【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及防爆箱体测试，具体地，涉及一种防爆箱体的密封性测试平台。
技术介绍
1、防爆箱体通常由多个金属板焊接制作，多用于将设备内可能产生火花、电弧或者高温的元器件与其它元器件间隔开，从而确保设备安全运行，因此防爆箱体需要具有一定的密封性能。
2、相关技术中，为保证防爆箱体的密封性能满足要求，工作人员需对防爆箱体进行0.5-1mpa的密封性测试，即首先用多个螺钉将密封压板压紧在防爆箱体的敞口，然后向防爆箱体内注满检测液以测试防爆箱体可承受的最大密封性是否满足要求，然而这种测试方式针对不同规格的防爆箱体需要配备不同的密封压板，还需多次进行组装，不仅费时费力，而且测试成本较高。
技术实现思路
1、本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷及不足，提供一种防爆箱体的密封性测试平台，所述防爆箱体的密封性测试平台可进行各种尺寸的防爆箱体密封性测试，不必根据防爆箱体的尺寸配备不同的密封压板，无需进行复杂防爆箱体密封工序，省时省力，减少了防爆箱体密封性测试的测试成本。
2、本专利技术实施例的防爆箱体的密封性测试平台包括：顶板和底板，所述顶板和所述底板均沿水平方向延伸，且所述顶板设于所述底板的顶面并与所述底板在竖直方向上间隔开；压紧组件，所述压紧组件包括压紧板和第一驱动件，所述压紧板沿水平方向延伸，且所述承压台可移动地设于所述底板的顶面，所述压紧板沿竖直方向可移动地连接在所述顶板的底面，所述第一驱动件可驱动所述压紧板沿竖直方向移动；承压组件，所述承压组件包括承压
3、根据本专利技术实施例的防爆箱体的密封性测试平台，顶板和底板之间的间隔空间形成了防爆箱体的测试空间，在承压组件中，利用第二驱动件驱动承压台移动即可使承压台进入或者移出该测试空间，当承压台位于该测试空间外时(即在拆装位置)，测试人员可在无干涉的情况下实现防爆箱体在插接槽内的安装或拆卸，当承压台位于该测试空间内时(即在测试位置)，压紧组件可通过第一驱动件驱动压紧板下压插接槽内的防爆箱体，以使防爆箱体形成封闭空间，此时向防爆箱体输入检测液并利用插接槽内的压力传感器即可实时获取防爆箱体内封闭空间的压力值变化，当封闭空间的压力值变化满足要求时，则防爆箱体的密封性合格，由此，本申请的防爆箱体的密封性测试平台只需将防爆箱体安放在插接槽内即可完成测试，无需进行复杂防爆箱体密封工序，省时省力，另外，本申请的防爆箱体的密封性测试平台可进行各种尺寸的防爆箱体密封性测试，从而不必根据防爆箱体的尺寸配备不同的密封压板，减少了防爆箱体密封性测试的测试成本。
4、在一些实施例中，所述顶板和所述底板通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱对称设于所述承压台的两侧。
5、在一些实施例中，所述第一驱动件为压紧板气缸，所述压紧板气缸安装在所述顶板的顶面，且所述压紧板气缸的输出轴穿过所述顶板与所述压紧板连接。
6、在一些实施例中，所述第二驱动件为滑轨气缸，所述底板的顶面设有沿所述承压台移动方向延伸的滑轨，所述承压台通过滑块配合在所述滑轨上，所述滑轨气缸安装在所述顶板的顶面，且所述滑轨气缸的输出轴与所述滑块连接。
7、在一些实施例中，防爆箱体的密封性测试平台还包括增压组件，所述增压组件包括调节平台、锁紧件和抵接块，所述调节平台沿水平方向延伸，且所述调节平台与所述支撑柱可移动地连接，在所述调节平台移动完成后，所述锁紧件可锁止所述调节平台，所述调节平台朝向所述压紧板的侧面开设有安装槽，所述抵接块可移动地配合在所述安装槽内，在所述测试位置，所述抵接块伸出所述安装槽，且所述抵接块的底面与所述压紧板的顶面抵接。
8、在一些实施例中，所述增压组件还包括第三驱动件，所述抵接块为楔形块，所述压紧板具有与所述楔形块配合的斜面，在所述测试位置，所述第三驱动件可驱动所述楔形块沿所述斜面移动。
9、在一些实施例中，所述第三驱动件为楔形块气缸，所述楔形块气缸的安装在所述调节平台背离所述压紧板的一侧，且所述楔形块气缸的输出轴伸入所述安装槽与所述楔形块连接。
10、在一些实施例中，所述锁紧件为调节螺杆，所述调节平台具有螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述顶板与所述螺纹孔配合。
11、在一些实施例中，防爆箱体的密封性测试平台还包括供液组件，所述供液组件包括泵送站以及和所述泵送站相连的进液管和出液管，所述插接槽具有供液口和卸液口，所述进液管与所述供液口连接，所述出液管与所述卸液口连接。
12、在一些实施例中，所述插接槽的外周边设有密封垫，所述密封垫与所述防爆箱体过盈配合。
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1.一种防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述顶板和所述底板通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱对称设于所述承压台的两侧。
3.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述第一驱动件为压紧板气缸，所述压紧板气缸安装在所述顶板的顶面，且所述压紧板气缸的输出轴穿过所述顶板与所述压紧板连接。
4.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述第二驱动件为滑轨气缸，所述底板的顶面设有沿所述承压台移动方向延伸的滑轨，所述承压台通过滑块配合在所述滑轨上，所述滑轨气缸安装在所述顶板的顶面，且所述滑轨气缸的输出轴与所述滑块连接。
5.根据权利要求2所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，还包括增压组件，所述增压组件包括调节平台、锁紧件和抵接块，所述调节平台沿水平方向延伸，且所述调节平台与所述支撑柱可移动地连接，在所述调节平台移动完成后，所述锁紧件可锁止所述调节平台，所述调节平台朝向所述压紧板的侧面开设有安装槽，所述抵接块可移动地配合在所述安
6.根据权利要求5所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述增压组件还包括第三驱动件，所述抵接块为楔形块，所述压紧板具有与所述楔形块配合的斜面，在所述测试位置，所述第三驱动件可驱动所述楔形块沿所述斜面移动。
7.根据权利要求6所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述第三驱动件为楔形块气缸，所述楔形块气缸的安装在所述调节平台背离所述压紧板的一侧，且所述楔形块气缸的输出轴伸入所述安装槽与所述楔形块连接。
8.根据权利要求5所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述锁紧件为调节螺杆，所述调节平台具有螺纹孔，所述调节螺杆穿过所述顶板与所述螺纹孔配合。
9.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，还包括供液组件，所述供液组件包括泵送站以及和所述泵送站相连的进液管和出液管，所述插接槽具有供液口和卸液口，所述进液管与所述供液口连接，所述出液管与所述卸液口连接。
10.根据权利要求9所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述插接槽的外周边设有密封垫，所述密封垫与所述防爆箱体过盈配合。
...【技术特征摘要】
1.一种防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述顶板和所述底板通过多个支撑柱连接，多个所述支撑柱对称设于所述承压台的两侧。
3.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述第一驱动件为压紧板气缸，所述压紧板气缸安装在所述顶板的顶面，且所述压紧板气缸的输出轴穿过所述顶板与所述压紧板连接。
4.根据权利要求1所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，所述第二驱动件为滑轨气缸，所述底板的顶面设有沿所述承压台移动方向延伸的滑轨，所述承压台通过滑块配合在所述滑轨上，所述滑轨气缸安装在所述顶板的顶面，且所述滑轨气缸的输出轴与所述滑块连接。
5.根据权利要求2所述的防爆箱体的密封性测试平台，其特征在于，还包括增压组件，所述增压组件包括调节平台、锁紧件和抵接块，所述调节平台沿水平方向延伸，且所述调节平台与所述支撑柱可移动地连接，在所述调节平台移动完成后，所述锁紧件可锁止所述调节平台，所述调节平台朝向所述压紧板的侧面开设有安装槽，所述抵接块可移动地配合在所述安装槽内，在所述测试位置，所述抵接块伸出所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢赛，印明，姚家平，李淑聪，
申请(专利权)人：北京天玛智控科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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