【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的一种电机扁线压接结构及压接工艺，特别是涉及应用于电机扁线领域的一种无焊接电机扁线压接结构及压接工艺。
技术介绍
1、扁线，也称扁丝、压扁线、平角线材或超窄带材，指的是截面近似圆角矩形的异性金属丝，常用在电机内，厚度从0.025mm至2mm，宽度一般小于5mm。其宽厚比从2:1至50:1不等。由于扁丝形似带状，有时也被称为超窄扁带。相比常见的圆丝，扁丝这种形态在散热性、焊接接触面积、抗疲劳度、硬度控制等方面都具有独特的优势。
2、现有技术中电机扁线的连接，一般是将两根扁线端部进行焊接定型，这种焊接的方式，存在操作复杂，且电机内需要留出一定的扁线高度的空间，另一方面焊接时可能由于焊缝的不均匀导致两根扁线的接触面不均匀，在电机运行时，扁线接触处易发生异常发热的情况。
技术实现思路
1、针对上述现有技术，本专利技术要解决的技术问题是现有技术中对扁线端部通过焊接定型的方式存在明显缺陷。
2、为解决上述问题，本专利技术提供了一种无焊接电机扁线压接结构，包括多个分别套设在多对扁线外的初紧环，多对初紧环外均设有绝缘注塑环，绝缘注塑环为与电机同轴的环形结构，绝缘注塑环上开凿有多个限位槽，初紧环与限位槽匹配，扁线与电机定子连接，绝缘注塑环与电机定子之间连接有多个再紧条，初紧环包括两个锥面套瓣以及固定连接在两个锥面套瓣相互靠近端面之间的多个预压绳，再紧条包括两个分别固定连接在电机定子以及绝缘注塑环上的无弹力绳以及连接在两个无弹力绳相互靠近的端部之间的微紧片。>
3、在上述无焊接电机扁线压接结构中，在扁线压接过程中，首先通过初紧环对两根扁线端部进行初步压紧限位，然后配合绝缘注塑环和再紧条，对扁线端部进行进一步压紧限位，相较于现有技术直接通过焊接定位，可使两根扁线相对平稳均匀接触，有效避免异常发热的情况发生。
4、作为本申请的进一步改进，锥面套瓣为金属铜材料制成，预压绳为绝缘弹性结构，且预压绳处于原长时，两个锥面套瓣的边缘不能围成圆形。
5、作为本申请的再进一步改进，扁线端部外表面以及初紧环的外表面均为锥面结构，扁线端部的径向截面为半圆，且扁线端部与初紧环内壁相互匹配，锥面结构朝向定子的一端直径大。
6、作为本申请的更进一步改进，微紧片包括两个上下对称的硬定片以及两个左右对称的外弧弹片，外弧弹片边缘与临近的硬定片边缘固定，无弹力绳活动贯穿临近的硬定片并与其中一个外弧弹片内壁固定连接。
7、作为本申请的更进一步改进，外弧弹片的外端固定连接有磁贴片，两个磁贴片相互靠近的一端磁极相同。
8、一种无焊接电机扁线压接工艺，包括以下步骤：
9、s1、首先将扁线端部进行剥皮处理，然后将扁线端部压制成半圆形，并将扁线的非锥面端压接至定子的端面槽内；
10、s2、将两个扁线的端部相对形成完成的圆形，再将初紧环套设至两个扁线外，此时初紧环对两个扁线产生预压紧的作用，对扁线进行初步限位；
11、s3、在初紧环外套设绝缘注塑环，并通过再紧条将绝缘注塑环与定子固定，然后进行灌封处理，在灌封的同时，在绝缘注塑环外侧外加磁场，使微紧片不断扩张，进而收紧，从内部拉紧绝缘注塑环与定子，实现对扁线的进一步紧固；
12、s4、灌封固化后，将扁线端部沿着圆周方向扭转，最后完成扁线的压接。
13、作为本申请的更进一步改进，步骤s3中，外加磁场的具体操作为：控制磁场与多个再紧条处于同高度，然后控制沿着绝缘注塑环下方边缘在径向不断移动，使磁场对相对的再紧条上的两个磁贴片产生相反的磁力，使微紧片边缘开口，使灌封胶液进入到微紧片内，固化后，在微紧片内起到稳定的内支撑作用，使压接后绝缘注塑环能稳定挤压扁线端部，使两个扁线端部稳定接触。
14、作为本申请的又一种改进，绝缘注塑环内固定镶嵌有串联的铜条，扁线的锥面端延伸至绝缘注塑环外，且位于绝缘注塑环扁线端部径向向外扭转并与绝缘注塑环内铜条接触。
15、综上，在扁线压接过程中，首先通过初紧环对两根扁线端部进行初步压紧限位，然后配合绝缘注塑环和再紧条，对扁线端部进行进一步压紧限位，相较于现有技术直接通过焊接定位，可使两根扁线相对平稳均匀接触，有效避免异常发热的情况发生，并且可缩小扁线端部的高度，使电机的轴向长度也能相应缩短，另外在压紧后灌封过程中，通过外加磁场并使磁场周向移动的设置，可使微紧片横向扩张，使纵向拉紧绝缘注塑环，使对扁线的压紧限位效果得到进一步提高，同时灌封时胶液可直接进入到微紧片内，灌封的胶液固化后，可直接支撑扩张的微紧片，使其对扁线稳定限位。
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1.一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：包括多个分别套设在多对扁线外的初紧环（2），多对初紧环（2）外均设有绝缘注塑环（1），所述绝缘注塑环（1）为与电机同轴的环形结构，所述绝缘注塑环（1）上开凿有多个限位槽，所述初紧环（2）与限位槽匹配，所述扁线与电机定子连接，所述绝缘注塑环（1）与电机定子之间连接有多个再紧条（4），所述初紧环（2）包括两个锥面套瓣（21）以及固定连接在两个锥面套瓣（21）相互靠近端面之间的多个预压绳（22），所述再紧条（4）包括两个分别固定连接在电机定子以及绝缘注塑环（1）上的无弹力绳（41）以及连接在两个无弹力绳（41）相互靠近的端部之间的微紧片。
2.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述锥面套瓣（21）为金属铜材料制成，所述预压绳（22）为绝缘弹性结构，且预压绳（22）处于原长时，两个锥面套瓣（21）的边缘不能围成圆形。
3.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述扁线端部外表面以及初紧环（2）的外表面均为锥面结构，所述扁线端部的径向截面为半圆，且扁线端部与初紧环（2）内壁相
4.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述微紧片包括两个上下对称的硬定片（422）以及两个左右对称的外弧弹片（421），所述外弧弹片（421）边缘与临近的硬定片（422）边缘固定，所述无弹力绳（41）活动贯穿临近的硬定片（422）并与其中一个外弧弹片（421）内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述外弧弹片（421）的外端固定连接有磁贴片（5），两个所述磁贴片（5）相互靠近的一端磁极相同。
6.根据权利要求5所述的一种无焊接电机扁线压接工艺，其特征在于：包括以下步骤：
7.根据权利要求6所述的一种无焊接电机扁线压接工艺，其特征在于：所述步骤S3中，外加磁场的具体操作为：控制磁场与多个再紧条（4）处于同高度，然后控制沿着绝缘注塑环（1）下方边缘在径向不断移动，使磁场对相对的再紧条（4）上的两个磁贴片（5）产生相反的磁力，使微紧片边缘开口，使灌封胶液进入到微紧片内，固化后，在微紧片内起到稳定的内支撑作用，使压接后绝缘注塑环（1）能稳定挤压扁线端部，使两个扁线端部稳定接触。
8.根据权利要求6所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述绝缘注塑环（1）内固定镶嵌有串联的铜条，所述扁线的锥面端延伸至绝缘注塑环（1）外，且位于绝缘注塑环（1）扁线端部径向向外扭转并与绝缘注塑环（1）内铜条接触。
...【技术特征摘要】
1.一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：包括多个分别套设在多对扁线外的初紧环（2），多对初紧环（2）外均设有绝缘注塑环（1），所述绝缘注塑环（1）为与电机同轴的环形结构，所述绝缘注塑环（1）上开凿有多个限位槽，所述初紧环（2）与限位槽匹配，所述扁线与电机定子连接，所述绝缘注塑环（1）与电机定子之间连接有多个再紧条（4），所述初紧环（2）包括两个锥面套瓣（21）以及固定连接在两个锥面套瓣（21）相互靠近端面之间的多个预压绳（22），所述再紧条（4）包括两个分别固定连接在电机定子以及绝缘注塑环（1）上的无弹力绳（41）以及连接在两个无弹力绳（41）相互靠近的端部之间的微紧片。
2.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述锥面套瓣（21）为金属铜材料制成，所述预压绳（22）为绝缘弹性结构，且预压绳（22）处于原长时，两个锥面套瓣（21）的边缘不能围成圆形。
3.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述扁线端部外表面以及初紧环（2）的外表面均为锥面结构，所述扁线端部的径向截面为半圆，且扁线端部与初紧环（2）内壁相互匹配，所述锥面结构朝向定子的一端直径大。
4.根据权利要求1所述的一种无焊接电机扁线压接结构，其特征在于：所述微紧片包括两个上下对...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凡，刘宏，王兴保，
申请(专利权)人：安徽致钲电驱动技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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