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基于真空包装的真空检测装置及其检测方法制造方法及图纸

技术编号:40055812 阅读:16 留言:0更新日期:2024-01-16 21:55
本发明专利技术涉及真空检测技术领域,具体涉及基于真空包装的真空检测装置及其检测方法。本发明专利技术提供基于真空包装的真空检测装置,包括真空包装机、出料设备和包装袋,所述真空包装机具有多个对包装袋真空、热封的真空室,所述出料设备具有夹具、传送带一,用于夹紧并拉出已真空、热封的真空室;还包括:先于真空包装前就已固定于包装袋内的漏气指示器,所述漏气指示器包括内外弹性连接的柱体与筒体,所述漏气指示器具有正常态与缩短态,真空包装后的所述包装袋使漏气指示器由正常态转变为缩短态。本装置替代水浸法真空检测的方法,可进行全面检测,提高产品质量,并且用户也可对漏气指示器进行观察或压力自检,也可知晓是否漏气,提升用户体验。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及真空检测,具体涉及基于真空包装的真空检测装置及其检测方法


技术介绍

1、真空包装是一种在包装材料(以包装袋最为常见)中降低气压的技术,以延长食品的保质期并防止氧气、湿气和微生物对食品的影响。真空包装机多种多样,如图6所示,真空包装机100具有多个对装有食品的包装袋300进行抽真空、热封的真空室101,真空热封包装完成的包装袋300后出料设备200中夹具201夹紧后的拉出真空室101并被传送带一202继续传送。

2、现有技术通常采用水浸法的装置进行真空检测,即将包装袋没入水中,观察是否有气泡产生,这种方式步骤繁琐且耗费一定时间,适用于抽样检测,不能进行全面检测,产品的高品质难以保证,包装袋漏气大都是通过微小气孔或缝隙漏气,自真空包装结束至进行真空检测之间间隔时间较短,进入包装空气较小,在水浸法真空检测时可能因进入包装空气较少而气泡较小导致未观察到而通过。


技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点,本专利技术提供了基于真空包装的真空检测装置及其检测方法,能够有效解决现有技术采用水浸法可能因进入包装空气较少而气泡较小导致未观察到而通过的问题。

2、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:

3、本专利技术提供基于真空包装的真空检测装置,包括真空包装机、出料设备和包装袋,所述真空包装机具有多个对包装袋真空、热封的真空室,所述出料设备具有夹具、传送带一,用于夹紧并拉出已真空、热封的真空室;

4、还包括:

<p>5、先于真空包装前就已固定于包装袋内的漏气指示器,所述漏气指示器包括内外弹性连接的柱体与筒体,所述漏气指示器具有正常态与缩短态,真空包装后的所述包装袋使漏气指示器由正常态转变为缩短态;以及

6、对漏气指示器进行真空检测的真空检测组件。

7、进一步地,所述包装袋的封闭端局部半热封有热封区域,所述包装袋具有呈虚线段热封的热封点,每两个热封点之间形成有通气间隙,所述热封区域通过通气间隙与包装袋其他区域保持连通。

8、进一步地,所述漏气指示器还包括:所述筒体自开口向内开设有与柱体间隙配合的密封槽,所述柱体的外周面嵌装有至少一个密封圈,所述筒体内壁且在密封槽下方固定有限位环,所述筒体的内底端固定有弹簧,且弹簧与柱体的下端固定。

9、进一步地,所述柱体内开设有出气孔,所述出气孔内过盈配合有孔塞。

10、进一步地,所述真空检测组件包括机架,所述机架内安装有传送带二,所述机架上端固定有安装板,所述安装板侧面固定有伸缩件二,所述伸缩件二的伸缩端固定有推料板,所述机架上开设有用于容纳推料板、推出包装袋的推料槽,所述机架在相对于伸缩件二的另一侧、且在推料槽下方固定有导料板。

11、进一步地,所述安装板上端固定安装有伸缩件一,所述伸缩件一的伸缩端通过压力传感器连接有检测板,所述检测板的上端固定有距离传感器,所述压力传感器与距离传感器连接有控制器。

12、进一步地,所述柱体的外周面涂装有区别于外界环境的颜色;

13、所述真空检测组件还包括固定设置在安装板内侧面的颜色识别传感器,所述颜色识别传感器连接有控制器。

14、基于真空包装的真空检测装置的检测方法,包括以下步骤:

15、将真空检测组件接驳设置在出料设备的一侧,对已真空热封的包装袋接驳传送至真空检测组件的对应位置,伸缩件一向下推出检测板并下压漏气指示器并实时监测压力信号、同时距离传感器实时监测其至安装板内顶端的间距信号并分别转换为电信号发送至控制器,如果压力保持恒定的同时间距不变则表明未漏气为合格品,如果压力逐渐增大的同时间距也逐渐增大则表明漏气为不合格品,伸缩件二推出推料板将包装袋通过推料槽推离传送带二,后传送带二继续传送。

16、基于真空包装的真空检测装置的检测方法,预设柱体的颜色特征;

17、将真空检测组件接驳设置在出料设备的一侧,对已真空热封的包装袋在真空检测组件上接驳传送,颜色识别传感器实时监测漏气指示器,如果未识别到预设颜色特征,真空检测组件继续保持传送,如果识别到预设颜色特征,传送带二将包装袋传送至真空检测组件的对应位置后停止传送,伸缩件二推出推料板将包装袋通过推料槽推离传送带二,后传送带二继续传送。

18、本专利技术提供的技术方案,与已知的现有技术相比,具有如下有益效果:

19、本装置通过在包装袋内另外设置热封区域,并将漏气指示器置于其中,包装袋其他区域通过热封区域处于同一气态环境,利用真空包装对漏气指示器预设压力,一旦发生漏气,预设压力也被释放,提高空气通过漏气位置进入包装袋内的速度,并通过压力或颜色或压力和颜色结合检测漏气指示器的状态,从而判定包装袋是否漏气,替代水浸法真空检测的方法,可进行全面检测,提高产品质量,并且用户也可对漏气指示器进行观察或压力自检,也可知晓是否漏气,提升用户体验。

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【技术保护点】

1.基于真空包装的真空检测装置,包括真空包装机(100)、出料设备(200)和包装袋(300),所述真空包装机(100)具有多个对包装袋(300)真空、热封的真空室(101),所述出料设备(200)具有夹具(201)、传送带一(202),用于夹紧并拉出已真空、热封的真空室(101);

2.根据权利要求1所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述包装袋(300)的封闭端局部半热封有热封区域(303),所述包装袋(300)具有呈虚线段热封的热封点(301),每两个热封点(301)之间形成有通气间隙(302),所述热封区域(303)通过通气间隙(302)与包装袋(300)其他区域保持连通。

3.根据权利要求2所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述漏气指示器(1)还包括:所述筒体(11)自开口向内开设有与柱体(12)间隙配合的密封槽,所述柱体(12)的外周面嵌装有至少一个密封圈(13),所述筒体(11)内壁且在密封槽下方固定有限位环(14),所述筒体(11)的内底端固定有弹簧(15),且弹簧(15)与柱体(12)的下端固定。

4.根据权利要求3所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述柱体(12)内开设有出气孔(16),所述出气孔(16)内过盈配合有孔塞(17)。

5.根据权利要求4所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述真空检测组件(2)包括机架(21),所述机架(21)内安装有传送带二(22),所述机架(21)上端固定有安装板(24),所述安装板(24)侧面固定有伸缩件二,所述伸缩件二的伸缩端固定有推料板(25),所述机架(21)上开设有用于容纳推料板(25)、推出包装袋(300)的推料槽(23),所述机架(21)在相对于伸缩件二的另一侧、且在推料槽(23)下方固定有导料板(28)。

6.根据权利要求5所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述安装板(24)上端固定安装有伸缩件一,所述伸缩件一的伸缩端通过压力传感器连接有检测板(26),所述检测板(26)的上端固定有距离传感器(27),所述压力传感器与距离传感器(27)连接有控制器。

7.根据权利要求5所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述柱体(12)的外周面涂装有区别于外界环境的颜色;

8.一种如权利要求6所述的基于真空包装的真空检测装置的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.一种如权利要求7所述的基于真空包装的真空检测装置的检测方法,其特征在于,预设柱体(12)的颜色特征;

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【技术特征摘要】

1.基于真空包装的真空检测装置,包括真空包装机(100)、出料设备(200)和包装袋(300),所述真空包装机(100)具有多个对包装袋(300)真空、热封的真空室(101),所述出料设备(200)具有夹具(201)、传送带一(202),用于夹紧并拉出已真空、热封的真空室(101);

2.根据权利要求1所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述包装袋(300)的封闭端局部半热封有热封区域(303),所述包装袋(300)具有呈虚线段热封的热封点(301),每两个热封点(301)之间形成有通气间隙(302),所述热封区域(303)通过通气间隙(302)与包装袋(300)其他区域保持连通。

3.根据权利要求2所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述漏气指示器(1)还包括:所述筒体(11)自开口向内开设有与柱体(12)间隙配合的密封槽,所述柱体(12)的外周面嵌装有至少一个密封圈(13),所述筒体(11)内壁且在密封槽下方固定有限位环(14),所述筒体(11)的内底端固定有弹簧(15),且弹簧(15)与柱体(12)的下端固定。

4.根据权利要求3所述的基于真空包装的真空检测装置,其特征在于,所述柱体(12)内开设有出气孔(16),所述出气孔(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:方育华安散于杨建波陈琪蔡瀚洋
申请(专利权)人:浙江名瑞智能装备科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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