一种磁芯外观自动检测装置制造方法及图纸

技术编号:40056865 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-16 22:04
本技术公开了一种磁芯外观自动检测装置,包括工作台,工作台上部设置有输送带组件,输送带组件上方设置有支撑安装板,支撑安装板底部中间设置有CCD检测仪,支撑安装板底部四角都设置有支撑柱,支撑柱底部与工作台上部相连接,工作台上部位于输送带组件纵向一侧插接有升降支撑板,另一侧固定设置有固定支撑板。本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够适用于大批量的磁芯进行外观检测,避免传统的人工检测容易出现疲劳以及误差的情况,提高磁芯外观检测的效率和效果;能够调整磁芯至不同角度进行旋转检测,避免出现磁芯出现无法检测到的死角,提高磁芯检测结果的准确性,适合推广使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及磁芯生产加工,具体为一种磁芯外观自动检测装置


技术介绍

1、磁芯作为一种高频导磁材料,在变压器中具有增大磁导率、提高电感品质的作用,是一种应用广泛的工业产品,磁芯通常经过压铸、烧结和保温工艺制造,在完成磁芯加工后,需要对其外观进行检测,以保证磁芯的出厂质量。

2、中国专利cn212747673u公开了一种磁芯外观自动检测设备,其通过设置的微型照相机能够对磁芯体进行拍照取样,并且通过图像识别模块与储存模块相互配合,能够对磁芯体进行对比,从而能够自动对磁芯体的外观进行自动检测;但是无法对磁芯与传输带接触的一面进行检测,使得磁芯的外观检测存在死角无法检测到,影响磁芯外观检测结果的准确性,有待进一步开发改进。


技术实现思路

1、本技术的目的就在于为了解决现有的磁芯外观检测设备在检测过程中,容易使得磁芯存在死角无法检测到,影响磁芯外观检测结果的准确性的问题而提供一种磁芯外观自动检测装置。

2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种磁芯外观自动检测装置,包括工作台,所述工作台上部设置有输送带组件,所述输送带组件上方设置有支撑安装板,所述支撑安装板底部中间设置有ccd检测仪,所述支撑安装板底部四角都设置有支撑柱,所述支撑柱底部与所述工作台上部相连接,所述工作台上部位于所述输送带组件纵向一侧插接有升降支撑板,另一侧固定设置有固定支撑板,所述工作台底部设置有升降装置与所述升降支撑板相连接,所述升降支撑板横向一侧设置有真空泵,所述升降支撑板纵向远离所述输送带组件一侧设置有第一伸缩装置,所述第一伸缩装置一端穿过所述升降支撑板安装有安装座,所述安装座纵向靠近所述第一伸缩装置一侧设置有第一旋转电机,所述第一旋转电机一端穿过所述安装座安装有齿轮,所述安装座纵向靠近所述输送带组件一侧设置有轴承座,所述轴承座内安装有旋转轴,所述旋转轴上设置有齿盘,所述齿盘与所述齿轮相啮合,所述旋转轴远离所述轴承座一端设置有吸板,所述吸板靠近所述输送带组件一侧等距设置有若干吸盘,所述吸盘通过气管与所述真空泵相连通,所述固定支撑板纵向远离所述输送带组件一侧设置有第二伸缩装置,所述第二伸缩装置一端穿过所述固定支撑板安装有旋转支撑板,所述旋转支撑板顶部设置有第二旋转电机,所述第二旋转电机底部穿过所述旋转支撑板安装有旋转架,所述旋转架底部一端设置有固定夹持板,所述旋转架底部位于所述固定夹持板一侧滑动连接有移动夹持板,所述移动夹持板与所述固定夹持板之间设置有第三伸缩装置。

3、进一步的,所述工作台纵向一侧设置有显示控制装置,所述输送带组件、所述ccd检测仪、所述升降装置、所述真空泵、所述第一伸缩装置、所述第一旋转电机、所述第二伸缩装置、所述第二旋转电机和所述第三伸缩装置都与所述显示控制装置电性连接。

4、进一步的,所述支撑柱与所述支撑安装板之间、所述支撑柱与所述工作台之间以及所述固定支撑板与所述工作台之间均通过焊接的方式相连接。

5、进一步的,所述安装座位于所述第一伸缩装置下方设置有导向插接杆与所述升降支撑板插接连接。

6、进一步的,所述固定夹持板和所述移动夹持板相对内侧表面都设置有橡胶材质支撑的防滑保护层。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术设计合理,结构简单稳定,实用性强;能够适用于大批量的磁芯进行外观检测,避免传统的人工检测容易出现疲劳以及误差的情况,提高磁芯外观检测的效率和效果;能够调整磁芯至不同角度进行旋转检测,避免出现磁芯出现无法检测到的死角,提高磁芯检测结果的准确性,适合推广使用。

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【技术保护点】

1.一种磁芯外观自动检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上部设置有输送带组件(2),所述输送带组件(2)上方设置有支撑安装板(3),所述支撑安装板(3)底部中间设置有CCD检测仪(4),所述支撑安装板(3)底部四角都设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)底部与所述工作台(1)上部相连接,所述工作台(1)上部位于所述输送带组件(2)纵向一侧插接有升降支撑板(6),另一侧固定设置有固定支撑板(7),所述工作台(1)底部设置有升降装置(8)与所述升降支撑板(6)相连接,所述升降支撑板(6)横向一侧设置有真空泵(9),所述升降支撑板(6)纵向远离所述输送带组件(2)一侧设置有第一伸缩装置(10),所述第一伸缩装置(10)一端穿过所述升降支撑板(6)安装有安装座(11),所述安装座(11)纵向靠近所述第一伸缩装置(10)一侧设置有第一旋转电机(12),所述第一旋转电机(12)一端穿过所述安装座(11)安装有齿轮(13),所述安装座(11)纵向靠近所述输送带组件(2)一侧设置有轴承座(14),所述轴承座(14)内安装有旋转轴(15),所述旋转轴(15)上设置有齿盘(16),所述齿盘(16)与所述齿轮(13)相啮合,所述旋转轴(15)远离所述轴承座(14)一端设置有吸板(17),所述吸板(17)靠近所述输送带组件(2)一侧等距设置有若干吸盘(18),所述吸盘(18)通过气管与所述真空泵(9)相连通,所述固定支撑板(7)纵向远离所述输送带组件(2)一侧设置有第二伸缩装置(19),所述第二伸缩装置(19)一端穿过所述固定支撑板(7)安装有旋转支撑板(20),所述旋转支撑板(20)顶部设置有第二旋转电机(21),所述第二旋转电机(21)底部穿过所述旋转支撑板(20)安装有旋转架(22),所述旋转架(22)底部一端设置有固定夹持板(23),所述旋转架(22)底部位于所述固定夹持板(23)一侧滑动连接有移动夹持板(24),所述移动夹持板(24)与所述固定夹持板(23)之间设置有第三伸缩装置(25)。

2.根据权利要求1所述的一种磁芯外观自动检测装置,其特征在于:所述工作台(1)纵向一侧设置有显示控制装置(26),所述输送带组件(2)、所述CCD检测仪(4)、所述升降装置(8)、所述真空泵(9)、所述第一伸缩装置(10)、所述第一旋转电机(12)、所述第二伸缩装置(19)、所述第二旋转电机(21)和所述第三伸缩装置(25)都与所述显示控制装置(26)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种磁芯外观自动检测装置,其特征在于:所述支撑柱(5)与所述支撑安装板(3)之间、所述支撑柱(5)与所述工作台(1)之间以及所述固定支撑板(7)与所述工作台(1)之间均通过焊接的方式相连接。

4.根据权利要求1所述的一种磁芯外观自动检测装置,其特征在于:所述安装座(11)位于所述第一伸缩装置(10)下方设置有导向插接杆与所述升降支撑板(6)插接连接。

5.根据权利要求1所述的一种磁芯外观自动检测装置,其特征在于:所述固定夹持板(23)和所述移动夹持板(24)相对内侧表面都设置有橡胶材质支撑的防滑保护层。

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【技术特征摘要】

1.一种磁芯外观自动检测装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上部设置有输送带组件(2),所述输送带组件(2)上方设置有支撑安装板(3),所述支撑安装板(3)底部中间设置有ccd检测仪(4),所述支撑安装板(3)底部四角都设置有支撑柱(5),所述支撑柱(5)底部与所述工作台(1)上部相连接,所述工作台(1)上部位于所述输送带组件(2)纵向一侧插接有升降支撑板(6),另一侧固定设置有固定支撑板(7),所述工作台(1)底部设置有升降装置(8)与所述升降支撑板(6)相连接,所述升降支撑板(6)横向一侧设置有真空泵(9),所述升降支撑板(6)纵向远离所述输送带组件(2)一侧设置有第一伸缩装置(10),所述第一伸缩装置(10)一端穿过所述升降支撑板(6)安装有安装座(11),所述安装座(11)纵向靠近所述第一伸缩装置(10)一侧设置有第一旋转电机(12),所述第一旋转电机(12)一端穿过所述安装座(11)安装有齿轮(13),所述安装座(11)纵向靠近所述输送带组件(2)一侧设置有轴承座(14),所述轴承座(14)内安装有旋转轴(15),所述旋转轴(15)上设置有齿盘(16),所述齿盘(16)与所述齿轮(13)相啮合,所述旋转轴(15)远离所述轴承座(14)一端设置有吸板(17),所述吸板(17)靠近所述输送带组件(2)一侧等距设置有若干吸盘(18),所述吸盘(18)通过气管与所述真空泵(9)相连通,所述固定支撑板(7)纵向远离所述输送带组件(2)一侧设置有第二伸缩装置(19),所述第二伸缩装置(19)一端穿过所...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏好
申请(专利权)人:宿迁菲莱特电子制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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