【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及泵管余料处理，具体提出了一种混凝土泵管余料分离收集装置。
技术介绍
1、高层建筑施工中，混凝土泵管是常见的施工设备，为避免混凝土泵管内残余混凝土长时间遗留而发生凝固，导致后续的使用受到影响，所以需要及时的对泵管内的混凝土余料实施清除，在对泵管进行清洁时，常通过水压和高效的喷洒装置将泵管内的混凝土余料清洗出来，并对清洗出的余料进行简单的固液分离。
2、因清洗出的余料由混凝土浆液、沙子、石子混合而成，这些均为可回收材料，只对余料进行简单的固液分离难以充分将石子与沙子分离，给之后的分类回收带来了一定的不便，因此现在亟需一种混凝土泵管余料分离收集装置，将余料中的沙子、石子、混凝土浆液分别分离出并进行收集，从而提高之后分类回收的便捷性。
技术实现思路
1、鉴于上述问题，本申请实施例提供一种混凝土泵管余料分离收集装置，以解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：一种混凝土泵管余料分离收集装置，包括：移动平台，移动平台的顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板，两个支撑板之间连接有上下滑动的分离筒，分离筒内设置有分离机构，分离筒的下端呈漏斗状。
3、泵管，泵管外侧壁固定套设有连接环；分离筒顶部开设有与其同心的进料口，进料口上安装有将分离筒与泵管相连接的卡接机构。
4、所述分离机构包括转动连接在分离筒内壁顶部的转动环，转动环的下端固定安装有直径向下逐渐减小的一级筛分斗，一级筛分斗的下端固定安装有直径向下逐渐增
5、在一种可能实施的方式中，所述二级筛分组包括转动套设在固定轴侧壁且从上向下依次排布的二级筛分斗与二级过滤罩，且二级筛分斗与二级过滤罩位于一级过滤罩下方，二级筛分斗与二级过滤罩的竖直截面均呈倒v型结构，二级筛分斗与二级过滤罩之间、一级过滤罩与二级筛分斗之间均安装有连接杆。
6、在一种可能实施的方式中，所述卡接机构包括进料口上连接的环形套，环形套的顶部呈直径向上逐渐增大的锥形，环形套的内壁下端安装有挡环，环形套的顶部安装有固定环，固定环的侧壁开设有沿其周向均匀排布的容纳槽，容纳槽内设置有对连接环进行抵压的抵压板，固定环的外环面设置有驱动抵压板旋转的卡固驱动组。
7、在一种可能实施的方式中，所述卡固驱动组包括连接在固定环外环面且与抵压板远离泵管的一侧转动连接的耳板，容纳槽的底部连接有上下滑动的顶杆，容纳槽的底部安装有上端端部与顶杆相连接的复位弹簧，顶杆在复位弹簧的弹力推动下与抵压板抵触，固定环的外环面靠近上端处通过螺纹配合的方式连接有下压环，下压环用于推动抵压板向下转动。
8、在一种可能实施的方式中，所述环形套的内壁与挡环顶部均安装有密封圈。
9、在一种可能实施的方式中，所述旋转驱动组包括固定套设在转动环外环面的齿圈，分离筒的顶部转动连接有驱动轴，驱动轴上固定套设有与齿圈啮合传动的齿轮。
10、在一种可能实施的方式中，所述排料组包括通过支杆安装在分离筒内的收聚斗，收聚斗套设在一级筛分斗外侧，收聚斗用于对一级筛分斗过滤的沙子与混凝土泥浆进行导向，使得沙子与混凝土泥浆从一级过滤罩的上端向下流淌，增长了沙子与混凝土泥浆的分离路径，分离筒的侧壁开设有两个排料口一与一个排料口二，两个排料口一下端分别与一级过滤罩、二级过滤罩下端平齐，排料口二的下端与二级筛分斗的下端平齐，两个排料口一位于固定轴的同一侧，排料口二位于固定轴的另一侧，两个排料口一与排料口二上均设置有与分离筒内壁相连接的挡杆。
11、在一种可能实施的方式中，所述固定轴的侧壁通过固定杆安装有沿其周向均匀排布的刮杆，刮杆位于一级筛分斗内，且刮杆呈倾斜布置并与一级筛分斗的内壁紧贴。
12、本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果之一：1.在泵管余料分离收集之前，先通过分离筒顶部的卡接机构将泵管与分离筒快速卡接，之后再将泵管中清洗出的余料通过分离机构进行多级分离，不仅可以实现对余料的固液分离，还能够将余料中的沙子与石子分类分离，以便于之后对分离出的余料进行分类回收，大大提高了余料分离收集的有效性与实用性。
13、2.本专利技术中的一级过滤罩、二级筛分斗与二级过滤罩在旋转的过程中，通过该挡杆对各自上过滤的余料进行刮动，使得余料翻动，以便于余料进行过滤，避免余料堆积未得到充分过滤以及造成堵塞的问题；而在排料时，一级过滤罩、二级筛分斗与二级过滤罩在转动的过程中，通过相对应的挡杆对各自上的余料进行阻挡，将余料阻挡在相对应的排料口一、排料口二处排出，使得分离出的余料能够全部排出，防止分离的余料堆积在分离筒内影响分离筒下次工作，起到了一机两用的效果。
14、3.本专利技术在对泵管与分离筒进行卡接时，转动下压环，下压环在转动的过程中推动抵压板旋转下压顶杆，复位弹簧收缩，抵压板转动并抵压连接环，使得连接环带动泵管与挡环抵紧，从而实现分离筒与泵管5的连接，即只需转动卡接机构中的下压环便可将泵管与分离筒卡紧连接，提高了泵管与分离筒的连接效率与便捷性。
15、4.本专利技术中的导流罩用于对进入分离筒内的余料进行分散导引，余料通过导流罩的分散向一级筛分斗侧壁流淌，提高了余料流淌的均匀性，以便于一级筛分斗对余料进行筛分，避免余料直接向下掉落而不经过滤的问题，同时增长余料的筛分路径，提高了余料的筛分效果。
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1.一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于，包括：移动平台(1)，移动平台(1)的顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间连接有上下滑动的分离筒(3)，分离筒(3)内设置有分离机构(4)，分离筒(3)的下端呈漏斗状；
2.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述二级筛分组(45)包括转动套设在固定轴(44)侧壁且从上向下依次排布的二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)，且二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)位于一级过滤罩(42)下方，二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)的竖直截面均呈倒V型结构，二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)之间、一级过滤罩(42)与二级筛分斗(450)之间均安装有连接杆。
3.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述卡固驱动组(65)包括连接在固定环(62)外环面且与抵压板(64)远离泵管(5)的一侧转动连接的耳板(650)，容纳槽(63)的底部连接有上下滑动的顶杆(651)，容纳槽(63)的底部安装有上端端部与顶杆(651)相连
4.根据权利要求2所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述排料组包括通过支杆安装在分离筒(3)内的收聚斗(480)，收聚斗(480)套设在一级筛分斗(41)外侧，分离筒(3)的侧壁开设有两个排料口一(482)与一个排料口二(481)，两个排料口一(482)下端分别与一级过滤罩(42)、二级过滤罩(451)下端平齐，排料口二(481)的下端与二级筛分斗(450)的下端平齐，两个排料口一(482)位于固定轴(44)的同一侧，排料口二(481)位于固定轴(44)的另一侧，两个排料口一(482)与排料口二(481)上均设置有与分离筒(3)内壁相连接的挡杆(483)。
5.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述旋转驱动组(47)包括固定套设在转动环(40)外环面的齿圈(470)，分离筒(3)的顶部转动连接有驱动轴(471)，驱动轴(471)上固定套设有与齿圈(470)啮合传动的齿轮。
6.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述固定轴(44)的侧壁通过固定杆安装有沿其周向均匀排布的刮杆(440)，刮杆(440)位于一级筛分斗(41)内，且刮杆(440)呈倾斜布置并与一级筛分斗(41)的内壁紧贴。
7.根据权利要求3所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述环形套(60)的内壁与挡环(61)顶部均安装有密封圈。
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于，包括：移动平台(1)，移动平台(1)的顶部安装有沿其长度方向对称布置的支撑板(2)，两个支撑板(2)之间连接有上下滑动的分离筒(3)，分离筒(3)内设置有分离机构(4)，分离筒(3)的下端呈漏斗状；
2.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述二级筛分组(45)包括转动套设在固定轴(44)侧壁且从上向下依次排布的二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)，且二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)位于一级过滤罩(42)下方，二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)的竖直截面均呈倒v型结构，二级筛分斗(450)与二级过滤罩(451)之间、一级过滤罩(42)与二级筛分斗(450)之间均安装有连接杆。
3.根据权利要求1所述一种混凝土泵管余料分离收集装置，其特征在于：所述卡固驱动组(65)包括连接在固定环(62)外环面且与抵压板(64)远离泵管(5)的一侧转动连接的耳板(650)，容纳槽(63)的底部连接有上下滑动的顶杆(651)，容纳槽(63)的底部安装有上端端部与顶杆(651)相连接的复位弹簧(652)，顶杆(651)在复位弹簧(652)的弹力推动下与抵压板(64)抵触，固定环(62)的外环面靠近上端处通过螺纹配合的方式连接有下压环(653)，下压环(653)用于推动抵压板(64)向下转动。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘强，柳波，姜晋峰，许炤睿，闫然，李瑞杰，
申请(专利权)人：山西建筑工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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