手提式喷头寿命测试机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种手提式喷头寿命测试机，属于机械技术领域。它解决了现有手提式喷头测试自动化程度低、测试精度低等问题。本手提式喷头寿命测试机包括测试台，在测试台上设有用于定位手提式喷头的定位机构和能使定位在定位机构上的手提式喷头开启或关闭的执行机构，执行机构与能控制其工作的控制器相联接。本实用新型专利技术具有结构简单、测试自动化程度高和测试精确度高等优点。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械
，涉及一种寿命测试机，特别涉及一种手提式喷头 寿命测试机。
技术介绍
目前的手提式喷头一般包括呈锥筒状的壳体、闸阀、阀杆和铰接于壳体上的手柄， 闸阀装于壳体内，阀杆的一端与闸阀相连，另一端伸出壳体与手柄相接触，阀杆上还套设有 复位弹簧，复位弹簧的一端抵靠于间阀上端部，另一端抵靠于壳体，在阀杆和壳体之间设有 密封圈，保证阀杆伸出壳体处的密封性。手提式喷头连接通水管，使用时握紧手柄，手柄下压使得与手柄接触的阀杆下降， 阀杆带动闸阀下降，开启了过水通道，水流可以喷出。放开手柄后，在复位弹簧的作用下闸 阀和阀杆复位，过水通道闭合，水流不再流出。手提式喷头广泛应用于草坪喷水、冲刷器物和消防。以往对手提式喷头的检测是 从生产好的产品中随机挑选几件，然后连接通水管，人工多次握压手柄，查看喷头的通水情 况和密封情况，但是这样无法测试喷头的极限寿命，只能初步测试喷头的密封性，测试精度 不高，效果不好。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种结构简单、操 作方便和测试精确度高的手提式喷头寿命测试机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现一种手提式喷头寿命测试机，其 特征在于，该测试机包括测试台，在测试台上设有用于定位手提式喷头的定位机构和能使 定位在定位机构上的手提式喷头开启或关闭的执行机构，所述的执行机构与能控制其工作 的控制器相联接。从生产好的手提式喷头中随机选取几个，将其中一个手提式喷头定位在定位机构 上，通过控制器输入测试次数，这样控制器使执行机构完成对手提式喷头的开启或关闭，当 到达控制器指定的测试次数时，执行机构停止工作，此时可以将手提式喷头连接通水管，观 察手提式喷头的密封情况和出水情况，若测试好后的手提式喷头的密封性好，则此手提式 喷头为合格；反之为不合格。通过对多个手提式喷头的测试就可以确定手提式喷头寿命的 百分比，操作简单。当然，为了加快测试进度，可以在测试台上安装多个定位机构和执行机构，这样能 同步完成对多个手提式喷头的测试。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的定位机构包括固定在测试台上的安装 架和扎带，所述的扎带能将手提式喷头固定于安装架。作为另一种情况，在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的定位机构包括固定 于测试台上的支撑板和夹具，所述的夹具与支撑板固连且能夹持手提式喷头。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的执行机构包括固定于测试台上的固定 架、电磁阀和气缸，所述的气缸与固定架固连且气缸的活塞杆的伸缩能开启或关闭定位机 构上的手提式喷头，所述的电磁阀一端与气缸相联接，另一端与控制器相联接。控制器控制电磁阀的开关，电磁阀的开关使得气缸的活塞杆不断重复顶出和缩回 的动作，这样气缸的活塞杆的伸缩使得手提式喷头开启或关闭，实现了自动化的测试。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的气缸的活塞杆端部固连有顶压件。顶 压件的设置保护了气缸的活塞杆，使之避免了磨损，而且顶压件增大了与手提式喷头中手 柄的接触面积，开启手提式喷头方便。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的测试台内设有能为定位在定位机构上 的手提式喷头供液的循环供液系统，所述的循环供液系统与能控制其工作的控制器相联 接。循环供液系统能模拟手提式喷头在实际使用过程中的通水状态，使得测试效果好，而且 在测试好后，直接通过循环供液系统就能直接查看手提式喷头的密封情况，直观方便。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的循环供液系统包括位于定位机构下方 的水槽、与水槽连接的供液泵，所述的供液泵与定位机构上的手提式喷头通过水管连接且 供液泵与控制器相联接。供液泵使水槽内的水通过水管进入到手提式喷头内，在执行机构使手提式喷头开 启时，水流从手提式喷头内喷出再回流到水槽内，这样实现了供液的循环。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的水管上连接有压力传感器，所述的压 力传感器与控制器相联接。控制器可以根据压力传感器的信号控制供液泵的功率，使压力 传感器测得的水压保持恒定，即模拟手提式喷头在实际使用中水压，使得测试效果好。在上述的手提式喷头寿命测试机中，所述的测试台、控制器和循环供液系统装于 机箱内，所述的机箱上设有能查看执行机构工作的观察窗口。机箱使得结构更加紧凑，观察 窗口能够开启和关闭，在安装和拆卸手提式喷头或发生故障时，开启观察窗口，而在本测试 机工作过程中，观察窗口是关闭的，能透过观察窗口查看测试机的工作情况。与现有技术相比，本技术提供的一种手提式喷头寿命测试机具有以下优点1、本手提式喷头寿命测试机能通过控制器设定测试次数，无需人工手动测试，自 动化程度高，测试精度高。2、本手提式喷头寿命测试机中的循环供液系统模拟手提式喷头实际工作状态且 能循环利用，测试效果好。附图说明图1是本手提式喷头寿命测试机的主视结构示意图。图2是本手提式喷头寿命测试机的局部结构示意图。图3是本手提式喷头寿命测试机中定位机构的另一种结构示意图。图中，1、测试台；2、定位机构；21、安装架；22、扎带；23、支撑板；24、夹具；3、执行 机构；31、固定架；32、电磁阀；33、气缸；34、活塞杆；35、顶压件；4、控制器；5、循环供液系 统；51、水槽；52、供液泵；53、水管；6、压力传感器；7、机箱；8、观察窗口 ；9、手提式喷头。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步 的描述，但本技术并不限于这些实施例。实施例1如图1所示，本手提式喷头寿命测试机由测试台1、定位机构2、执行机构3、循环供 液系统5和控制器4等零部件组成。具体来说，测试台1、循环供液系统5装于机箱7内，机箱7上设有能查看执行机 构3工作的观察窗口 8，控制器4安装在机箱7上且具有触摸式外显示屏，通过触摸式外显 示屏能控制本手提式喷头寿命测试机的开启和关闭，还能设定测试次数并显示剩余测试次 数、完成时间、执行机构3与循环供液系统5的工作状态。测试台1内设有能为定位在定位机构2上的手提式喷头9供液的循环供液系统5， 循环供液系统5与能控制其工作的控制器4相联接。循环供液系统5包括位于定位机构2 下方的水槽51、与水槽51连接的供液泵52，供液泵52与定位机构2上的手提式喷头9通 过水管53连接且供液泵52与控制器4相联接。水管53上连接有压力传感器6，压力传感 器6与控制器4相联接，根据实际情况可以在水管53上连接阀门开关控制水管53的开启 或闭合。当然测试台1处开设有回流槽，回流槽与水槽51相联通。如图1和图2所示，在测试台1上设有用于定位手提式喷头9的定位机构2和能 使定位在定位机构2上的手提式喷头9开启或关闭的执行机构3，执行机构3与能控制其工 作的控制器4相联接。定位机构2包括固定在测试台1上的安装架21和扎带22，扎带22 能将手提式喷头9固定于安装架21。执行机构3包括固定于测试台1上的固定架31、电磁阀32和气缸33，气缸33与 固定架31固连，气缸33的活塞杆34的伸缩能开启或关闭定位机构2上的手提式喷头9，电 磁阀32 —端与气缸33相联接，另一端与控制器4相联接。为了避免气缸33的活塞杆34 的磨损，在气缸33的活塞杆34端部固连有顶压件35。顶压件35为呈筒状的金属块，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式喷头寿命测试机，其特征在于，该测试机包括测试台（１），在测试台（１）上设有用于定位手提式喷头（９）的定位机构（２）和能使定位在定位机构（２）上的手提式喷头（９）开启或关闭的执行机构（３），所述的执行机构（３）与能控制其工作的控制器（４）相联接。

【技术特征摘要】
一种手提式喷头寿命测试机，其特征在于，该测试机包括测试台(1)，在测试台(1)上设有用于定位手提式喷头(9)的定位机构(2)和能使定位在定位机构(2)上的手提式喷头(9)开启或关闭的执行机构(3)，所述的执行机构(3)与能控制其工作的控制器(4)相联接。2.根据权利要求1所述的手提式喷头寿命测试机，其特征在于，所述的定位机构(2)包 括固定在测试台(1)上的安装架(21)和扎带(22)，所述的扎带(22)能将手提式喷头(9) 固定于安装架(21)。3.根据权利要求1所述的手提式喷头寿命测试机，其特征在于，所述的定位机构(2)包 括固定于测试台(1)上的支撑板(23)和夹具(24)，所述的夹具(24)与支撑板(23)固连且 能夹持手提式喷头(9)。4.根据权利要求1或2或3所述的手提式喷头寿命测试机，其特征在于，所述的执行机 构⑶包括固定于测试台⑴上的固定架(31)、电磁阀(32)和气缸(33)，所述的气缸(33) 与固定架(31)固连且气缸(33)的活塞杆(34)的伸缩能开启或关闭定位机构(2)上的手 提式喷头(9)，所述的电磁阀(32) —端与气缸(33)相联接，另一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小敏，
申请(专利权)人：玉环县清港液压机械厂，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]