一种数控机床制造技术

技术编号:40058583 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:19
本申请涉及数控加工技术领域,尤其是涉及一种数控机床,其包括设置有加工口的机床本体、连接于所述机床本体内部的容置台、设置于所述容置台上端且用于固定待加工原料的工作台,当待加工原料固定于所述工作台上时,待加工原料与所述加工口对应,所述工作台远离所述加工口的一端设置有用于推动待加工原料的动力装置。本申请具有缩小待加工原料在插设时与加工口之间的偏差的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及数控加工,尤其是涉及一种数控机床


技术介绍

1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床,较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,被广泛应用于机械工厂。随着科技的不断进步,为了节省人力物力,越来越多的工厂的车间为无人化加工车间,数控机床、机器臂以及运载设备配合,全自动加工。

2、在整个加工过程中,机器臂将待加工原料夹持并插入数控机床的加工口处,当数控机床将待加工原料加工为已加工原料后,机器臂再从加工口处夹持取出已加工原料,并将其转运到运载设备上,以待后续加工。

3、但是当机器臂直接将待加工原料对齐并插入加工口时,由于每次机器臂停留的位置和角度存在着难以避免的微小偏差,可能导致待加工原料因与加工口处的零部件发生挤压而损坏,严重时甚至可能导致数控机床的损坏。因而,现有数控机床仍有改进空间。


技术实现思路

1、为了缩小待加工原料在插设时与加工口之间的偏差,本申请提供一种数控机床。

2、本申请提供的一种数控机床采用如下的技术方案:

3、一种数控机床,包括设置有加工口的机床本体、连接于所述机床本体内部的容置台、设置于所述容置台上端且用于固定待加工原料的工作台,当待加工原料固定于所述工作台上时,待加工原料与所述加工口对应,所述工作台远离所述加工口的一端设置有用于推动待加工原料的动力装置。

4、通过采用上述技术方案,通过增设与加工口配合的工作台,使得机器臂可先将待加工原料固定于工作台上,再由工作台将待加工原料运转至插设加工口;将对机器臂的精密操纵转为对工作台的操纵,由于工作台的高度以及所处位置均可提前调节,且工作台的移动路径较为简单,故有效缩小了待加工原料在插设时与加工口之间的偏差。

5、可选的,所述工作台的上端面开设有供待加工原料插设的容纳槽。

6、通过采用上述技术方案,机器臂直接从上方将待加工原料放置于容纳槽内,利用容纳槽的槽壁来限制待加工原料的位置,简便易行。

7、可选的,所述容纳槽的槽壁开设有让位斜槽。

8、通过采用上述技术方案,让位斜槽的增大了容纳槽的开口面积,从而降低了利用机器臂将待加工原料插设于容纳槽内的难度,降低了对机器臂操作精度的需求。

9、可选的,所述动力装置包括相连的动力部与推动部,所述推动部插设所述容纳槽且可沿着所述容纳槽往复滑移。

10、通过采用上述技术方案,将推动部插设容纳槽以起到提示作用,若推动部与容纳槽的槽壁发生碰撞,则说明推动方向歪了,待加工原料可能与加工口处的零部件发生碰撞,需要调整推动部的朝向。

11、可选的,所述工作台背离所述加工口的一端连接有定位块,所述定位块开设有供所述动力部插设的限位孔。

12、通过采用上述技术方案,由于动力部与推动部固定连接,利用限位孔以控制动力部的朝向,从而控制推动部的朝向,使得推动部可沿着容纳槽往复滑移,简便可靠。

13、可选的,所述工作台可拆卸连接有固定件,所述工作台开设有供所述固定件插设的连接孔,所述固定件同时插设所述工作台与所述容置台。

14、通过采用上述技术方案,利用固定件以实现工作台与容置台上的可拆卸连接,可根据实际需求装拆工作台。

15、可选的,所述容置台的上端面沿着所述机床本体的宽度方向开设有供所述固定件滑移的滑移槽,所述滑移槽与所述连接孔相连通。

16、通过采用上述技术方案,工作台与容置台上的相对位置并不是只能固定不变的,而是可以根据机床本体中加工口的位置来将工作台滑移至匹配的位置,再利用固定件来将工作台固定在容置台上,从而有效提高了工作台与加工口在位置上的适配性。

17、可选的,所述工作台包括用于容纳待加工原料的上板、与所述容置台相连的下板、两端分别与所述上板及所述下板相连的支撑柱。

18、通过采用上述技术方案,由于加工口的高度固定,将工作台划分为三个部分,在保证了工作台与容置台连接的稳定性的同时,通过设置支撑柱以减少制备工作台所需的原材料的数量,从而减少制备工作台所需的成本;同时也减轻了工作台整体的重量,降低了工作台在长期使用后下沉的概率,从而减小了待加工原料在插设时与加工口之间在高度上存在偏差的概率。

19、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

20、1.本申请通过增设与加工口配合的工作台,使得机器臂可先将待加工原料固定于工作台上,再由工作台将待加工原料运转至插设加工口;将对机器臂的精密操纵转为对工作台的操纵,由于工作台的高度以及所处位置均可提前调节,且工作台的移动路径较为简单,故有效缩小了待加工原料在插设时与加工口之间的偏差;

21、2.本申请通过开设滑移槽以及设置固定件以使得工作台在容置台上的位置可以根据实际需求调节,有效提高了工作台与加工口在位置上的适配性;

22、3.由于加工口的高度固定,本申请将工作台划分为三个部分,在保证了工作台与容置台连接的稳定性的同时,通过设置支撑柱以减少制备工作台所需的原材料的数量,从而减少制备工作台所需的成本;同时也减轻了工作台整体的重量,降低了工作台在长期使用后下沉的概率,从而减小了待加工原料在插设时与加工口之间在高度上存在偏差的概率。

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【技术保护点】

1.一种数控机床,其特征在于:包括设置有加工口(11)的机床本体(1)、连接于所述机床本体(1)内部的容置台(2)、设置于所述容置台(2)上端且用于固定待加工原料的工作台(3),当待加工原料固定于所述工作台(3)上时,待加工原料与所述加工口(11)对应,所述工作台(3)远离所述加工口(11)的一端设置有用于推动待加工原料的动力装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述工作台(3)的上端面开设有供待加工原料插设的容纳槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征在于:所述容纳槽(311)的槽壁开设有让位斜槽(312)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征在于:所述动力装置(4)包括相连的动力部(41)与推动部(42),所述推动部(42)插设所述容纳槽(311)且可沿着所述容纳槽(311)往复滑移。

5.根据权利要求4所述的一种数控机床,其特征在于:所述工作台(3)背离所述加工口(11)的一端连接有定位块(5),所述定位块(5)开设有供所述动力部(41)插设的限位孔(51)。

>6.根据权利要求5所述的一种数控机床,其特征在于:所述工作台(3)可拆卸连接有固定件(6),所述工作台(3)开设有供所述固定件(6)插设的连接孔(321),所述固定件(6)同时插设所述工作台(3)与所述容置台(2)。

7.根据权利要求6所述的一种数控机床,其特征在于:所述容置台(2)的上端面沿着所述机床本体(1)的宽度方向开设有供所述固定件(6)滑移的滑移槽(221),所述滑移槽(221)与所述连接孔(321)相连通。

8.根据权利要求6所述的一种数控机床,其特征在于:所述工作台(3)包括用于容纳待加工原料的上板(31)、与所述容置台(2)相连的下板(32)、两端分别与所述上板(31)及所述下板(32)相连的支撑柱(33)。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床,其特征在于:包括设置有加工口(11)的机床本体(1)、连接于所述机床本体(1)内部的容置台(2)、设置于所述容置台(2)上端且用于固定待加工原料的工作台(3),当待加工原料固定于所述工作台(3)上时,待加工原料与所述加工口(11)对应,所述工作台(3)远离所述加工口(11)的一端设置有用于推动待加工原料的动力装置(4)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征在于:所述工作台(3)的上端面开设有供待加工原料插设的容纳槽(311)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征在于:所述容纳槽(311)的槽壁开设有让位斜槽(312)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征在于:所述动力装置(4)包括相连的动力部(41)与推动部(42),所述推动部(42)插设所述容纳槽(311)且可沿着所述容纳槽(311)往复滑移。

5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王祥峰
申请(专利权)人:宁波国浩自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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