【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝模施工领域,尤其涉及一种具有铝模k板快拆体系的装置。
技术介绍
1、目前,市场上常用的铝模k板构件为300mm宽,难以在爬架提升前拆除,安装爬架支座,因此,该现有铝模k板构件容易导致爬架支座无法提前安装,爬架无法提前提升,影响现场施工安全。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是提供一种具有铝模k板快拆体系功能的装置,克服了现有技术铝模k板无法拆除、无法安装爬架支座的技术问题。
2、本技术所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的:
3、一种具有铝模k板快拆体系的装置,包括位于爬架机位的上k板,下k板,所述上k板、下k板通过销钉、销片固定连接;所述销钉销片插接。
4、优选地,所述上k板的宽小于下k板的宽。所述上k板为100mm;所述下k板为200mm。
5、优选地,所述上k板固定连接于安装面。
6、优选地,所述下k板拆除后,方可安装爬架支座。
7、优选地,所述上k板,下k板为铝模k板。
8、本技术具有以下有益效果:
9、本技术通过上述技术方案,解决了现有技术爬架支座安装与铝模k板的安装矛盾,具有快速拆除下k板的效果,通过快速拆除下k板,可以及时安装爬架支座,及时提示爬架,保障施工安全。
【技术保护点】
1.一种具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是,包括位于爬架机位(6)的上K板(1),下K板(2),所述上K板、下K板通过销钉(3)、销片(4)固定连接;所述销钉(3)、销片(4)插接。
2.根据权利要求1所述的具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是,所述上K板(1)的宽小于下K板(2)的宽。
3.根据权利要求2所述的具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是,所述上K板宽为100mm;所述下K板宽为200mm。
4.根据权利要求1所述的具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是,所述上K板(1)固定连接于安装面。
5.根据权利要求1或2所述的具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是,所述下K板(2)拆除后,方可安装爬架支座。
6.根据权利要求1或2所述的具有铝模K板快拆体系的装置,其特征是, 所述 上K板(1),下K板(2)为铝模K板。
【技术特征摘要】
1.一种具有铝模k板快拆体系的装置,其特征是,包括位于爬架机位(6)的上k板(1),下k板(2),所述上k板、下k板通过销钉(3)、销片(4)固定连接;所述销钉(3)、销片(4)插接。
2.根据权利要求1所述的具有铝模k板快拆体系的装置,其特征是,所述上k板(1)的宽小于下k板(2)的宽。
3.根据权利要求2所述的具有铝模k板快拆体系的装置,其特征是,所述上k板宽为1...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘东阳,李文军,刘汝超,蔡国栋,位帅鹏,樊子烁,赵恒发,丁光鑫,纪茗远,李静,
申请(专利权)人:中国建筑第四工程局有限公司,
类型:新型
国别省市:
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