槽；传输辊B的柱面上周向均匀分布有若干针槽B，每个针槽B内均沿径向滑动有磁铁条；支架和磁铁条上具有驱动位于传输辊B最下端磁铁条刚好沿径向运动出针槽B的结构；安装于支架且被电机C驱动旋转的传输辊C上嵌套安装有将缝合针径向抵压固定于传输辊B上针槽B内的环形气囊；支架上安装有对被气囊抵压固定于针槽B内且随传输辊B公转的缝合针的针尖进行360度打磨的打磨机构A和先对被气囊抵压固定于针槽B内的缝合针的穿线孔轴线调节至与其所在传输辊B半径垂直的状态再对缝合针的针尾及针尾上的穿线孔进行打磨的打磨机构B；传输辊B正下方安装有使得刚好运动出针槽B的缝合针脱离相应磁铁条并将磁铁条向下引导的下料筒。
2.根据权利要求1所述的一种医用缝合
3.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述料槽下端与传输辊A之间的间距等于缝合针半径；传输辊A上针槽A的深度等于缝合针半径。
4.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述下料筒上端与传输辊B柱面之间的间距小于缝合针半径。
5.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述打磨机构A包括板座、振动杆A、软体、打磨层、振动杆B，其中安装于支架且与传输辊B同轴线的扇形板座上沿其周向均匀交替安装有沿传输辊B上缝合针针尖母线方向伸缩的振动杆A和振动杆B；振动杆A和振动杆B的末端均安装有弹性软体，弹性软体外包装有对缝合针针尖锥面打磨的打磨层。
6.根据权利要求5所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述软体材质为硅胶或橡胶或软质PVC；打磨层的材质为海绵砂纸。
7.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述打磨机构B包括壳体、导向板条A、引导板、导向板条B、喷砂头、打磨座、钢毛，其中与传输辊B同轴线的弧形壳体固装于支架上；壳体侧壁的弧形滑槽处安装有与缝合针上调节部配合且由导向板条A和导向板条B形成的引导槽，导向板条A或导向板条B的初始端具有通过与缝合针上调节部配合使得缝合针上调节部旋转一定幅度后进入引导槽且使得缝合针上穿线孔轴线与缝合针对应的传输辊B半径垂直的引导板；壳体内两个弧壁上分布有喷砂头，壳体内安装有能穿过缝合针针尾穿线孔且截面为T型的打磨座；打磨座上密布有对缝合针穿线孔内壁打磨的软质钢毛。
8.根据权利要求7所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述壳体内两个弧壁上的喷砂头均匀交错分布。
9.权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备打磨的医用缝合针，其特征在于：所述缝合针的扁平针尾上的穿线孔为由冲压头冲压成型的不封闭穿线孔。
10.根据权利要求9所述的一种医用缝合针，其特征在于：所述冲压头由冲压部、连接部和加强部组成。
...【技术特征摘要】
1.一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：它包括支架、传输辊a、料槽、传输辊b、磁铁条、电机b、传输辊c、气囊、电机c、下料筒、打磨机构a、打磨机构b、电机a，其中支架上安装有被电机a驱动旋转的传输辊a和被电机b驱动旋转的传输辊b，传输辊a与传输辊b之间具有径向间隙；传输辊a的柱面上周向均匀分布有若干针槽a，传输辊a正上方安装有以竖直单排状态向针槽a内下料的料槽；传输辊b的柱面上周向均匀分布有若干针槽b，每个针槽b内均沿径向滑动有磁铁条；支架和磁铁条上具有驱动位于传输辊b最下端磁铁条刚好沿径向运动出针槽b的结构；安装于支架且被电机c驱动旋转的传输辊c上嵌套安装有将缝合针径向抵压固定于传输辊b上针槽b内的环形气囊；支架上安装有对被气囊抵压固定于针槽b内且随传输辊b公转的缝合针的针尖进行360度打磨的打磨机构a和先对被气囊抵压固定于针槽b内的缝合针的穿线孔轴线调节至与其所在传输辊b半径垂直的状态再对缝合针的针尾及针尾上的穿线孔进行打磨的打磨机构b；传输辊b正下方安装有使得刚好运动出针槽b的缝合针脱离相应磁铁条并将磁铁条向下引导的下料筒。
2.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述磁铁条的两端分别安装有导杆，导杆沿传输辊b径向滑动于传输辊b端面的导套内，导杆末端安装有导销，导销绕传输辊轴线滑动于支架上与传输辊b同轴线的圆环形导槽内，导槽上具有与导销配合且在缝合针脱离气囊后通过导销带动相应磁铁条将缝合针刚好推出相应针槽b的外凸部。
3.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其特征在于：所述料槽下端与传输辊a之间的间距等于缝合针半径；传输辊a上针槽a的深度等于缝合针半径。
4.根据权利要求1所述的一种医用缝合针打磨设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：包昌福，包程程，汪可心，
申请(专利权)人：杭州爱普医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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