【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于功能材料改性，具体涉及到一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒及制备方法和应用。
技术介绍
1、涤纶是目前使用量最大的化学纤维，但其属于易燃物质。随着人们生活水平的提高和科技的发展，对产品的阻燃性能提出更高的要求。目前生产涤纶面料的阻燃性能以表面处理为主。表面处理的方法虽然能得到一定的阻燃性能，但经过摩擦或水洗等工序，会使表面阻燃层脱落，降低了阻燃性能。按照阻燃剂的元素分类，阻燃剂有卤系和非卤类。卤系阻燃剂虽然阻燃效果好，但该类阻燃剂在燃烧时会产生刺激性和腐蚀性的卤化氢气体，且会造成大气污染，故卤系阻燃剂正在被无卤阻燃剂替代。
2、cn 113088049 a公开了一种用于涤纶纺丝阻燃母粒，其配方原料为有机无卤磷系环保阻燃剂、磷酸三苯酯、磷酸酯阻燃剂、磷酸金属盐、纺丝级pet、分散剂和柔顺剂。该产品能够达到良好的阻燃效果，但该方案是通过添加多种磷酸类的阻燃材料，成本较高，磷酸酯的熔点低，耐热性较差，挥发性很大；故在实际生产中，该两种阻燃剂受热会有所分解，影响阻燃性能。同时磷酸酯阻燃剂大多数为液体，在生产过程了中需要有专门的液体助剂添加装置，故对生产工艺及生产设备有较高要求。
3、cn 114437529 a公开一种用于涤纶纺丝阻燃母粒，其配方原料为聚碳酸酯20％～38％、聚丙烯腈10％～18％、酸酯阻燃剂40％～55％、增塑剂8％～15％、消烟剂0.5％～1％、分散剂0.3％～0.5％、抗静电剂0.1％～0.6％。该产品能够达到良好的阻燃效果，但实验探索时发现聚碳酸酯熔体粘度高，与聚酯切片的相容性不佳，
4、因此，亟需一种热稳定性佳、易于加工、安全环保的阻燃母粒。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒。
4、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：所述母粒以质量百分比计，包括，
5、50％～70％的高分子聚合树脂、5％～35％的次磷酸盐阻燃剂、5～35％的含氮阻燃剂、0.5～1.0％的受阻酚类抗氧剂以及1.5～3％的蒙旦蜡分散剂。
6、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的一种优选方案，其中：所述高分子聚合树脂包括聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯中的一种。
7、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的一种优选方案，其中：所述次磷酸盐阻燃剂包括无机次磷酸盐、二乙基次磷酸锌、二丙基次磷酸铝、二乙基次磷酸铝中的一种。
8、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的一种优选方案，其中：所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺聚磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺盐中的一种。
9、本专利技术的再一目的是，克服现有技术中的不足，提供一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法。
10、为解决上述技术问题，本专利技术提供了如下技术方案：包括，
11、充分干燥后的高分子聚合树脂与次磷酸盐阻燃剂、含氮阻燃剂、抗氧剂以及分散剂投入高速搅拌机中混合搅拌，实现预分散；
12、预分散的混合物分次均匀地加入挤出机的振动喂料料斗，待混合物均匀进入螺杆入口，调试螺杆挤出机的转速以及从螺杆入口到挤出机模口各区的工艺温度，挤出、冷却切粒，即制得颗粒均匀的聚酯纤维用无卤阻燃母粒。
13、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法一种优选方案，其中：所述高分子树脂搅拌前充分干燥的温度为105～120℃，干燥时间为3～5h。
14、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法一种优选方案，其中：所述混合搅拌，其中，搅拌转速为700～900r/min，搅拌混合时间为8～12min。。
15、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法一种优选方案，其中：所述振动喂料的速度为12～18kg/h。
16、作为本专利技术所述聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法一种优选方案，其中：所述螺杆挤出机主马达的转速为280～350/min；所述从螺杆入口到挤出机模口各区的工艺温度为，一区温度260～280℃，二区温度260～280℃，三区温度260～280℃，四区温度240～280℃，五区温度200～240℃，六区温度180～220℃，七区温度180～220℃，八区温度180～220℃，九区温度180～220℃，十区温度180～220℃，十一区温度200～240℃，模头温度240～265℃。
17、本专利技术的再一目的是克服现有技术中的不足，提供一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒的应用，包括将所述阻燃母粒添加到聚酯纤维中进行多功能纺丝，提升阻燃剂在聚酯切片的分散性，以及提升阻燃纤维的阻燃性能和断裂强度。
18、有益效果：
19、(1)本专利技术中使用的阻燃剂分解温度高，且与聚酯切片具有良好的相容性，解决了现有技术中阻燃母粒不易加工的问题，方法简单，改性成本廉价，且使用的阻燃剂均为固体，不需要额外的液体助剂添加装置，便于大规模应用推广。
20、(2)本专利技术中所述次磷酸盐类阻燃剂具有两个p-c健，没有p-o-c健，具有优越的耐高温氧化性能，含氮阻燃剂的分解温度均大于等于320℃，具有良好的热稳定性，两种阻燃剂的协效作用提升了阻燃性能的热稳定性。
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1.一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述母粒以质量百分比计，包括，
2.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述高分子聚合树脂包括聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯中的一种。
3.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述次磷酸盐阻燃剂包括无机次磷酸盐、二乙基次磷酸锌、二丙基次磷酸铝、二乙基次磷酸铝中的一种。
4.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺聚磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺盐中的一种。
5.如权利要求1～4任一所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：包括，
6.如权利要求5所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：所述高分子树脂搅拌前充分干燥的温度为105～120℃，干燥时间为3～5h。
7.如权利要求5或6所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：所述混合搅拌，其中，搅拌转速为700～900r/min，搅拌混合时间为8～12min。
8.如权利要求5所述的聚酯纤维用无卤阻燃母
9.如权利要求5所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：所述螺杆挤出机主马达的转速为280～350/min；所述从螺杆入口到挤出机模口各区的工艺温度为，一区温度260～280℃，二区温度260～280℃，三区温度260～280℃，四区温度240～280℃，五区温度200～240℃，六区温度180～220℃，七区温度180～220℃，八区温度180～220℃，九区温度180～220℃，十区温度180～220℃，十一区温度200～240℃，模头温度240～265℃。
10.如权利要求1～4任一所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的应用，其特征在于：将所述阻燃母粒添加到聚酯纤维中进行多功能纺丝。
...【技术特征摘要】
1.一种聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述母粒以质量百分比计，包括，
2.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述高分子聚合树脂包括聚对苯二甲酸乙二酯或聚对苯二甲酸丁二酯中的一种。
3.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述次磷酸盐阻燃剂包括无机次磷酸盐、二乙基次磷酸锌、二丙基次磷酸铝、二乙基次磷酸铝中的一种。
4.如权利要求1所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒，其特征在于：所述含氮阻燃剂包括三聚氰胺聚磷酸盐、氰尿酸三聚氰胺盐中的一种。
5.如权利要求1～4任一所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：包括，
6.如权利要求5所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特征在于：所述高分子树脂搅拌前充分干燥的温度为105～120℃，干燥时间为3～5h。
7.如权利要求5或6所述的聚酯纤维用无卤阻燃母粒的制备方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：和艳丽，徐毅明，谢伟，王继业，张宁，冯立志，
申请(专利权)人：苏州宝丽迪材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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