减负荷减振型导气管电缆制造技术

本技术公开了一种减负荷减振型导气管电缆，包括两个信号线芯和两个电源线芯通过四个TPU弹性体减振芯管相互间隔并共同围绕导气硬管外部同径排列构成缆芯，TPU弹性体减振芯管厚度为0.5mm至3mm，缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层、丁基橡胶阻水减压层、铝箔屏蔽层、抗冲击平织网导体层、尼龙带绕包层和聚氨酯弹性体护套，PTFE半定向带绕包减摩层为多层PTFE半定向带搭盖绕包结构且绕距为带宽的五分之一至二分之一。该导气管电缆能够减少振动，抗冲击特性更好，减少内部线芯承受的负荷，防止断丝断线发生，保证稳定的电气特性，提高耐久使用性。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于电缆，尤其是涉及一种减负荷减振型导气管电缆。

技术介绍

1、导气管电缆能够应用在液位测量或者采用类似技术电子装置的水深传感器、水质监测传感器、位移传感器信号监测，导气管电缆需要具备良好的耐油、耐磨、耐酸碱、耐腐蚀、防水及屏蔽性能。导气管电缆在工作状态下，来回进行弯曲运动，一般的导气管电缆在高频弯曲工作条件下，减振性能较差，且不能承受轻微撞击，易于出现信号线芯或电源线芯断丝断线问题，影响电气特性，不耐久使用。

技术实现思路

1、本申请针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种减负荷减振型导气管电缆，能够减少振动，抗冲击特性更好，减少内部线芯承受的负荷，防止断丝断线发生，保证稳定的电气特性，提高耐久使用性。

2、本申请是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

3、减负荷减振型导气管电缆，包括两个信号线芯和两个电源线芯通过四个tpu弹性体减振芯管相互间隔并共同围绕导气硬管外部同径排列构成缆芯，所述tpu弹性体减振芯管厚度为0.5mm至3mm，所述缆芯外部依次包覆有ptfe半本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.减负荷减振型导气管电缆，其特征是：包括两个信号线芯（1）和两个电源线芯（2）通过四个TPU弹性体减振芯管（3）相互间隔并共同围绕导气硬管（4）外部同径排列构成缆芯，所述TPU弹性体减振芯管（3）厚度为0.5mm至3mm，所述缆芯外部依次包覆有PTFE半定向带绕包减摩层（5）、丁基橡胶阻水减压层（6）、铝箔屏蔽层（7）、抗冲击平织网导体层（8）、尼龙带绕包层（9）和聚氨酯弹性体护套（10），所述PTFE半定向带绕包减摩层（5）为多层PTFE半定向带搭盖绕包结构且绕距为带宽的五分之一至二分之一。

2.根据权利要求1所述的减负荷减振型导气管电缆，其特征是：所述信号线芯（1）包括...

【技术特征摘要】

1.减负荷减振型导气管电缆，其特征是：包括两个信号线芯（1）和两个电源线芯（2）通过四个tpu弹性体减振芯管（3）相互间隔并共同围绕导气硬管（4）外部同径排列构成缆芯，所述tpu弹性体减振芯管（3）厚度为0.5mm至3mm，所述缆芯外部依次包覆有ptfe半定向带绕包减摩层（5）、丁基橡胶阻水减压层（6）、铝箔屏蔽层（7）、抗冲击平织网导体层（8）、尼龙带绕包层（9）和聚氨酯弹性体护套（10），所述ptfe半定向带绕包减摩层（5）为多层ptfe半定向带搭盖绕包结构且绕距为带宽的五分之一至二分之一。

2.根据权利要求1所述的减负荷减振型导气管电缆，其特征是：所述信号线芯（1）包括两个绝缘线芯（11）对绞构成线芯体，所述线芯体外部包覆pfa绝缘层（12），所述绝缘线芯（11）包括铝合金导体（13）和发泡pfa绝缘层（14）。

3.根据权利要求1所述的减负荷减振型导气管电缆，其特征是：所述电源线芯（2）包括铝绞线导体（15）和丁腈聚氯乙烯绝缘层（16）。

4.根据权利要求1所述的减负荷减振型导气管电缆，其特征是：所述tpu弹性体减振芯管（3）厚度为1mm至2mm。

5.根据权利要求1所述的减负荷减振型导气管电...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵千俊，王登峰，蔡长威，刘书鑫，王礼国，
申请(专利权)人：浙江元通线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：