一种装夹台制造技术

技术编号:40057244 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-16 22:08
本技术涉及装夹台技术领域,且公开了一种装夹台,包括装夹台主体,装夹台主体的顶部表面设置有调角组件,调角组件的表面设置有调长机构,调长机构的表面设置有调高结构,调角组件的表面设置有固定部件,固定部件与装夹台主体相互连接,调高结构包括螺杆、升降板和转钮,矩形槽的内部轴承连接有螺杆,螺杆的表面螺纹套接有升降板,升降板的边侧与矩形槽的内壁相互贴合,螺杆的底部贯穿于滑板的内部,螺杆的底部固定有转钮,本技术通过装夹台主体、调角组件和固定部件等零件的相互配合,使得装置在使用的时候可以轻松快捷的更改模具的加工角度,进而解决了现有装置更改角度耗时耗力的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装夹台,具体为一种装夹台。


技术介绍

1、在模具制造过程中,有些模具在生产完后,存在一些瑕疵,因此,需要工作人员对其进行二次加工,在加工时,为了避免模具晃动,影响精度,通常需要借助相关的装夹台对其进行固定。

2、在授权公开号为cn215469632u的中国专利中,公开了一种模具加工用装夹台,该装置通过转动转柄,经转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和丝杆的传动,使得螺纹管相对于丝杆向上移动,即带动升降座上升到一定高度,从而对较长的模具进行固定,便于对不同高度的模具进行固定,方便快捷。

3、上述专利中存在以下缺陷:但是在实际使用的时候,模具需要二次加工的地方会随机出现在模具表面各处,因此,需要对其进行多角度加工,但是现有装置仅能对某一面进行加工,当其他面需要加工的时候,只能重新固定,不但耗费时间,还会加大工作人员劳动量,为此,提出一种装夹台。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种装夹台,以解决上述
技术介绍
中提出的现有装置在实际使用的时候,模具需要二次加工的地方会随机出现在模具表面各处,因此,需要对其进行多角度加工,但是现有装置仅能对某一面进行加工,当其他面需要加工的时候,只能重新固定,不但耗费时间,还会加大工作人员劳动量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种装夹台,包括装夹台主体,所述装夹台主体的顶部表面设置有调角组件,所述调角组件的表面设置有调长机构,所述调长机构的表面设置有调高结构,所述调角组件的表面设置有固定部件,所述固定部件与装夹台主体相互连接。

3、作为优选,上述所述调角组件包括转轴和凹槽,所述装夹台主体的顶部表面设置有转轴,所述转轴的表面开设有若干个所述凹槽。

4、作为优选,上述所述调长机构包括底板、滑槽、滑杆、滑板、双向丝杆和旋钮,所述转轴的顶部表面固定有底板,所述底板的表面预留有滑槽,所述滑槽的内部固定有滑杆,所述滑杆的表面套接有两个所述滑板,所述滑板内部螺纹贯穿有双向丝杆,所述双向丝杆与滑槽之间通过轴承相互连接,所述双向丝杆的端部贯穿于底板的内部,所述双向丝杆的端部固定有旋钮,所述滑板的表面开设有矩形槽。

5、作为优选,上述所述调高结构包括螺杆、升降板和转钮,所述矩形槽的内部轴承连接有螺杆,所述螺杆的表面螺纹套接有升降板,所述升降板的边侧与矩形槽的内壁相互贴合,所述螺杆的底部贯穿于滑板的内部,所述螺杆的底部固定有转钮。

6、作为优选,上述所述固定部件包括插杆和竖板,一个所述凹槽的内部插合有插杆,所述插杆的表面套接有竖板,所述竖板与装夹台主体固定连接。

7、作为优选,上述所述凹槽和插杆的表面均固定有磁石,所述凹槽和插杆通过磁石构成磁吸结构。

8、本技术采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:

9、1、本技术通过装夹台主体、调角组件和固定部件等零件的相互配合,使得装置在使用的时候可以轻松快捷的更改模具的加工角度,进而解决了现有装置更改角度耗时耗力的问题。

10、2、本技术通过调长机构和调高结构等零件的相互配合,使得装置在使用的时候,可以对不同长度以及不同高度的模具进行夹持固定,进而增加了装置的实用性。

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【技术保护点】

1.一种装夹台,包括装夹台主体(1),其特征在于:所述装夹台主体(1)的顶部表面设置有调角组件(2),所述调角组件(2)的表面设置有调长机构(3),所述调长机构(3)的表面设置有调高结构(4),所述调角组件(2)的表面设置有固定部件(5),所述固定部件(5)与装夹台主体(1)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种装夹台,其特征在于:所述调角组件(2)包括转轴(201)和凹槽(202),所述装夹台主体(1)的顶部表面设置有转轴(201),所述转轴(201)的表面开设有若干个所述凹槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种装夹台,其特征在于:所述调长机构(3)包括底板(301)、滑槽(302)、滑杆(303)、滑板(304)、双向丝杆(305)和旋钮(306),所述转轴(201)的顶部表面固定有底板(301),所述底板(301)的表面预留有滑槽(302),所述滑槽(302)的内部固定有滑杆(303),所述滑杆(303)的表面套接有两个所述滑板(304),所述滑板(304)内部螺纹贯穿有双向丝杆(305),所述双向丝杆(305)与滑槽(302)之间通过轴承相互连接,所述双向丝杆(305)的端部贯穿于底板(301)的内部,所述双向丝杆(305)的端部固定有旋钮(306),所述滑板(304)的表面开设有矩形槽。

4.根据权利要求3所述的一种装夹台,其特征在于:所述调高结构(4)包括螺杆(401)、升降板(402)和转钮(403),所述矩形槽的内部轴承连接有螺杆(401),所述螺杆(401)的表面螺纹套接有升降板(402),所述升降板(402)的边侧与矩形槽的内壁相互贴合,所述螺杆(401)的底部贯穿于滑板(304)的内部,所述螺杆(401)的底部固定有转钮(403)。

5.根据权利要求2所述的一种装夹台,其特征在于:所述固定部件(5)包括插杆(501)和竖板(502),一个所述凹槽(202)的内部插合有插杆(501),所述插杆(501)的表面套接有竖板(502),所述竖板(502)与装夹台主体(1)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种装夹台,其特征在于:所述凹槽(202)和插杆(501)的表面均固定有磁石,所述凹槽(202)和插杆(501)通过磁石构成磁吸结构。

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【技术特征摘要】

1.一种装夹台,包括装夹台主体(1),其特征在于:所述装夹台主体(1)的顶部表面设置有调角组件(2),所述调角组件(2)的表面设置有调长机构(3),所述调长机构(3)的表面设置有调高结构(4),所述调角组件(2)的表面设置有固定部件(5),所述固定部件(5)与装夹台主体(1)相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种装夹台,其特征在于:所述调角组件(2)包括转轴(201)和凹槽(202),所述装夹台主体(1)的顶部表面设置有转轴(201),所述转轴(201)的表面开设有若干个所述凹槽(202)。

3.根据权利要求2所述的一种装夹台,其特征在于:所述调长机构(3)包括底板(301)、滑槽(302)、滑杆(303)、滑板(304)、双向丝杆(305)和旋钮(306),所述转轴(201)的顶部表面固定有底板(301),所述底板(301)的表面预留有滑槽(302),所述滑槽(302)的内部固定有滑杆(303),所述滑杆(303)的表面套接有两个所述滑板(304),所述滑板(304)内部螺纹贯穿有双向丝杆(305),所述双向丝杆(305)与滑槽(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:辛奠华尹德甲
申请(专利权)人:台州谷德模业有限公司
类型:新型
国别省市:

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