【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种加样头及加样装置。
技术介绍
1、粉末称量、分配为实验室日常操作需求，自动粉末称量在实验室自动化项目中应该广泛，现有称量设备中常采用振动的方式进行粉末加样，通过控制输入设备振动频率和振幅进而控制粉末的加样量，但设备的振动以及设备的斜率很难达到一个理想的控制结果，且振动加样无法克服粉末颗粒的大小对称量精度造成的误差。
技术实现思路
1、为解决以上技术问题，本公开提供一种加样头及加样装置。
2、本公开实施例一方面提供一种加样头，所述加样头包括：
3、加样筒，所述加样筒具有用于盛放样品的容置空间，所述加样筒一端设置有用于密封的第一端盖，另一端设置有用于加样的第二端盖，所述第二端盖上设置有可让粉末流出的加样孔；
4、流量控制部件，所述流量控制部件设置于所述加样筒内，所述流量控制部件可控制粉末流出所述加样筒的速度；所述流量控制部件包括搅拌件，所述搅拌件可对所述加样筒内的样品进行搅拌，且所述搅拌件底部设置有若干导料槽，当所述导料槽与所述加样孔对应时，样品从所述加样筒内流出；
5、其中，加样作业时，所述搅拌件与所述加样筒之间相对转动，加快样品流动，并通过所述导料槽控制粉末的流动速度。
6、根据该方案，该加样头采用加样筒盛放样品，利用样品自身重力进行加样，并在加样筒内设置流量控制部件进行定量与定速加样，且粉末颗粒的大小对称量精度造成的误差可以忽略。
7、在一些方案中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴上
8、根据该方案，在涡旋片作用下，加样筒内的粉末样品螺旋下降，不易产生堆积，且涡旋片外延与第二端盖之间的间隙可以对粉末进行挤压和研磨，防止加样孔处堵塞，解决块状或大颗粒粉末影响加样精度的问题。
9、在一些方案中，所述导料槽设置于所述固定轴底部，且相邻所述涡旋片之间的所述导料槽数量相同。
10、根据该方案，导料槽均匀分布设置，有利于均匀出料，提高加样效率。
11、在一些方案中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴一端的搅拌块，所述搅拌块与所述第二端盖适配，且所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙由所述第二端盖底部至顶部逐渐变大，所述搅拌块与所述第二端盖之间发生相对转动时，所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙可对粉末进行研磨。
12、根据该方案，采用搅拌块对加样筒中的粉末样品进行搅拌，一方面加样筒内部结构简单，易于制造，另一方面搅拌块可以增加研磨面积，可以对流动性差的粉末样品进行充分的搅拌、研磨，有利于粉末流出，提高加样效率。
13、在一些方案中，所述导料槽设置于所述搅拌块侧壁，且所述第二端盖内壁上设置有用于研磨的凸起。
14、在一些方案中，所述导料槽倾斜设置。
15、根据该方案，导料槽倾斜设置有利于对粉末样品形成挤压，便于出料。
16、在一些方案中，所述流量控制部件还包括压紧块，所述压紧块套接于所述固定轴上，所述压紧块外表面被配置为能够沿所述加样筒内表面移动，以移除所述加样筒内表面上附着的粉末。
17、根据该方案，在固定轴上添加压紧块，可以对附着在加样筒内壁上的粉末样品进行清理，避免流动性差的粉末样品在加样筒内壁堆积，且通过控制压紧块施加的压力控制加样速率。
18、本公开实施例另一方面还提供一种加样装置，包括：
19、底座，所述底座上设置有用于放置容器的称量天平，所述容器用于承接粉末；
20、加样模块，所述加样模块设置于所述底座上方，所述加样模块用于向所述容器内添加定量的粉末样品；所述加样模块包括如权利要求1-6任一项所述的加样头、用于驱动加样头工作的第一驱动组件以及用于驱动所述加样头朝向靠近或远离所述容器方向移动的第二驱动组件。
21、根据该方案，第一驱动组件与第二驱动组件配合驱动加样头进行自动加样，且通过在底座上设置称量天平进行可进行定量定速加样。
22、在一些方案中，所述第一驱动组件包括用于安装所述加样头的移动座以及夹持组件，所述移动座上设置有用于固定所述加样头的轴承座以及与所述轴承座连接第一驱动件；所述夹持组件用于夹持所述固定轴；
23、其中，所述固定轴被夹持后，所述第一驱动件驱动所述轴承座带动所述加样筒转动，使得所述加样筒相对所述固定轴转动，以使所述加样头工作。
24、在一些方案中，所述移动座上还设置有第二驱动件，所述第二驱动件与所述压紧块连接，以驱动所述压紧块沿所述固定轴上下移动。
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1.一种加样头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加样头，其中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴上的若干涡旋片，所述涡旋片底部靠近所述第二端盖内壁，且所述涡旋片外延与所述第二端盖之间的间隙由所述第二端盖底部至顶部逐渐变大。
3.如权利要求2所述的加样头，其中，所述导料槽设置于所述固定轴底部，且相邻所述涡旋片之间的所述导料槽数量相同。
4.如权利要求1所述的加样头，其中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴一端的搅拌块，所述搅拌块与所述第二端盖适配，且所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙由所述第二端盖底部至顶部逐渐变大，所述搅拌块与所述第二端盖之间发生相对转动时，所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙可对粉末进行研磨。
5.如权利要求1所述的加样头，其中，所述导料槽设置于所述搅拌块侧壁，且所述第二端盖内壁上设置有用于研磨的凸起。
6.如权利要求3或5所述的加样头，其中，所述导料槽倾斜设置。
7.如权利要求5所述的加样头，其中，所述流量控制部件还包括压紧块，所述压紧块套接于所述固定轴上，所述压紧块外
8.一种加样装置，其中，包括：
9.如权利要求8所述的加样装置，其中，所述第一驱动组件包括用于安装所述加样头的移动座以及夹持组件，所述移动座上设置有用于固定所述加样头的轴承座以及与所述轴承座连接第一驱动件；所述夹持组件用于夹持所述固定轴；
10.如权利要求9所述的加样装置，其中，所述移动座上还设置有第二驱动件，所述第二驱动件与所述压紧块连接，以驱动所述压紧块沿所述固定轴上下移动。
...【技术特征摘要】
1.一种加样头，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的加样头，其中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴上的若干涡旋片，所述涡旋片底部靠近所述第二端盖内壁，且所述涡旋片外延与所述第二端盖之间的间隙由所述第二端盖底部至顶部逐渐变大。
3.如权利要求2所述的加样头，其中，所述导料槽设置于所述固定轴底部，且相邻所述涡旋片之间的所述导料槽数量相同。
4.如权利要求1所述的加样头，其中，所述搅拌件包括固定轴以及设置于所述固定轴一端的搅拌块，所述搅拌块与所述第二端盖适配，且所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙由所述第二端盖底部至顶部逐渐变大，所述搅拌块与所述第二端盖之间发生相对转动时，所述搅拌块与所述第二端盖之间的间隙可对粉末进行研磨。
5.如权利要求1所述的加样头，其中，所述导料槽设置于所述搅...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁湧，严伟杰，吴彦来，
申请(专利权)人：上海奔曜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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