套管焊接用焊枪装置制造方法及图纸

技术编号:40057877 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 22:13
本技术涉及焊接技术领域,尤其涉及一种套管焊接用焊枪装置,其包括焊枪主体,所述焊枪主体的头部呈半圆弧状;第一焊枪盖,所述第一焊枪盖呈半圆弧形,所述第一焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接,所述第一焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形;第二焊枪盖,所述第二焊枪盖呈半圆弧形,所述第二焊枪盖与所述第一焊枪盖间隔设置,所述第二焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接,所述第二焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形;焊接组件,所述焊接组件设置在所述焊枪主体上。本技术能够实现套管的自动化焊接,保证焊接质量的同时,降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及焊接,尤其涉及一种套管焊接用焊枪装置


技术介绍

1、在进行套管焊接的过程中,首先需要对其中一根管的管口进行扩口形成扩口管,然后将另一根套管插入扩口管,焊接工人预先在焊缝坡口处进行定位焊接,防止焊接过程中套管发生变形,定位完成后采用手工焊将坡口处焊满。在焊接的过程中,对焊工的操作技术要求高,焊接完成后,焊缝缺陷较多,必须进行焊接修补,导致焊接速度较慢,同时焊接工人的劳动强度较大;而且焊接过程中存在电弧光污染,对焊接工人的身体具有一定的伤害。

2、因此,需要一种套管焊接用焊枪装置来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种套管焊接用焊枪装置,能够实现套管的自动化焊接,保证焊接质量的同时,降低劳动强度。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、套管焊接用焊枪装置,包括:

4、焊枪主体,所述焊枪主体的头部呈半圆弧状;

5、第一焊枪盖,所述第一焊枪盖呈半圆弧形,所述第一焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接,所述第一焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形,所述第一焊枪盖能够与所述焊枪主体配合固定套管;

6、第二焊枪盖,所述第二焊枪盖呈半圆弧形,所述第二焊枪盖与所述第一焊枪盖间隔设置,所述第二焊枪盖的一端与所述焊枪主体铰接,所述第二焊枪盖的另一端能够与所述焊枪主体卡接形成环形,所述第二焊枪盖能够与所述焊枪主体配合固定扩口管;

7、焊接组件,所述焊接组件设置在所述焊枪主体上,且能够沿所述第一焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形转动进行焊接。

8、进一步地,所述焊接组件包括弧形齿条、第一驱动组件和第二驱动组件,所述弧形齿条滑动设置在所述第一焊枪盖与所述焊枪主体上,所述第一驱动组件和所述第二驱动组件设置在所述焊枪主体的头部的两端,且所述第一驱动组件和所述第二驱动组件均与所述弧形齿条传动连接,用于驱动所述弧形齿条进行圆周运动,所述弧形齿条上固定设置有焊接钨针。

9、进一步地,所述第一驱动组件包括第一电机和第一齿轮,所述第一电机固定设置在所述焊枪主体上,所述第一齿轮设置在所述第一电机的输出轴上,且所述第一齿轮与所述弧形齿条啮合。

10、进一步地,所述第二驱动组件包括第二电机和第二齿轮,所述第二电机固定设置在所述焊枪主体上,所述第二齿轮设置在所述第二电机的输出轴上,且所述第二齿轮与所述弧形齿条啮合。

11、进一步地,所述第一焊枪盖与所述焊枪主体之间设置有第一卡接结构,所述第一焊枪盖通过所述第一卡接结构与所述焊枪主体卡接。

12、进一步地,所述第一卡接结构包括第一卡扣和第一卡接凸起,所述第一卡扣设置在所述焊枪主体上,所述第一卡接凸起设置在所述第一焊枪盖上,所述第一卡扣能够与所述第一卡接凸起卡接。

13、进一步地,所述第二焊枪盖与所述焊枪主体之间设置有第二卡接结构,所述第二焊枪盖通过所述第二卡接结构与所述焊枪主体卡接。

14、进一步地,所述第二卡接结构包括第二卡扣和第二卡接凸起,所述第二卡扣设置在所述焊枪主体上,所述第二卡接凸起设置在所述第二焊枪盖上,所述第二卡扣能够与所述第二卡接凸起卡接。

15、进一步地,还包括第一卡环,所述第一卡环包括相对设置的两个第一半环,所述第一卡环设置在所述第一焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形中,用于夹持所述套管。

16、进一步地,还包括第二卡环,所述第二卡环包括相对设置的两个第二半环,所述第二卡环设置在所述第二焊枪盖与所述焊枪主体形成的环形中,用于夹持所述扩口管。

17、本技术的有益效果:

18、本技术所提供的一种套管焊接用焊枪装置,在焊枪主体上设置有第一焊枪盖和第二焊枪盖,第一焊枪盖与焊枪主体的头部卡接形成环形,用于固定套管,第二焊枪盖与焊枪主体的头部卡接形成环形,用于固定扩口管,从而使得扩口管与套管固定装配在一起,在焊枪主体上设置有焊接组件,焊接组件能够沿第一焊枪盖与焊枪主体形成的环形转动进行焊接,从而实现自动化焊接作业。通过上述方式,保证焊接质量的同时,降低劳动强度。

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【技术保护点】

1.套管焊接用焊枪装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述焊接组件包括弧形齿条(4)、第一驱动组件(5)和第二驱动组件(6),所述弧形齿条(4)滑动设置在所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)上,所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)设置在所述焊枪主体(1)的头部的两端,且所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)均与所述弧形齿条(4)传动连接,用于驱动所述弧形齿条(4)进行圆周运动,所述弧形齿条(4)上固定设置有焊接钨针(41)。

3.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第一驱动组件(5)包括第一电机(51)和第一齿轮,所述第一电机(51)固定设置在所述焊枪主体(1)上,所述第一齿轮设置在所述第一电机(51)的输出轴上,且所述第一齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

4.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第二驱动组件(6)包括第二电机(61)和第二齿轮,所述第二电机(61)固定设置在所述焊枪主体(1)上,所述第二齿轮设置在所述第二电机(61)的输出轴上,且所述第二齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)之间设置有第一卡接结构(7),所述第一焊枪盖(2)通过所述第一卡接结构(7)与所述焊枪主体(1)卡接。

6.根据权利要求5所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第一卡接结构(7)包括第一卡扣(71)和第一卡接凸起(72),所述第一卡扣(71)设置在所述焊枪主体(1)上,所述第一卡接凸起(72)设置在所述第一焊枪盖(2)上,所述第一卡扣(71)能够与所述第一卡接凸起(72)卡接。

7.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第二焊枪盖(3)与所述焊枪主体(1)之间设置有第二卡接结构(8),所述第二焊枪盖(3)通过所述第二卡接结构(8)与所述焊枪主体(1)卡接。

8.根据权利要求7所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第二卡接结构(8)包括第二卡扣(81)和第二卡接凸起,所述第二卡扣(81)设置在所述焊枪主体(1)上,所述第二卡接凸起设置在所述第二焊枪盖(3)上,所述第二卡扣(81)能够与所述第二卡接凸起卡接。

9.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,还包括第一卡环,所述第一卡环包括相对设置的两个第一半环(21),所述第一卡环设置在所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)形成的环形中,用于夹持所述套管(10)。

10.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,还包括第二卡环,所述第二卡环包括相对设置的两个第二半环(31),所述第二卡环设置在所述第二焊枪盖(3)与所述焊枪主体(1)形成的环形中,用于夹持所述扩口管(20)。

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【技术特征摘要】

1.套管焊接用焊枪装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述焊接组件包括弧形齿条(4)、第一驱动组件(5)和第二驱动组件(6),所述弧形齿条(4)滑动设置在所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)上,所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)设置在所述焊枪主体(1)的头部的两端,且所述第一驱动组件(5)和所述第二驱动组件(6)均与所述弧形齿条(4)传动连接,用于驱动所述弧形齿条(4)进行圆周运动,所述弧形齿条(4)上固定设置有焊接钨针(41)。

3.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第一驱动组件(5)包括第一电机(51)和第一齿轮,所述第一电机(51)固定设置在所述焊枪主体(1)上,所述第一齿轮设置在所述第一电机(51)的输出轴上,且所述第一齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

4.根据权利要求2所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第二驱动组件(6)包括第二电机(61)和第二齿轮,所述第二电机(61)固定设置在所述焊枪主体(1)上,所述第二齿轮设置在所述第二电机(61)的输出轴上,且所述第二齿轮与所述弧形齿条(4)啮合。

5.根据权利要求1所述的套管焊接用焊枪装置,其特征在于,所述第一焊枪盖(2)与所述焊枪主体(1)之间设置有第一卡接结构(7),所述第一焊枪盖(2)通过所述第一卡接结构(7)与所述焊枪主体(1)卡...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘鑫
申请(专利权)人:广船国际有限公司
类型:新型
国别省市:

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