一种改善钕铁硼磁体加工性的方法技术

技术编号:40059454 阅读:24 留言:0更新日期:2024-01-16 22:27
本申请涉及粉末冶金的技术领域,具体公开了一种改善钕铁硼磁体加工性的方法。一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,包括以下步骤:将原料加入到熔炼炉中进行熔炼,得到钕铁硼铸片;将钕铁硼铸片进行氢破,得到钕铁硼粗粉;先向钕铁硼粗粉中加入部分添加剂,搅拌混合均匀;然后进行气流磨粉,得到钕铁硼细粉;向钕铁硼细粉中再加入部分添加剂,搅拌均匀,最后再加入剩下的添加剂,搅拌混合均匀,得到混合粉料;对混合粉料进行筛粉,得到精粉;向模具的模腔中喷洒脱模剂,将精粉加入到模腔中,上压板下行,下压板下拉,上压板下行到取向限位时,停止下行开始充磁,合模压制,脱模,得到坯料;将坯料进行烧结,得到钕铁硼磁体。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及粉末冶金的,尤其是涉及一种改善钕铁硼磁体加工性的方法


技术介绍

1、烧结钕铁硼是一种能量密度很高的贮能器,能够满足高矫顽力、高磁能积的要求,特别适用于高性能、小型化、轻型化器件的制备。随着时代飞速发展,烧结钕铁硼在科技发展中扮演的角色愈加重要,社会需求量也逐年增加。随着稀土原材料价格的飙升,烧结钕铁硼价格也飞涨,如何降低成本是摆在钕铁硼厂家面前的一道难题。降低粉料粒度可提升磁体的矫顽力,但粉料粒度降低以后,磁体的加工性变差,从而影响生产效率。


技术实现思路

1、为了提高磁体的加工性,本申请提供一种改善钕铁硼磁体加工性的方法。

2、本申请提供的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,采用如下的技术方案:

3、一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,包括以下步骤:

4、熔炼铸片:将原料加入到熔炼炉中进行熔炼,快速凝固,得到钕铁硼铸片;

5、氢破:将钕铁硼铸片进行氢破,得到钕铁硼粗粉,且钕铁硼粗粉中氢含量为600-800ppm;磨粉:先向钕铁硼粗粉中加入部分添加剂,搅拌混本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述磨粉步骤中:所述添加剂为航空汽油和防氧化剂组成的混合物,且混合粉料中航空汽油的质量份数为0.2%,混合粉料中防氧化剂的质量份数为0.1%。

3.根据权利要求1所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述模具成型步骤中:所述上压板(1)与所述下压板(2)的间距为49.5-50.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述模具成型步骤中:下压板(2)下拉的距离为9.5-10....

【技术特征摘要】

1.一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述磨粉步骤中:所述添加剂为航空汽油和防氧化剂组成的混合物,且混合粉料中航空汽油的质量份数为0.2%,混合粉料中防氧化剂的质量份数为0.1%。

3.根据权利要求1所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述模具成型步骤中:所述上压板(1)与所述下压板(2)的间距为49.5-50.5mm。

4.根据权利要求3所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述模具成型步骤中:下压板(2)下拉的距离为9.5-10.5mm。

5.根据权利要求1所述的一种改善钕铁硼磁体加工性的方法,其特征在于:所述模具包括上压板(1)、下压板(2)和两个相对设置的模板(3),两个所述模板(3)通过两个连接板(4)相连接,两个所述连接板(4)相对设置且两个所述连接板(4)的相对侧壁上均设置有侧板(5),所述侧板(5)与所述模板(3)贴合,两个所述侧板(5)、两个所述模板(3)围成模腔(7),所述上压板(1)、所述下压板(2)的周壁均与所述模腔(7)的腔壁贴合。

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【专利技术属性】
技术研发人员:梁永新张凌达何克志
申请(专利权)人:宁波金轮磁材技术有限公司
类型:发明
国别省市:

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