热网高效负压腔室换热器的前封头组件制造技术

技术编号:40057232 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 22:07
本技术公开了热网高效负压腔室换热器的前封头组件,包括前管板和安装在前管板前端面上的前封头,前封头内具有空腔,空腔内安装有若干横向隔板,且若干横向隔板呈上下间隔安装,空腔被横向隔板分隔成若干混合腔,位于最上方的混合腔为第一混合腔,前管板上开设有若干安装通孔,安装通孔内安装有换热管,换热管与对应的混合腔连通,前封头上还安装有高温蒸汽进汽管,高温蒸汽进汽管的内腔横截面积小于与第一混合腔连通的若干换热管的内腔横截面积之和。本技术的有益效果是:高温蒸汽通过自吸的方式吸入到第一混合腔内,且高温蒸汽在流动过程中,不会出现气阻,前封头还具有二次混合和二次分配功能,进一步的保证了蓄热器的换热效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隔压站用的蓄热器,特别是热网高效负压腔室换热器的前封头组件


技术介绍

1、隔压站是热力集中、交换的地方,通过换热器,能够自动连续的转换为用户需要的生活用水及采暖用水。

2、多年来,国内外隔压站一直采用板式换热器作为设备冷却水系统热交换的核心设备,而这些板式换热器在使用过程中,通常需要采用一供热泵进行热气输送,而供热泵则需要根据板式换热器的工作情况,适配性的供热,而在供热过程中,则会导致供热不稳定,进而导致换热不稳定,换热后的温度波动幅度大。

3、我公司的专利技术人经过长期的研究,研发出了一款隔压站负压增压蓄热器,它能够将高温气体采用负压吸附的方式吸入到蓄热器中,并且通过换热后,换热后的热水能够得到增压,从而能够实现远距离或高扬程输送,而为了保证蓄热器的负压自吸高温蒸汽,我公司的专利技术人对前封头组件进行了改进。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供热网高效负压腔室换热器的前封头组件。

2、本技术的目的通过以下技术方案来实现:热网高效负压腔室换热器的前封头组件,包括前管板和安装在前管板前端面上的前封头,前封头内具有空腔,空腔内安装有若干横向隔板,且若干横向隔板呈上下间隔安装,空腔被横向隔板分隔成若干混合腔,位于最上方的混合腔为第一混合腔,前管板上开设有若干安装通孔,安装通孔内安装有换热管,换热管与对应的混合腔连通,前封头上还安装有高温蒸汽进汽管,高温蒸汽进汽管的内腔横截面积小于与第一混合腔连通的若干换热管的内腔横截面积之和。

3、可选的,前封头后端面上设置有凸起的限位凸环,前管板的前端面上开设有环形卡槽,限位凸环卡在环形卡槽内。

4、可选的,前封头上设置有法兰,前封头与前管板通过法兰安装。

5、可选的,横向隔板的后端面凸出法兰的后端面,且前管板的前端面上开设有横向卡槽,横向隔板卡在对应的横向卡槽内。

6、可选的,前管板的壳体具有直线段和弧形段,弧形段位于直线段的前侧,壳体的内腔腔底则为弧形腔体。

7、可选的,横向隔板具有五个,五个横向隔板将前封头的空腔分隔成了六个混合腔,从上往下依次为第一混合腔、第二混合腔、第三混合腔、第四混合腔、第五混合腔和第六混合腔,与第一混合腔对应的安装通孔为进气孔,而与第二混合腔、第三混合腔、第四混合腔、第五混合腔和第六混合腔对应的安装通孔则分为进气孔和出气孔,且进气孔在一侧,出气孔在另一侧。

8、本技术具有以下优点:本技术的前封头组件,高温蒸汽通过自吸的方式吸入到第一混合腔内,且由于高温蒸汽进汽管的内腔横截面积小于与第一混合腔连通的若干换热管的内腔横截面积之和,进而使得高温蒸汽在流动过程中,不会造成气阻,而且前封头还具有二次混合和二次分配功能,进一步的保证了蓄热器的换热效率。

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【技术保护点】

1.热网高效负压腔室换热器的前封头组件,包括前管板和安装在所述前管板前端面上的前封头,其特征在于:所述前封头内具有空腔,所述空腔内安装有若干横向隔板,且若干横向隔板呈上下间隔安装,所述空腔被所述横向隔板分隔成若干混合腔,位于最上方的混合腔为第一混合腔,所述前管板上开设有若干安装通孔,所述安装通孔内安装有换热管,所述换热管与对应的混合腔连通,所述前封头上还安装有高温蒸汽进汽管,所述高温蒸汽进汽管的内腔横截面积小于与所述第一混合腔连通的若干换热管的内腔横截面积之和。

2.根据权利要求1所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述前封头后端面上设置有凸起的限位凸环,所述前管板的前端面上开设有环形卡槽,所述限位凸环卡在所述环形卡槽内。

3.根据权利要求2所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述前封头上设置有法兰,所述前封头与所述前管板通过法兰安装。

4.根据权利要求3所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述横向隔板的后端面凸出所述法兰的后端面,且所述前管板的前端面上开设有横向卡槽,所述横向隔板卡在对应的横向卡槽内。

5.根据权利要求4所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述前管板的壳体具有直线段和弧形段,所述弧形段位于所述直线段的前侧,所述壳体的内腔腔底则为弧形腔体。

6.根据权利要求1~5任意一项所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述横向隔板具有五个,五个所述横向隔板将所述前封头的空腔分隔成了六个混合腔,从上往下依次为第一混合腔、第二混合腔、第三混合腔、第四混合腔、第五混合腔和第六混合腔,与所述第一混合腔对应的安装通孔为进气孔,而与所述第二混合腔、第三混合腔、第四混合腔、第五混合腔和第六混合腔对应的安装通孔则分为进气孔和出气孔,且所述进气孔在一侧,所述出气孔在另一侧。

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【技术特征摘要】

1.热网高效负压腔室换热器的前封头组件,包括前管板和安装在所述前管板前端面上的前封头,其特征在于:所述前封头内具有空腔,所述空腔内安装有若干横向隔板,且若干横向隔板呈上下间隔安装,所述空腔被所述横向隔板分隔成若干混合腔,位于最上方的混合腔为第一混合腔,所述前管板上开设有若干安装通孔,所述安装通孔内安装有换热管,所述换热管与对应的混合腔连通,所述前封头上还安装有高温蒸汽进汽管,所述高温蒸汽进汽管的内腔横截面积小于与所述第一混合腔连通的若干换热管的内腔横截面积之和。

2.根据权利要求1所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述前封头后端面上设置有凸起的限位凸环,所述前管板的前端面上开设有环形卡槽,所述限位凸环卡在所述环形卡槽内。

3.根据权利要求2所述的热网高效负压腔室换热器的前封头组件,其特征在于:所述前封头上设置有法兰,所述前封头与所述前管板通过法兰安装。

【专利技术属性】
技术研发人员:姜晓举冉东成冉昭杰
申请(专利权)人:西安华广电站锅炉有限公司
类型:新型
国别省市:

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