【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑施工，具体涉及一种锁扣式管桩围堰系统。
技术介绍
1、随着城市经济的发展，交通系统发展越来越迅速，涉及护岸围堰施工过来越多，传统的钢板桩围堰施工，内支撑系统施工设置困难，采用在围堰内侧护岸预埋钢管，钢管与钢板桩采用钢筋对拉抵抗应力。此种施工方法对施工作业面产生干扰，且围堰易产生变形，存在施工安全、质量隐患。因此需提供一种结构牢固、不易产生变形、对施工作业面干扰较少、适应性强的一种围堰结构。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种锁扣式管桩围堰系统，利用管桩本体刚性大、具有可靠的稳定性的特点，解决了围护结构护岸内支撑系统设置困难的问题，具有围堰设置方便的优点。
2、为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种锁扣式管桩围堰系统，包括多个间隔平行设置的管桩本体，相邻两所述管桩本体之间通过锁扣件固连，所述锁扣件包括固设在一管桩本体侧壁的槽钢以及一端设置在槽钢内侧壁且另一端与另一管桩本体固连的工字钢。
4、优选的，所述槽钢包括水平段以及自水平段两端垂直向外延伸以与水平段形成u型结构的竖直段；所述工字钢包括中间段以及自中间段两端对称向外延伸的连接段。
5、优选的，所述水平段的外侧与管桩本体固连，所述水平段的内侧与工字钢一连接段固连，且工字钢另一连接段与另一管桩本体固连。
6、优选的，所述锁扣式管桩围堰系统还包括用于管桩本体焊接的固定工装，所述固定工装包括机架、沿机架长度方向设置的放置机构、设置在机架一端
7、优选的，所述放置机构包括自机架顶部向外延伸的支撑架以及设置在支撑架顶部且与管桩本体外壁相配合的弧形放置块。
8、优选的，所述放置机构还包括微调机构，所述微调机构包括设置在支撑架上的微调电机、设置在微调电机输出端的传动组件、设置在传动组件输出端且沿管桩本体外围设置在微调框以及转动设置在微调框内且能够随传动组件转动的调整轮。
9、优选的，所述定位机构包括能够沿机架长度方向位移的轴向定位组件以及设置在轴向定位组件上且能够竖向位移的径向定位组件，所述轴向定位组件包括设置在机架上的固定座、设置在固定座上的导轨、滑动连接在导轨上的定位盘以及设置在定位盘远离固定座一侧的限位环；所述径向定位组件包括设置在定位盘上的驱动气缸以及设置在驱动气缸输出端的定位块。
10、优选的，所述夹紧工装包括设置在弧形放置块上的丝杠电机、设置在丝杠电机输出端且沿机架长度方向设置的丝杠、螺旋设置在丝杠上的支撑杆件以及设置在支撑杆件末端的夹紧组件，其中，所述支撑杆件包括通过丝杠螺母螺旋设置在丝杠上的立杆以及与立杆顶端转动相连的延伸杆。
11、优选的，所述夹紧组件包括设置在延伸杆末端的夹紧气缸、设置在夹紧气缸输出端活塞杆上的中心夹紧块、转动设置在中心夹紧块内部的中心夹紧轮、对称固设在延伸杆底部的安装板、滑动设置在安装板底部的滑杆、设置在滑杆内侧的侧夹紧块以及设置在活塞杆与滑杆之间用于驱动滑杆滑动的连杆组件。
12、优选的，所述连杆组件包括转动设置在安装板底部的支杆以及一端与滑杆转动相连、另一端与活塞杆转动相连且中部与支杆转动相连的连杆，其中，所述支杆上开设有用于连杆滑动的轨迹槽。
13、由以上技术方案可知，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术中，槽钢、工字钢设置在管桩本体两侧或转角位置，槽钢、工字钢与管桩本体满焊进行固定，且工字钢插入槽钢内侧形成锁扣结构，锁扣内采用水泥砂浆、黏土等填充止水，因此本专利技术的锁扣式管桩围堰设置方便，利用管桩本体刚性大、具有可靠的稳定性的特点，解决了围护结构护岸内支撑系统设置困难的问题；此外，通过设置的固定工装，利用位于机架一端的定位机构对管桩本体的一端进行固定，将待焊接的槽钢或工字钢设置在待焊接位置，并利用夹紧工装对待焊件进行固定，在实现管桩本体和待焊件固定后，方可利用焊接设备实现管桩本体和槽钢或工字钢的固定连接。
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1.一种锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，包括多个间隔平行设置的管桩本体(10)，相邻两所述管桩本体(10)之间通过锁扣件固连，所述锁扣件包括固设在一管桩本体(10)侧壁的槽钢(20)以及一端设置在槽钢(20)内侧壁且另一端与另一管桩本体(10)固连的工字钢(30)。
2.根据权利要求1所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述槽钢(20)包括水平段(210)以及自水平段(210)两端垂直向外延伸以与水平段(210)形成U型结构的竖直段(220)；所述工字钢(30)包括中间段(310)以及自中间段(310)两端对称向外延伸的连接段(320)。
3.根据权利要求2所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述水平段(210)的外侧与管桩本体(10)固连，所述水平段(210)的内侧与工字钢(30)一连接段(320)固连，且工字钢(30)另一连接段(320)与另一管桩本体(10)固连。
4.根据权利要求1所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述锁扣式管桩围堰系统还包括用于管桩本体(10)焊接的固定工装，所述固定工装包括机架(40)、沿机架(40)长度方向
5.根据权利要求4所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述放置机构(50)包括自机架(40)顶部向外延伸的支撑架(510)以及设置在支撑架(510)顶部且与管桩本体(10)外壁相配合的弧形放置块(520)。
6.根据权利要求5所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述放置机构(50)还包括微调机构，所述微调机构包括设置在支撑架(510)上的微调电机(530)、设置在微调电机(530)输出端的传动组件、设置在传动组件输出端且沿管桩本体(10)外围设置在微调框(540)以及转动设置在微调框(540)内且能够随传动组件转动的调整轮(550)。
7.根据权利要求5所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述定位机构(60)包括能够沿机架(40)长度方向位移的轴向定位组件以及设置在轴向定位组件上且能够竖向位移的径向定位组件，所述轴向定位组件包括设置在机架(40)上的固定座(611)、设置在固定座(611)上的导轨(612)、滑动连接在导轨(612)上的定位盘(613)以及设置在定位盘(613)远离固定座(611)一侧的限位环(614)；所述径向定位组件包括设置在定位盘(613)上的驱动气缸(621)以及设置在驱动气缸(621)输出端的定位块(622)。
8.根据权利要求7所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述夹紧工装(70)包括设置在弧形放置块(520)上的丝杠电机(710)、设置在丝杠电机(710)输出端且沿机架(40)长度方向设置的丝杠(720)、螺旋设置在丝杠(720)上的支撑杆件(730)以及设置在支撑杆件(730)末端的夹紧组件，其中，所述支撑杆件包括通过丝杠螺母螺旋设置在丝杠(720)上的立杆(740)以及与立杆(740)顶端转动相连的延伸杆(750)。
9.根据权利要求8所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述夹紧组件包括设置在延伸杆(750)末端的夹紧气缸(761)、设置在夹紧气缸(761)输出端活塞杆(762)上的中心夹紧块(763)、转动设置在中心夹紧块(763)内部的中心夹紧轮(764)、对称固设在延伸杆(750)底部的安装板(765)、滑动设置在安装板(765)底部的滑杆(766)、设置在滑杆(766)内侧的侧夹紧块(767)以及设置在活塞杆(762)与滑杆(766)之间用于驱动滑杆(766)滑动的连杆组件。
10.根据权利要求9所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述连杆组件包括转动设置在安装板(765)底部的支杆(771)以及一端与滑杆(766)转动相连、另一端与活塞杆(762)转动相连且中部与支杆(771)转动相连的连杆(772)，其中，所述支杆(771)上开设有用于连杆(772)滑动的轨迹槽(773)。
...【技术特征摘要】
1.一种锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，包括多个间隔平行设置的管桩本体(10)，相邻两所述管桩本体(10)之间通过锁扣件固连，所述锁扣件包括固设在一管桩本体(10)侧壁的槽钢(20)以及一端设置在槽钢(20)内侧壁且另一端与另一管桩本体(10)固连的工字钢(30)。
2.根据权利要求1所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述槽钢(20)包括水平段(210)以及自水平段(210)两端垂直向外延伸以与水平段(210)形成u型结构的竖直段(220)；所述工字钢(30)包括中间段(310)以及自中间段(310)两端对称向外延伸的连接段(320)。
3.根据权利要求2所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述水平段(210)的外侧与管桩本体(10)固连，所述水平段(210)的内侧与工字钢(30)一连接段(320)固连，且工字钢(30)另一连接段(320)与另一管桩本体(10)固连。
4.根据权利要求1所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述锁扣式管桩围堰系统还包括用于管桩本体(10)焊接的固定工装，所述固定工装包括机架(40)、沿机架(40)长度方向设置的放置机构(50)、设置在机架(40)一端用于固定管桩本体(10)的定位机构(60)以及设置在放置机构(50)上且能够沿管桩本体(10)轴向位移的夹紧工装(70)。
5.根据权利要求4所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述放置机构(50)包括自机架(40)顶部向外延伸的支撑架(510)以及设置在支撑架(510)顶部且与管桩本体(10)外壁相配合的弧形放置块(520)。
6.根据权利要求5所述的锁扣式管桩围堰系统，其特征在于，所述放置机构(50)还包括微调机构，所述微调机构包括设置在支撑架(510)上的微调电机(530)、设置在微调电机(530)输出端的传动组件、设置在传动组件输出端且沿管桩本体(10)外围设置在微调框(540)以及转动设置在微调框(540)内且能够随传动组件转动的调整轮(550)。
7.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖帅伟，玄立亮，刘充，张成发，刘沙，马鑫，王翼翔，杜胜，李子雍，
申请(专利权)人：中交广州航道局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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