【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械制造，具体为一种泵头快速拆装结构。
技术介绍
1、现有技术中的油泵或水泵的泵头与连接管多通过螺纹配合或螺栓固定的方式实现对接固定，螺纹螺栓的配合方式经常会因为操作人员的不专业导致过度配合安装或螺纹错位安装，对油泵本体造成不可复原的损伤，且长期处于高强度配合状态下的螺纹螺栓配合方式，常会发生螺纹间滑丝或是锈蚀的情况，造成拆卸的不方便甚至无法拆卸，也会对油泵本体造成不可复原的伤害，这种传统的接管方式对于现今逐渐模块化的设备组装安装方式来说，拆装速度较慢，无法实现快速的拆卸与安装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种泵头快速拆装结构，通过在泵头与输送管之间设置拆装结构，使其具有对泵头与输送管之间快速拆装的功能，提高泵头与输送管之间的拆装效率和便捷性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泵头快速拆装结构，包括泵体和泵头，所述泵体的两端设置有泵头，所述泵头与输送管的连接头之间设置有密封组件，所述输送管的连接头通过拆装结构与泵头连接固定，所述拆装结构包括限位组件、移动组件和驱动组件，所述驱动组件带动移动组件于限位组件的内部滑动，所述移动组件包括弧形块、移动滑块和螺杆，所述螺杆的两端于限位组件的两端内部转动连接，且螺杆的一端与驱动组件固定连接，螺杆与移动滑块的内部螺纹连接，所述移动滑块设置于弧形块的底部居中处，且移动滑块的侧壁与限位组件的内部滑动连接，所述弧形块卡接于输送管的连接头的外侧壁上。
3、优选的
4、优选的，所述限位组件还包括第二移动滑槽和限位滑块，所述第二移动滑槽对称设置于固定座的两侧顶部，且第二移动滑槽与设置于弧形块两侧的限位滑块滑动连接。
5、优选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定安装于螺杆的一端，且第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合连接。
6、优选的，所述驱动组件还包括支撑杆、驱动块和摇杆，所述第二锥齿轮固定安装于支撑杆的一端，所述支撑杆的两端转动设置与支撑组件上，所述驱动块固定安装于支撑杆的一端，且驱动块的内部与摇杆的端部相适配。
7、优选的，所述驱动块的内部开设有十字形槽，所述十字形槽与设置于摇杆端部的十字形块相适配。
8、优选的，所述支撑组件包括支架、第一支撑块和第二支撑块，所述支架固定安装于固定座上，所述第一支撑块和第二支撑块固定安装于支架上，且第一支撑块的顶端内部与螺杆的一端转动连接，第二支撑块的顶端内部与支撑杆的两端转动连接。
9、优选的，所述密封组件包括第一密封盘和第二密封盘，所述第一密封盘和第二密封盘分别设置于输送管的连接头和泵头的对接端部。
10、优选的，所述密封组件还包括密封插环和密封槽，所述密封槽开设与泵头的端部内侧，且密封槽与设置于输送管的连接头端部的密封插环相适配。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、本技术提供一种泵头快速拆装结构，通过在泵头与输送管之间设置拆装结构，使其具有对泵头与输送管之间快速拆装的功能，提高泵头与输送管之间的拆装效率和便捷性。
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1.一种泵头快速拆装结构，包括泵体(1)和泵头(2)，其特征在于：所述泵体(1)的两端设置有泵头(2)，所述泵头(2)与输送管(3)的连接头之间设置有密封组件，所述输送管(3)的连接头通过拆装结构与泵头(2)连接固定，所述拆装结构包括限位组件(8)、移动组件(9)和驱动组件(11)，所述驱动组件(11)带动移动组件(9)于限位组件(8)的内部滑动，所述移动组件(9)包括弧形块(901)、移动滑块(902)和螺杆(903)，所述螺杆(903)的两端于限位组件(8)的两端内部转动连接，且螺杆(903)的一端与驱动组件(11)固定连接，螺杆(903)与移动滑块(902)的内部螺纹连接，所述移动滑块(902)设置于弧形块(901)的底部居中处，且移动滑块(902)的侧壁与限位组件(8)的内部滑动连接，所述弧形块(901)卡接于输送管(3)的连接头的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述限位组件(8)包括固定座(801)和第一移动滑槽(802)，所述第一移动滑槽(802)开设与固定座(801)的底部居中处，且第一移动滑槽(802)与移动滑块(
3.根据权利要求2所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述限位组件(8)还包括第二移动滑槽(803)和限位滑块(804)，所述第二移动滑槽(803)对称设置于固定座(801)的两侧顶部，且第二移动滑槽(803)与设置于弧形块(901)两侧的限位滑块(804)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述驱动组件(11)包括第一锥齿轮(111)和第二锥齿轮(112)，所述第一锥齿轮(111)固定安装于螺杆(903)的一端，且第一锥齿轮(111)与第二锥齿轮(112)之间啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述驱动组件(11)还包括支撑杆(113)、驱动块(114)和摇杆(115)，所述第二锥齿轮(112)固定安装于支撑杆(113)的一端，所述支撑杆(113)的两端转动设置与支撑组件(10)上，所述驱动块(114)固定安装于支撑杆(113)的一端，且驱动块(114)的内部与摇杆(115)的端部相适配。
6.根据权利要求5所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述驱动块(114)的内部开设有十字形槽，所述十字形槽与设置于摇杆(115)端部的十字形块相适配。
7.根据权利要求5所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述支撑组件(10)包括支架(101)、第一支撑块(102)和第二支撑块(103)，所述支架(101)固定安装于固定座(801)上，所述第一支撑块(102)和第二支撑块(103)固定安装于支架(101)上，且第一支撑块(102)的顶端内部与螺杆(903)的一端转动连接，第二支撑块(103)的顶端内部与支撑杆(113)的两端转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述密封组件包括第一密封盘(4)和第二密封盘(5)，所述第一密封盘(4)和第二密封盘(5)分别设置于输送管(3)的连接头和泵头(2)的对接端部。
9.根据权利要求8所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述密封组件还包括密封插环(6)和密封槽(7)，所述密封槽(7)开设与泵头(2)的端部内侧，且密封槽(7)与设置于输送管(3)的连接头端部的密封插环(6)相适配。
...【技术特征摘要】
1.一种泵头快速拆装结构，包括泵体(1)和泵头(2)，其特征在于：所述泵体(1)的两端设置有泵头(2)，所述泵头(2)与输送管(3)的连接头之间设置有密封组件，所述输送管(3)的连接头通过拆装结构与泵头(2)连接固定，所述拆装结构包括限位组件(8)、移动组件(9)和驱动组件(11)，所述驱动组件(11)带动移动组件(9)于限位组件(8)的内部滑动，所述移动组件(9)包括弧形块(901)、移动滑块(902)和螺杆(903)，所述螺杆(903)的两端于限位组件(8)的两端内部转动连接，且螺杆(903)的一端与驱动组件(11)固定连接，螺杆(903)与移动滑块(902)的内部螺纹连接，所述移动滑块(902)设置于弧形块(901)的底部居中处，且移动滑块(902)的侧壁与限位组件(8)的内部滑动连接，所述弧形块(901)卡接于输送管(3)的连接头的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述限位组件(8)包括固定座(801)和第一移动滑槽(802)，所述第一移动滑槽(802)开设与固定座(801)的底部居中处，且第一移动滑槽(802)与移动滑块(902)的侧壁滑动连接，第一移动滑槽(802)的两端内部与螺杆(903)的两端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述限位组件(8)还包括第二移动滑槽(803)和限位滑块(804)，所述第二移动滑槽(803)对称设置于固定座(801)的两侧顶部，且第二移动滑槽(803)与设置于弧形块(901)两侧的限位滑块(804)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵头快速拆装结构，其特征在于：所述驱动组件(11)包括第一锥齿轮(111)和第二锥齿轮(112)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭龙，孙海燕，彭雷明，李成雷，
申请(专利权)人：襄阳龙升瑞达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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