【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑，尤其涉及一种蒸压加气混凝土预制复合板及其制作方法。
技术介绍
1、装配式建筑逐渐兴起，装配式建筑通常采用预制板砌合而成，其中，常用的预制板包括蒸压加气混凝土条板，蒸压加气混凝土条板组成墙体后，在墙体外侧粘接保温板，保温板存在脱落的风险，粘接保温板时需要对墙体进行切割，会对墙体的质量产生影响，且施工工序繁琐，效率低。
技术实现思路
1、为了解决
技术介绍
中存在的至少一个方面的技术问题，本专利技术提供一种蒸压加气混凝土预制复合板，直接将混凝土条板与夹心层复合在一起，且混凝土条板与夹心层的复合更牢靠，保证了结构强度，提高了建筑墙体的施工效率和建筑墙体的安全性。
2、本专利技术第二方面提供一种蒸压加气混凝土预制复合板制作方法。
3、本专利技术第一方面实施例提供一种蒸压加气混凝土预制复合板，包括：
4、依次层叠设置的第一混凝土条板、夹心层及第二混凝土条板；
5、所述第一混凝土条板上形成适于容纳灌注料的非穿透式灌注孔；
6、所述第二混凝土条板上形成适于容纳所述灌注料的穿透式灌注孔；
7、所述夹心层与所述灌注料固化连接；
8、其中，所述非穿透式灌注孔的开口朝向所述夹心层。
9、根据本专利技术第一方面实施例提供的蒸压加气混凝土预制复合板，采用灌浆浇筑的方式实现板材的复合，具体地，蒸压加气混凝土预制复合板包括第一混凝土条板、夹心层及第二混凝土条板，夹心层夹设于第一混凝土条板及第二混凝土条
10、根据本专利技术的一个实施例，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括连接件；
11、所述夹心层上形成所述穿透式灌注孔，所述连接件穿设于所述第一混凝土条板、所述夹心层及所述第二混凝土条板；和/或，所述连接件嵌设于所述夹心层，所述连接件的两端与所述灌注料固化连接。
12、根据本专利技术的一个实施例，所述第一混凝土条板上形成有至少4个所述非穿透式灌注孔，所述非穿透式灌注孔呈梅花形分布；
13、沿所述第一混凝土条板的长度方向，相邻的两个所述非穿透式灌注孔之间的间距大于等于500毫米；
14、所述非穿透式灌注孔的边缘与所述第一混凝土条板的边缘之间的间距大于等于150毫米；
15、所述非穿透式灌注孔的直径大于等于50毫米，所述非穿透式灌注孔的深度大于等于80毫米；
16、所述非穿透式灌注孔的底部厚度大于等于20毫米。
17、根据本专利技术的一个实施例，所述第一混凝土条板内嵌设有钢筋网片，所述非穿透式灌注孔的边缘与所述钢筋网片之间的距离小于等于100毫米。
18、根据本专利技术的一个实施例，所述穿透式灌注孔的中心轴线与所述非穿透式灌注孔的中心轴线重合。
19、根据本专利技术的一个实施例，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括连接件；
20、所述连接件包括frp连接件，所述frp连接件嵌设于所述夹心层；
21、所述frp连接件的直径大于等于12毫米，所述frp连接件的两端分别伸入所述非穿透式灌注孔及所述穿透式灌注孔中；
22、所述frp连接件的每一端与所述灌注料的固化连接长度大于等于60毫米。
23、根据本专利技术的一个实施例，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括夹心限位件，设置于所述夹心层的两端；
24、所述灌注料的初始流动度不低于280毫米，30分钟流动度不低于260毫米，所述灌注料固化12小时的抗压强度不低于20mpa，固化24小时形成的灌注料柱的抗折力值不低于1kn；所述灌注料固化3小时的竖向膨胀率为0.5～2％，固化24小时的竖向膨胀率不低于0.5～2.5％，所述灌注料完全固化后的锚固拉拔承载力不低于9kn。
25、本专利技术第二方面实施例提供一种基于如上所述第一方面实施例中的蒸压加气混凝土预制复合板的蒸压加气混凝土预制复合板制作方法，包括：
26、对所述第一混凝土条板及所述第二混凝土条板进行钻孔处理，以使所述第一混凝土条板上形成所述非穿透式灌注孔，使所述第二混凝土条板上形成所述穿透式灌注孔；
27、向所述非穿透式灌注孔及所述穿透式灌注孔中灌注所述灌注料，并使所述灌注料与所述夹心层连接。
28、根据本专利技术的一个实施例，方法还包括：
29、将所述第一混凝土条板铺设于模台，将所述夹心层铺设于所述第一混凝土条板，将所述第二混凝土条板铺设于所述夹心层；
30、依次对所述第二混凝土条板、所述夹心层及所述第一混凝土条板进行钻孔，以使所述第一混凝土条板上形成所述非穿透式灌注孔，使所述夹心层及所述第二混凝土条板上形成所述穿透式灌注孔；
31、由所述第二混凝土条板上的所述穿透式灌注孔中灌注所述灌注料，以使所述灌注料依次流经所述第二混凝土条板、所述夹心层及所述第一混凝土条板。
32、根据本专利技术的一个实施例，方法还包括：
33、将所述第一混凝土条板铺设于模台，在所述第一混凝土条板上加工所述非穿透式灌注孔，并向所述非穿透式灌注孔中灌注所述灌注料；
34、将嵌设有frp连接件的所述夹心层铺设于所述第一混凝土条板，其中，所述frp连接件的第一端部伸入所述非穿透式灌注孔中；
35、在所述第二混凝土条板上加工所述穿透式灌注孔，并将所述第二混凝土条板铺设于所述夹心层，其中，所述frp连接件的第二端部伸入所述穿透式灌注孔中；
36、向所述第二混凝土条板上的所述穿透式灌注孔中灌注所述灌注料。
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1.一种蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括连接件(310)；
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述第一混凝土条板(10)上形成有至少4个所述非穿透式灌注孔(110)，所述非穿透式灌注孔(110)呈梅花形分布；
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述第一混凝土条板(10)内嵌设有钢筋网片，所述非穿透式灌注孔(110)的边缘与所述钢筋网片之间的距离小于等于100毫米。
5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述穿透式灌注孔(210)的中心轴线与所述非穿透式灌注孔(110)的中心轴线重合。
6.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括连接件(310)；
7.根据权利要求1至6中任一项所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括夹心限位件(311
8.一种基于权利要求1至7中任一项所述的蒸压加气混凝土预制复合板的蒸压加气混凝土预制复合板制作方法，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土预制复合板制作方法，其特征在于，方法还包括：
10.根据权利要求8所述的蒸压加气混凝土预制复合板制作方法，其特征在于，方法还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述蒸压加气混凝土预制复合板还包括连接件(310)；
3.根据权利要求1所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述第一混凝土条板(10)上形成有至少4个所述非穿透式灌注孔(110)，所述非穿透式灌注孔(110)呈梅花形分布；
4.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述第一混凝土条板(10)内嵌设有钢筋网片，所述非穿透式灌注孔(110)的边缘与所述钢筋网片之间的距离小于等于100毫米。
5.根据权利要求3所述的蒸压加气混凝土预制复合板，其特征在于，所述穿透式灌注孔(210)的中心轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：张佳阳，张晔，张吉秀，苗元超，舒春雪，段赛红，
申请(专利权)人：北京建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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