System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种纺织数码印花机制造技术_技高网

一种纺织数码印花机制造技术

技术编号:40052965 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 21:29
本发明专利技术属于印花机技术领域,且公开了一种纺织数码印花机,包括数码印花机,还包括:添墨机构,其设置在数码印花机的侧面用于自动补充墨水;吹平机构,其设置在数码印花机的上方且用于对将纺织物吹平;辅助烘干机构,其设置在数码印花机的上方且用于对印花好的纺织物进行辅助烘干;驱动组件,其设置在数码印花机的侧面且用于驱动添墨机构、吹平机构和辅助烘干机构;输送机构,设置在数码印花机的中部且用于对纺织物进行输送。从而实现了对储墨筒内腔的墨水进行自动补充,进而不再需要人工对墨水进补充,有效避免了人工补充墨水时影响数码印花机的正常使用,提高了印花的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于印花机,具体为一种纺织数码印花机


技术介绍

1、印花是将图案印在所需要印花的材质表面,从而使其更加美观具有色彩,纺织数码印花机是将电脑上设置好的图案印花在纺织物的表面,其工作原理是通过喷头将墨水直接喷印在纺织物的表面,因此在纺织数码印花机使用的过程中,需要使用到墨水盒对多种颜色的墨水进行储存,当墨水使用完毕后,往往需要人工对墨水盒中的墨水进行补充,但是人工补充墨水所需的时间较长,在补充时,印花机往往无法工作,从而降低了印花的印花效率。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种纺织数码印花机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种纺织数码印花机,包括数码印花机,还包括:

3、添墨机构,其设置在数码印花机的侧面用于自动补充墨水;

4、吹平机构,其设置在数码印花机的上方且用于对将纺织物吹平;

5、辅助烘干机构,其设置在数码印花机的上方且用于对印花好的纺织物进行辅助烘干;

6、驱动组件,其设置在数码印花机的侧面且用于驱动添墨机构、吹平机构和辅助烘干机构;

7、输送机构,设置在数码印花机的中部且用于对纺织物进行输送;

8、其中,所述添墨机构包括第一防滑传动带、旋转杆、储墨筒、环形伸缩浮体、滑动杆、卡接组件、三轮辊、安装限位板、大型储墨箱、输送软管,所述第一防滑传动带套接在驱动组件的表面,所述旋转杆套接在第一防滑传动带内腔,所述储墨筒设置在数码印花机的外侧,所述环形伸缩浮体设置在储墨筒的内腔,所述滑动杆活动连接在环形伸缩浮体的底端,所述滑动杆滑动连接在旋转杆的内腔,所述滑动杆的底端设置有卡接组件,所述卡接组件的底端设置有三轮辊,所述安装限位板设置在数码印花机的外侧,所述大型储墨箱安装在数码印花机的底端,所述输送软管顶端与储墨筒连接。

9、优选地,所述输送软管的底端位于大型储墨箱内腔的底部,所述输送软管的顶端与储墨筒的内腔贯通,所述输送软管的中部与三轮辊贴合,所述安装限位板的顶端设置有弧形限位板,所述输送软管与弧形限位板贴合,所述大型储墨箱的顶端设置有添加管,所述添加管的顶端放置有堵塞头。

10、优选地,所述卡接组件由两个卡接盘组成,两个所述卡接盘分别设置在三轮辊的顶端和滑动杆的底端,所述安装限位板与数码印花机连接。

11、优选地,所述吹平机构包括活塞筒、往复环、活塞杆、单向进气阀、单向出气阀、出气管、堵塞筒、第一弹簧组件、堵塞块、第一锥形块、喷气头、推动杆、第二弹簧组件、第二锥形块,所述活塞筒设置在数码印花机的内腔,所述往复环与驱动组件连接,所述活塞杆设置在活塞筒的内腔,所述单向进气阀和单向出气阀均设置在活塞筒的外侧,所述出气管与单向出气阀连接且通过单向出气阀与活塞筒内腔贯通,所述堵塞筒设置在出气管的中部,所述第一弹簧组件设置在堵塞筒的内腔,所述堵塞块贴合与堵塞筒的内腔且与第一弹簧组件连接,所述第一锥形块设置在堵塞块的侧面,所述喷气头设置在出气管的顶端,所述推动杆设置在输送机构的内壁,所述第二弹簧组件设置在推动杆的内腔,所述第二锥形块与第二弹簧组件连接。

12、优选地,所述辅助烘干机构包括小齿轮、第一传动轴、第二防滑传动带、传动轴二、扇叶、加热仓,所述小齿轮与驱动机构啮合,所述第一传动轴设置在数码印花机的上方,所述第二防滑传动带套接在第一传动轴的表面,所述传动轴二套接在第二防滑传动带的内腔,所述扇叶设置在传动轴二的下方,所述加热仓设置在数码印花机的上方。

13、优选地,所述驱动组件包括安装板、伺服电机、旋转轴、转动盘、大齿轮,所述安装板与数码印花机连接,所述伺服电机设置在安装板的上方,所述旋转轴套接在伺服电机的输出轴上,所述转动盘设置在旋转轴的底端,所述大齿轮设置在旋转轴的表面。

14、优选地,所述输送机构包括电动旋转辊、输送带、安装架、放置板,所述电动旋转辊设置在数码印花机的内腔,所述输送带套接在电动旋转辊的表面,所述安装架设置在输送带的外表面,所述放置板安装在安装架的顶端。

15、优选地,所述转动盘的底端固定安装有圆柱,所述圆柱位于往复环的内腔且与往复环贴合,所述活塞杆与活塞筒的内壁贴合。

16、优选地,所述第一弹簧组件和第二弹簧组件均由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

17、本专利技术还提供一种纺织数码印花机的工作方法,应用于如上所述的纺织数码印花机,包括以下步骤:

18、优选地,首先将合适大小的放置板安装在安装架的顶端,然后将纺织衣物放置在放置板的表面,接着启动电动旋转辊运转,通过电动旋转辊带动输送带运转,从而带动放置板表面的衣物向数码印花机的内腔移动;

19、此时通过伺服电机带动转动盘运转,通过转动盘带动往复环往复运动,从而带动活塞杆在活塞筒的内腔移动,当活塞筒向单向出气阀的方向移动时,通过单向出气阀将活塞筒内腔的空气输送至出气管的内腔,使得出气管内腔的空气压缩,当活塞杆远离单向出气阀时,通过单向进气阀对外部的空气进行抽取,从而对活塞筒内腔的空气进行补充,此时出气管的内腔受到堵塞块的阻挡,当输送带带动推动杆运转时,带动第二锥形块与第一锥形块接触,通过第二锥形块带动堵塞块向第一弹簧组件的方向移动,从而使得出气管贯通,使得出气管内腔被压缩的空气通过喷气头快速喷出至纺织物的表面,当第二锥形块与第一锥形块分离之后,通过第一弹簧组件带动堵塞块进行复位;

20、接着通过数码印花机对纺织物进行印花,当印花结束后,通过大齿轮带动小齿轮加速旋转,再通过第二防滑传动带带动传动轴二旋转,从而使得扇叶高速旋转,通过扇叶的旋转产生风力,再通过加热仓进行加热,从而使得扇叶旋转产生的风力变成热风喷出至纺织物的表面,从而对纺织物表面印花处进行简单的烘干;

21、当衣物印花结束后,将放置板与安装架分离并拿下;

22、当储墨筒内腔的墨水用掉一半时,环形伸缩浮体下降至最底端从而带动滑动杆下降,并且通过旋转轴与旋转杆传动连接,使得旋转杆一直保持旋转,再通过滑动杆与旋转杆滑动连接,从而使得滑动杆旋转,进而通过卡接组件使得三轮辊旋转,通过三轮辊的旋转,再通过输送软管内腔的气压对大型储墨箱内腔的墨水进行抽取,并且沿着输送软管输送至储墨筒的内腔,对储墨筒内腔的墨水进行补充。

23、本专利技术的有益效果如下:

24、1、本专利技术通过当储墨筒内腔的墨水不足时,环形伸缩浮体下降,通过环形伸缩浮体带动滑动杆在旋转杆的内腔下降,从而通过卡接组件带动三轮辊旋转,再通过三轮辊对输送软管进行挤压,从而使得输送软管内腔的气压对大型储墨箱内腔的墨水进行抽取,抽取的墨水通过输送软管输送至储墨筒的内腔,从而对储墨筒内腔的墨水进行补充,从而实现了对储墨筒内腔的墨水进行自动补充,进而不再需要人工对墨水进补充,有效避免了人工补充墨水时影响数码印花机的正常使用,提高了印花的效率。

25、2、本专利技术通过转动盘带动活塞杆在活塞筒的内腔往本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纺织数码印花机,其特征在于,包括数码印花机(1),还包括:

2.根据权利要求1所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述输送软管(14)的底端位于大型储墨箱(13)内腔的底部,所述输送软管(14)的顶端与储墨筒(7)的内腔贯通,所述输送软管(14)的中部与三轮辊(11)贴合,所述安装限位板(12)的顶端设置有弧形限位板,所述输送软管(14)与弧形限位板贴合,所述大型储墨箱(13)的顶端设置有添加管(15),所述添加管(15)的顶端放置有堵塞头。

3.根据权利要求2所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述卡接组件(10)由两个卡接盘组成,两个所述卡接盘分别设置在三轮辊(11)的顶端和滑动杆(9)的底端,所述安装限位板(12)与数码印花机(1)连接。

4.根据权利要求3所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述吹平机构包括活塞筒(16)、往复环(18)、活塞杆(19)、单向进气阀(20)、单向出气阀(21)、出气管(22)、堵塞筒(23)、第一弹簧组件(24)、堵塞块(25)、第一锥形块(26)、喷气头(27)、推动杆(32)、第二弹簧组件(33)、第二锥形块(34),所述活塞筒(16)设置在数码印花机(1)的内腔,所述往复环(18)与驱动组件连接,所述活塞杆(19)设置在活塞筒(16)的内腔,所述单向进气阀(20)和单向出气阀(21)均设置在活塞筒(16)的外侧,所述出气管(22)与单向出气阀(21)连接且通过单向出气阀(21)与活塞筒(16)内腔贯通,所述堵塞筒(23)设置在出气管(22)的中部,所述第一弹簧组件(24)设置在堵塞筒(23)的内腔,所述堵塞块(25)贴合与堵塞筒(23)的内腔且与第一弹簧组件(24)连接,所述第一锥形块(26)设置在堵塞块(25)的侧面,所述喷气头(27)设置在出气管(22)的顶端,所述推动杆(32)设置在输送机构的内壁,所述第二弹簧组件(33)设置在推动杆(32)的内腔,所述第二锥形块(34)与第二弹簧组件(33)连接。

5.根据权利要求4所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述辅助烘干机构包括小齿轮(36)、第一传动轴(37)、第二防滑传动带(38)、传动轴二(39)、扇叶(40)、加热仓(41),所述小齿轮(36)与驱动机构啮合,所述第一传动轴(37)设置在数码印花机(1)的上方,所述第二防滑传动带(38)套接在第一传动轴(37)的表面,所述传动轴二(39)套接在第二防滑传动带(38)的内腔,所述扇叶(40)设置在传动轴二(39)的下方,所述加热仓(41)设置在数码印花机(1)的上方。

6.根据权利要求5所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述驱动组件包括安装板(2)、伺服电机(3)、旋转轴(4)、转动盘(17)、大齿轮(35),所述安装板(2)与数码印花机(1)连接,所述伺服电机(3)设置在安装板(2)的上方,所述旋转轴(4)套接在伺服电机(3)的输出轴上,所述转动盘(17)设置在旋转轴(4)的底端,所述大齿轮(35)设置在旋转轴(4)的表面。

7.根据权利要求6所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述输送机构包括电动旋转辊(28)、输送带(29)、安装架(30)、放置板(31),所述电动旋转辊(28)设置在数码印花机(1)的内腔,所述输送带(29)套接在电动旋转辊(28)的表面,所述安装架(30)设置在输送带(29)的外表面,所述放置板(31)安装在安装架(30)的顶端。

8.根据权利要求7所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述转动盘(17)的底端固定安装有圆柱,所述圆柱位于往复环(18)的内腔且与往复环(18)贴合,所述活塞杆(19)与活塞筒(16)的内壁贴合。

9.根据权利要求8所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述第一弹簧组件(24)和第二弹簧组件(33)均由阻尼伸缩杆和弹簧组成,所述阻尼伸缩杆位于弹簧内腔的中心处。

10.一种纺织数码印花机的工作方法,应用于如权利要求9所述的纺织数码印花机,其特征在于,包括以下步骤:

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【技术特征摘要】

1.一种纺织数码印花机,其特征在于,包括数码印花机(1),还包括:

2.根据权利要求1所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述输送软管(14)的底端位于大型储墨箱(13)内腔的底部,所述输送软管(14)的顶端与储墨筒(7)的内腔贯通,所述输送软管(14)的中部与三轮辊(11)贴合,所述安装限位板(12)的顶端设置有弧形限位板,所述输送软管(14)与弧形限位板贴合,所述大型储墨箱(13)的顶端设置有添加管(15),所述添加管(15)的顶端放置有堵塞头。

3.根据权利要求2所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述卡接组件(10)由两个卡接盘组成,两个所述卡接盘分别设置在三轮辊(11)的顶端和滑动杆(9)的底端,所述安装限位板(12)与数码印花机(1)连接。

4.根据权利要求3所述的纺织数码印花机,其特征在于:所述吹平机构包括活塞筒(16)、往复环(18)、活塞杆(19)、单向进气阀(20)、单向出气阀(21)、出气管(22)、堵塞筒(23)、第一弹簧组件(24)、堵塞块(25)、第一锥形块(26)、喷气头(27)、推动杆(32)、第二弹簧组件(33)、第二锥形块(34),所述活塞筒(16)设置在数码印花机(1)的内腔,所述往复环(18)与驱动组件连接,所述活塞杆(19)设置在活塞筒(16)的内腔,所述单向进气阀(20)和单向出气阀(21)均设置在活塞筒(16)的外侧,所述出气管(22)与单向出气阀(21)连接且通过单向出气阀(21)与活塞筒(16)内腔贯通,所述堵塞筒(23)设置在出气管(22)的中部,所述第一弹簧组件(24)设置在堵塞筒(23)的内腔,所述堵塞块(25)贴合与堵塞筒(23)的内腔且与第一弹簧组件(24)连接,所述第一锥形块(26)设置在堵塞块(25)的侧面,所述喷气头(27)设置在出气管(22)的顶端,所述推动杆(32)设置在输送机构的内壁,所述第二弹簧组件(33)设置在推动杆(32)的内腔,所述第二锥形块(34)与第二弹簧组件(33)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫锋林道贵贺庆
申请(专利权)人:鸿狮标识深圳有限公司
类型:发明
国别省市:

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