一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃制造技术

技术编号:40061047 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-16 22:41
本技术提供了一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃,封装玻璃包括正面玻璃和背面玻璃,背面玻璃和正面玻璃相对的一侧分别凹设有一周截面为矩形的溢胶槽,溢胶槽距离正面玻璃或背面玻璃的边缘的距离为1‑2mm;溢胶槽的槽底为由凹部和凸部形成的凹凸不平的粗糙面;溢胶槽上设有多个间隔排布的溢流孔,溢流孔连通溢胶槽和外界空间;所述溢流孔的长度方向垂直于所述溢胶槽的长度方向。本技术通过对正面玻璃和背面玻璃结构的合理设计,可以有效控制丁基胶移动,提升密封效果,解决美观问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于太阳能电池片,特别是涉及一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃


技术介绍

1、高效异质结组件为第三代光伏组件,其拥有优于perc、topcon组件的可靠性表现以及电性能转换效率上限,因此该组件极具市场前景。目前,该组件技术还处于量产开发阶段,仍存在一些公认的客观问题。其中,异质结组件对水透极为敏感,因此对于组件的密封工艺或使用的封装材料要求十分严格。目前,市面上主流厂商普遍采用一种丁基胶材料,在原有的封装玻璃内侧,沿着内侧四周打一圈丁基胶,然后上下玻璃合盖,经过层压工序,将丁基胶压在玻璃内。

2、该方法确实可以提升组件的密封性,减缓水汽渗透,但该方法也存在一些弊端。其中,最显著的问题就是,丁基胶流动性差,因此在高温层压挤压过程中,丁基胶会在玻璃间无规则的流动或滑动。带来的结果就是,丁基胶溢出边框遮挡范围,在组件正面可以明显看到边缘有一圈黑色的,无规则形状的胶状物,影响美观。另一种可能的结果就是,丁基胶滑动到玻璃外,导致密封失败或者效果降低。


技术实现思路

1、本技术主要解决的技术问题是提供一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃,通过对正面玻璃和背面玻璃结构的合理设计,可以有效控制丁基胶移动,提升密封效果,解决美观问题。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供了一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃,包括所述封装玻璃包括正面玻璃和背面玻璃,所述背面玻璃和正面玻璃相对的一侧分别凹设有一周截面为矩形的溢胶槽,所述溢胶槽距离正面玻璃或背面玻璃的边缘的距离为1-2mm;

>3、所述溢胶槽的槽底为由凹部和凸部形成的凹凸不平的粗糙面;

4、所述溢胶槽上设有多个间隔排布的溢流孔,所述溢流孔连通所述溢胶槽和外界空间;所述溢流孔的长度方向垂直于所述溢胶槽的长度方向。

5、进一步地说,所述溢胶槽的深度为0.3-0.5mm,且宽度为6-8mm。

6、进一步地说,所述粗糙面为磨砂面或印刷有图案的粗糙面。

7、进一步地说,所述溢流孔的深度为0.1-0.2mm,且宽度为2-3mm。

8、进一步地说,相邻溢流孔之间的间隙为25-30mm。

9、进一步地说,在正面玻璃和背面玻璃之间具有采用封装胶膜封装固定的电池片。

10、进一步地说,所述溢流孔为矩形孔。

11、进一步地说,所述正面玻璃和所述背面玻璃叠合后所述背面玻璃的溢流孔与所述正面玻璃的溢流孔相对应,所述背面玻璃的溢胶槽与所述正面玻璃的溢胶槽相对应。

12、本技术的有益效果:

13、本技术通过对溢胶槽和溢流孔的设计,可以有效控制丁基胶移动,保障密封效果,解决美观问题;

14、本技术通过对正面玻璃和背面玻璃的结构设计,无需四周贴胶带,自身自带溢胶槽和溢流孔,不仅可以简化工序,降低成本,省掉四周贴封边胶带的过程,还可以减少废弃物;

15、本技术的溢胶槽处设有溢流孔,溢流孔布设在玻璃边缘,连通打胶溢胶槽,使多余液态胶可以从溢流孔处向外流出,避免高温层压挤压过程中丁基胶会在玻璃间无规则的流动或滑动,最终保证密封性和美观性;

16、本技术中溢胶槽和溢流孔的位置和尺寸设计合理,能保证比较好的流动性,有效控制丁基胶的移动,提升密封效果,解决美观问题。

17、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述封装玻璃包括正面玻璃(1)和背面玻璃(2),所述背面玻璃和正面玻璃相对的一侧分别凹设有一周截面为矩形的溢胶槽(11),所述溢胶槽距离正面玻璃或背面玻璃的边缘的距离为1-2mm;

2.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述溢胶槽的深度为0.3-0.5mm,且宽度为6-8mm。

3.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述粗糙面为磨砂面或印刷有图案的粗糙面。

4.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述溢流孔的深度为0.1-0.2mm,且宽度为2-3mm。

5.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:相邻溢流孔之间的间隙为25-30mm。

6.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:在正面玻璃和背面玻璃之间具有采用封装胶膜封装固定的电池片。

7.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述溢流孔为矩形孔。

8.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述正面玻璃和所述背面玻璃叠合后所述背面玻璃的溢流孔与所述正面玻璃的溢流孔相对应,所述背面玻璃的溢胶槽与所述正面玻璃的溢胶槽相对应。

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【技术特征摘要】

1.一种丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述封装玻璃包括正面玻璃(1)和背面玻璃(2),所述背面玻璃和正面玻璃相对的一侧分别凹设有一周截面为矩形的溢胶槽(11),所述溢胶槽距离正面玻璃或背面玻璃的边缘的距离为1-2mm;

2.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述溢胶槽的深度为0.3-0.5mm,且宽度为6-8mm。

3.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述粗糙面为磨砂面或印刷有图案的粗糙面。

4.根据权利要求1所述的丁基胶专用光伏组件封装玻璃,其特征在于:所述溢流孔的深度为0.1-0....

【专利技术属性】
技术研发人员:秦磊杨均炎刘洋张闻斌张忠卫
申请(专利权)人:安徽乾景宇辰新能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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