Fe-Al/碳化铬系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法技术

技术编号:40055435 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-16 21:51
本发明专利技术涉及涂层腐蚀研究技术领域,具体为一种Fe‑Al/碳化铬系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,通过喷涂材料制备Fe‑Al/Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;系列功能涂层,喷涂材料以重量百分比计包括40%‑50%碳化铬、10%‑15%铝粉、1%‑3%稀土氧化铈、余量为铁粉;在Fe‑Al/Cr<subgt;3</subgt;C<subgt;2</subgt;系列功能涂层表面涂覆饱和盐溶液,然后置于腐蚀环境中,测试不同腐蚀时间对应的质量变化量,得到腐蚀动力学曲线;根据y=ax<supgt;b</supgt;对腐蚀动力学曲线进行拟合,得到腐蚀动力学方程;y代表单位面积质量的变化量或厚度变化量,x代表腐蚀的时间,a>0,代表腐蚀速度常数,0<b<1。本发明专利技术所得方程的标准误差小,相关系数大。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂层腐蚀行为研究,尤其涉及一种fe-al/碳化铬系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法。


技术介绍

1、纳米fe-al/cr3c2是一种以fe-al作为基质相、cr3c2作为增强相的新型fe-al基纳米功能复合涂层材料,具有广阔的应用前景。fe-al为有序金属间化合物,这类合金具有优良的抗氧化和抗硫化性能、多种介质中的抗腐蚀性和较高的高温强度,密度低,不含贵重合金元素,成本较低,是一种潜在的理想高温结构材料。以fe-al系列为基体的热喷涂材料的成功研制,使fe-al这种不含贵重金属元素的金属间化合物的应用成为可能。非晶态fe-al金属间化合物成为新世纪热喷涂涂层重要的发展方向,为国家节约稀缺战略资源(ni)做出很大贡献。

2、腐蚀动力学曲线可直观便捷地反应出各涂层在高温腐蚀环境条件下腐蚀产物的增长情况,但是腐蚀产物的增长速度以及增长方式却不能直观地反应出来。为了能够更加深入地分析纳米fe-al/cr3c2系列复合涂层的腐蚀速率以及腐蚀产物的增长方式,需要对涂层的腐蚀动力学曲线进行拟合分析并求出每种涂层的腐蚀动力学方程。

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【技术保护点】

1.一种Fe-Al/Cr3C2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的Fe-Al/Cr3C2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述喷涂材料包括纳米喷涂材料和微米喷涂材料,所述纳米喷涂材料的质量含量为0%-100%。

3.根据权利要求2所述的Fe-Al/Cr3C2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述纳米喷涂材料中,所述碳化铬、铁粉和铝粉的粒径为40-50nm;

4.根据权利要求1所述的Fe-Al/Cr3C2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述饱和...

【技术特征摘要】

1.一种fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述喷涂材料包括纳米喷涂材料和微米喷涂材料,所述纳米喷涂材料的质量含量为0%-100%。

3.根据权利要求2所述的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述纳米喷涂材料中,所述碳化铬、铁粉和铝粉的粒径为40-50nm;

4.根据权利要求1所述的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述饱和盐溶液由饱和硫酸钠和饱和硫酸钾组成;

5.根据权利要求1所述的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,所述腐蚀环境的温度为300-650℃;每5-20h进行一次质量测试,建立腐蚀速率与纳米喷涂材料含量的关系曲线,根据该关系曲线对不同组成的所述fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀速率进行预测。

6.根据权利要求1所述的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀动力学方程的拟合方法,其特征在于,对所述腐蚀动力学方程进行求导,得到腐蚀速率与腐蚀时间的关系;根据至少五组不同纳米喷涂材料含量的fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀速率,建立腐蚀速率与纳米喷涂材料含量的关系曲线,进而对不同组成的所述fe-al/cr3c2系列功能涂层的腐蚀速率进行预测。

7.一种fe-al/cr3c2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓明陈鹏汪鹏李振荣王宇
申请(专利权)人:内蒙古电力集团有限责任公司内蒙古电力科学研究院分公司
类型:发明
国别省市:

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