一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置制造方法及图纸

本申请提供了一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，包括：支架、连接组件、辊锥及驱动组件；所述支架之间开设有用于台车移动的空间，所述连接组件滑动设置于所述支架之间，所述辊锥与所述连接组件转动连接，所述驱动组件设置于所述支架上，所述驱动组件能够带动所述连接组件沿所述支架上下滑动，以使所述辊锥在台车料层进行打孔。本发明专利技术通过在支架上安装驱动组件，驱动组件能够根据打孔深度需要调节连接组件及辊锥的高度，以使辊锥与台车料面相接触，在台车移动过程中，辊锥成为被动辊，辊锥的转动实现在料面交替打孔，打孔的深度稳定，提高烧结机料层的通气性，使料层的烧结反应更充分，燃烧均匀透彻，本装置结构紧凑合理，易于维护。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于钢铁冶炼工具，具体涉及一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置。

技术介绍

1、烧结是整个钢铁生产过程中的重要环节，作为高炉炼铁的前端工序，其烧结矿的质量对高炉炼铁的产量、能耗、生铁质量和高炉寿命均起着决定性的作用。目前行业普遍推行厚料层烧结，当烧结料层达到一定厚度后，将带来料层透气性变差，烧结速度降低，下层烧结矿过熔导致理化性能变差等问题，因此，改善料层透气性成了提高料层厚度和保证烧结矿质量的关键。

2、近年来，涌现出的诸多烧结机料面打孔技术使烧结反应更充分，燃烧均匀透彻，但结构复杂，操作不便，因此，本专利技术提出一种结构简单，操作灵活方便的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

2、为了解决上述问题，本申请提供了一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，包括：支架、连接组件、辊锥及驱动组件；

3、所述支架之间开设有用于台车移动的空间，所述连接组件滑动设置于所述支架之间，所述辊锥与所述连本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，包括：支架(1)、连接组件(2)、辊锥(3)及驱动组件(4)；

2.根据权利要求1所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：驱动杆(41)、滑块(42)及连杆(43)；

3.根据权利要求2所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动杆(41)外圆周上开设有反向螺纹，所述滑块(42)对称设置于所述驱动杆(41)上的反向螺纹上。

4.根据权利要求3所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括手轮(44)，所述手轮(...

【技术特征摘要】

1.一种正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，包括：支架(1)、连接组件(2)、辊锥(3)及驱动组件(4)；

2.根据权利要求1所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括：驱动杆(41)、滑块(42)及连杆(43)；

3.根据权利要求2所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动杆(41)外圆周上开设有反向螺纹，所述滑块(42)对称设置于所述驱动杆(41)上的反向螺纹上。

4.根据权利要求3所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括手轮(44)，所述手轮(44)设置于所述驱动杆(41)上，用于带动所述驱动杆(41)转动。

5.根据权利要求4所述的正反牙螺杆调节式烧结机料面打孔装置，其特征在于，所述驱动组件(4)还包括带座轴承(45)，所述带座轴承(45)设置于所述支架(1)顶部，所述驱动杆(41)通过所述带座轴承(45)与所述支架(1)相连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：张龙，李轶楠，刘瀚琳，张志鹏，
申请(专利权)人：中冶北方大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：