System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品及其制备方法技术_技高网

一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品及其制备方法技术

技术编号:40053152 阅读:3 留言:0更新日期:2024-01-16 21:31
本发明专利技术涉及橡胶制品领域,具体涉及一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品及其制备方法,用于解决了现有的橡胶制品耐高温性能、耐腐蚀性能不佳的问题;该制备方法通过以天然橡胶、三元乙丙橡胶为主要原料,以着色剂对其进行着色,进而制备形成颜色鲜艳且丰富的彩色橡胶,将其制备产品后使用范围广,辨识度高,通过向其中加入橡胶增强料能够赋予彩色橡胶制品良好的力学性能、耐高温性能以及耐腐蚀性能,使其在各种恶劣环境下都能够表现出色,使其不会被轻易破坏,具有长的使用寿命,使其长效保持高性能以及良好的外观性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶制品领域,具体涉及一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品及其制备方法


技术介绍

1、彩色橡胶制品是指在橡胶原料中添加颜料,制成具有不同颜色的橡胶制品。这种制品不仅具有橡胶的特性,如弹性、耐磨损、耐寒热等,同时还具备美观、识别度高等优点。彩色橡胶制品广泛应用于各种工业和生活场合,如建筑行业、交通运输、家居装饰和体育设施等领域。

2、传统橡胶制品对于高温、腐蚀等恶劣条件下的使用有着限制,因为这些条件会使得橡胶制品变色、老化、硬化等,从而影响其性能。


技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供了一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品及其制备方法:通过将天然橡胶、三元乙丙橡胶、橡胶增强料混合均匀,之后混炼,得到一次混炼料,将一次混炼料、着色剂、防老剂oda、抗氧剂cy混合均匀,之后混炼,得到二次混炼料,将二次混炼料、促进剂cbs、硫磺以及氧化锌混合均匀,之后硫化,得到耐温耐腐蚀彩色橡胶料,将耐温耐腐蚀彩色橡胶料经过模具压制成型,得到该耐温耐腐蚀彩色橡胶制品,解决了现有的橡胶制品耐高温性能、耐腐蚀性能不佳的问题。

2、本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:

3、一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,包括以下步骤:

4、步骤一:将天然橡胶、三元乙丙橡胶、橡胶增强料混合均匀,之后混炼,得到一次混炼料;

5、步骤二:将一次混炼料、着色剂、防老剂oda、抗氧剂cy混合均匀,之后混炼,得到二次混炼料;

6、步骤三:将二次混炼料、促进剂cbs、硫磺以及氧化锌混合均匀,之后硫化,得到耐温耐腐蚀彩色橡胶料;

7、步骤四:将耐温耐腐蚀彩色橡胶料经过模具压制成型,得到该耐温耐腐蚀彩色橡胶制品。

8、作为本专利技术进一步的方案:所述橡胶增强料由以下步骤制备得到:

9、步骤a1:将邻硝基苯甲醛、5%钯碳以及无水乙醇加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中,通入氢气维持压力为0.5-0.6mpa,之后在温度为70-75℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应1.5-2.5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤液用二氯甲烷萃取2-3次,将萃取液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体1;

10、反应原理如下所示:

11、

12、步骤a2:将中间体1、无水碳酸钾以及n,n-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计以及恒压滴液漏斗三口烧瓶中,在温度为-5-0℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下边搅拌边逐滴加入3-溴丙烯,控制滴加速率为1-2滴/s,滴加完毕后升温至25-30℃的条件下继续搅拌反应15-20h,反应结束后将反应产物倒入至饱和氯化钠溶液中,之后用乙酸乙酯萃取2-3次,合并萃取液并将萃取液用无水硫酸镁干燥,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体2;

13、反应原理如下所示:

14、

15、步骤a3:将中间体2、二氟溴乙酸乙酯、碳酸铯、碘化亚铜以及无水乙腈加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为70-75℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应4-5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体3;

16、反应原理如下所示:

17、

18、步骤a4:将中间体3、1,3-二溴丙烷、无水碳酸钾以及无水乙腈加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为0-5℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应1-1.5h,之后升温至70-75℃的条件下继续搅拌反应3-5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,得到中间体4;

19、反应原理如下所示:

20、

21、步骤a5:将中间体4、无水碳酸钾以及n,n-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计以及导气管的三口烧瓶中,通入氮气保护,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-30min,之后加入三聚氰胺并升温至85-90℃的条件下继续搅拌反应15-20h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后加入至冰水中,之后用二氯甲烷进行萃取2-3次,将萃取液用无水硫酸钠干燥,之后真空抽滤,将滤液旋转蒸发去除溶剂,得到填料处理剂;

22、反应原理如下所示:

23、

24、步骤a6:将天然沸石放置于真空干燥箱中,在温度为60-65℃的条件下干燥20-30h,之后加入至安装有搅拌器、温度计的三口烧瓶中,之后加入硝酸溶液,在温度为60-65℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-30h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后离心,将沉淀物用蒸馏水洗涤3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60-65℃的条件下干燥20-30h,得到预处理沸石;

25、步骤a7:将预处理沸石、六水三氯化铁、六水硝酸镍、聚乙二醇-4000以及去离子水加入至安装有搅拌器、温度计、导气管以及恒压滴液漏斗的三口烧瓶中,在超声频率为20-30khz的条件下超声处理25-30min,之后通入氮气保护,在温度为40-45℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下边搅拌边逐滴加入硼氢化钠溶液,控制滴加速率为1-2滴/s,滴加完毕后继续搅拌反应1-2h,反应结束后将反应产物离心,将沉淀物依次用蒸馏水和无水乙醇洗涤3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为60-65℃的条件下干燥10-15h,得到负载沸石;

26、步骤a8:将负载沸石、二氯亚砜、三乙胺以及甲苯加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在搅拌速率为300-400r/min的条件下边搅拌边升温至回流的条件下,控制升温速率为2-3℃/min,之后继续搅拌反应2-3h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后离心,将沉淀物用蒸馏水洗涤3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为65-70℃的条件下干燥8-10h,得到酰氯化沸石;

27、步骤a9:将酰氯化沸石、填料处理剂、无水碳酸钾以及n,n-二甲基甲酰胺加入至安装有搅拌器、温度计以及回流冷凝管的三口烧瓶中,在温度为25-30℃,搅拌速率为300-400r/min的条件下搅拌反应20-25min,之后升温至回流的条件下搅拌反应3-5h,反应结束后将反应产物冷却至室温,之后离心,将沉淀物用蒸馏水洗涤3-5次,之后放置于真空干燥箱中,在温度为65-70℃的条件下干燥20-30h,得到橡胶增强料;

28、作为本专利技术进一步的方案:步骤a1中的所述邻硝基苯甲醛、5%钯碳以及无水乙醇的用量比为1g:0.3-0.5g:60-80ml。

29、作为本专利技术进一步的方案:步骤a2中的所述中间体1、无水碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺以及3-溴丙烯的用量比为0.1mol:0.12本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤A1中的所述邻硝基苯甲醛、5%钯碳以及无水乙醇的用量比为1g:0.3-0.5g:60-80mL;步骤A2中的所述中间体1、无水碳酸钾、N,N-二甲基甲酰胺以及3-溴丙烯的用量比为0.1mol:0.12-0.13mol:70-80mL:0.1mol。

3.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤A3中的所述中间体2、二氟溴乙酸乙酯、碳酸铯、碘化亚铜以及无水乙腈的用量比为0.1mol:0.1mol:0.11-0.13mol:0.15-0.25g:80-100mL;步骤A4中的所述中间体3、1,3-二溴丙烷、无水碳酸钾以及无水乙腈的用量比为0.1mol:0.1mol:0.12-0.15mol:100-120mL。

4.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤A5中的所述中间体4、无水碳酸钾、N,N-二甲基甲酰胺以及三聚氰胺的用量比为0.2mol:0.22-0.25mol:120-150mL:0.1mol;步骤A6中的所述天然沸石、硝酸溶液的用量比为2g:20-25mL,所述硝酸溶液的摩尔浓度为2-2.5mol/L。

5.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤A7中的所述预处理沸石、六水三氯化铁、六水硝酸镍、聚乙二醇-4000、去离子水以及硼氢化钠溶液的用量比为2g:8-10mmo l:8-10mmol:2-2.5g:80-100mL:100-120mL,所述硼氢化钠溶液的摩尔浓度为1.0-1.2mol/L;步骤A8中的所述负载沸石、二氯亚砜、三乙胺以及甲苯的用量比为1g:20-25mL:0.1-0.3g:10-15mL;步骤A9中的所述酰氯化沸石、填料处理剂、无水碳酸钾以及N,N-二甲基甲酰胺的用量比为10g:1.5-8.5g:3.6-5.2g:100-120mL。

6.一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品,其特征在于,包括以下重量份组分:

7.根据权利要求6所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品,其特征在于,所述着色剂为永固红F3RK、立索尔洋红4BP、永固黄HR、酞菁蓝BGS、酞菁绿G以及永固紫RL中的一种或者两种及两种以上按照任意比例的混合物。

...

【技术特征摘要】

1.一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤a1中的所述邻硝基苯甲醛、5%钯碳以及无水乙醇的用量比为1g:0.3-0.5g:60-80ml;步骤a2中的所述中间体1、无水碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺以及3-溴丙烯的用量比为0.1mol:0.12-0.13mol:70-80ml:0.1mol。

3.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤a3中的所述中间体2、二氟溴乙酸乙酯、碳酸铯、碘化亚铜以及无水乙腈的用量比为0.1mol:0.1mol:0.11-0.13mol:0.15-0.25g:80-100ml;步骤a4中的所述中间体3、1,3-二溴丙烷、无水碳酸钾以及无水乙腈的用量比为0.1mol:0.1mol:0.12-0.15mol:100-120ml。

4.根据权利要求1所述的一种耐温耐腐蚀彩色橡胶制品的制备方法,其特征在于,步骤a5中的所述中间体4、无水碳酸钾、n,n-二甲基甲酰胺以及三聚氰胺的用量比为0.2mol:0.22-0.25mol:120-150...

【专利技术属性】
技术研发人员:阙志刚吴星
申请(专利权)人:江阴市江威工艺包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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