【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及尼龙，尤其涉及一种核壳结构改性尼龙塑料及其制备方法。
技术介绍
1、尼龙是一种广泛应用于工业领域的塑料材料。尼龙具有较高的强度、耐热性和耐腐蚀性，但是它也存在一些局限性，如易碎性和低韧性。因此，需要对尼龙进行改性来改善其力学性能。常见的尼龙改性方式包括复合改性、添加剂改性、化学改性等，这些改性方法可以显著提高尼龙的力学性能，但是它们也存在一些不足之处，如改性后的尼龙可能会出现凝固不良、颜色变化和性能损失等问题。核壳结构是一种在材料界面处形成的层状结构，由于其特殊的结构，可以使材料具有良好的机械性能和韧性。因此，核壳结构被广泛应用于改性材料的制备中，特别是高分子材料。
2、核壳结构改性尼龙塑料主要是通过在尼龙中添加核壳结构强化材料来实现的。核壳结构强化材料可以是一种微粒、纳米颗粒或有机-无机杂化物，这些材料可以增加尼龙的强度和韧性。同时，在尼龙分子链中添加核壳结构强化材料，还可以增加材料的热稳定性和耐腐蚀性。制备核壳结构改性尼龙塑料的方法包括溶液共混法、熔融共混法、原位聚合法等。其中，熔融共混法是制备核壳结构改性尼龙塑料的最常见方法，该方法通过将尼龙和核壳结构强化材料在高温下混合，并将混合物熔融制成颗粒或片状材料。
3、中国专利技术专利cn113563593b一种核壳增韧剂及其制备方法及其应用的增韧尼龙，该专利技术的核壳增韧剂以聚酮接枝物为壳，以三元乙丙橡胶接枝物为核的核壳结构，该申请制备的增韧剂和尼龙熔融共挤出，有助于提高尼龙的韧性，但是，该专利技术的尼龙和增韧剂混合制备时挤出机的温度高达2
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提出一种核壳结构改性尼龙塑料及其制备方法，以解决传统聚合物核壳结构与尼龙共混熔融时，其核壳结构容易变形，导致增韧效果下降的问题。
2、基于上述目的，本专利技术提供了一种核壳结构改性尼龙塑料，包括以下重量份原料：尼龙100-150份、硅共聚聚碳酸酯20-40份、二甲基硅油5-9份、核壳结构改性剂10-15份、硫化剂0.5-1份和分散剂0.5-1.5份；
3、其中，所述核壳结构改性剂是以烯基化二氧化硅微球为核，单端含氢硅油为壳的核壳结构，所述烯基化二氧化硅微球由乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷接枝二氧化硅微球得到。
4、其中，所述核壳结构改性剂的具体制备方法如下：
5、s1：将二氧化硅微球分散到无水乙醇和水的混合溶液中，然后加入乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷，在60-80℃条件下搅拌反应5-8h，洗涤，干燥，得到烯基化二氧化硅微球；
6、s2：在n2保护下，将烯基化二氧化硅微球加入无水乙醇中，然后于30-50℃，80-120rpm下逐滴滴加单端含氢硅油，滴加时间为30-45min，滴加完毕后于60-80℃，80-120rpm下反应2-4h，洗涤，干燥，得到核壳结构改性剂。
7、其中，所述尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙9t或尼龙12t中的一种或多种的混合物。
8、其中，所述硅共聚聚碳酸酯的型号为exl1414t。
9、其中，所述二甲基硅油的平均分子量为5000-10000。
10、其中，所述硫化剂为过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰或过苯甲酸叔丁酯中的一种。
11、其中，所述分散剂为聚乙二醇和硬脂酰胺按照重量比为1-3:1的混合物。
12、其中，所述单端含氢硅油的型号为rh-222-4或rh-222-10中的一种。
13、其中，所述二氧化硅微球的平均直径为150-250nm。
14、其中，所述步骤s1中二氧化硅微球、无水乙醇、水和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷的重量比为5-10:5-10:50-100:0.05-0.1；所述步骤s2中烯基化二氧化硅微球、无水乙醇和单端含氢硅油的重量比为5-10:50-100:1-3。
15、进一步的，本专利技术还提供了上述核壳结构改性尼龙塑料的制备方法，具体制备方法如下：
16、s3：按照重量份称取尼龙100-150份、硅共聚聚碳酸酯20-40份、二甲基硅油5-9份、核壳结构改性剂10-15份、硫化剂0.5-1份和分散剂0.5-1.5份备用；
17、s4：将尼龙和硅共聚聚碳酸酯放置于温度为90-120℃的条件下真空烘箱中干燥1-2h，得到预处理树脂；
18、s5：将预处理树脂、核壳结构改性剂以及二甲基硅油加入至混合机中，在搅拌速率为800-1200r/min的条件下搅拌混合1-2h，之后加入硫化剂、分散剂继续搅拌混合30-50min得到混合料；
19、s6：将混合料加入到双螺杆挤出机中熔融挤出，挤出机加料口到机头温度为180℃、200℃、220℃、240℃、240℃、220℃，螺杆转速为200-300r/min，水冷切粒，包装后得到核壳结构改性尼龙塑料。
20、本专利技术的有益效果：
21、本专利技术提供了一种具有核壳结构改性的尼龙塑料，其中核壳结构改性剂表面会形成一层硅橡胶，具有热固性性质的硅橡胶改善了传统聚合物核壳结构与尼龙共混熔融时容易变形的问题，并且硅橡胶具有相对较高的韧性，从而提高了增韧效果。本专利技术还提供了制备该种核壳结构改性尼龙塑料的方法，该方法具有简便、高效的特点。通过本专利技术的核壳结构改性尼龙塑料，可以用于制造高性能工程塑料，例如汽车零件、电子器件等，具有广泛的市场应用前景。
22、本专利技术提供了一种具有核壳结构改性的尼龙塑料，其中核壳结构改性剂以烯基化二氧化硅微球为核，单端含氢硅油为壳的核壳结构，单端含氢硅油可以与烯基化二氧化硅微球表面的烯基发生加成反应，并且在之后与硅共聚聚碳酸酯、二甲基硅油和硫化剂的熔融混合过程中，核壳结构改性剂表面的单端含氢硅油会进一步与二甲基硅油和硅共聚聚碳酸酯产生交联，促进了核壳结构改性剂在尼龙塑料中的分散和相容性。
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1.一种核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：尼龙100-150份、硅共聚聚碳酸酯20-40份、二甲基硅油5-9份、核壳结构改性剂10-15份、硫化剂0.5-1份和分散剂0.5-1.5份；
2.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述核壳结构改性剂的具体制备方法如下：
3.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙9T或尼龙12T中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述硅共聚聚碳酸酯的型号为EXL1414T。
5.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述二甲基硅油的平均分子量为5000-10000。
6.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述硫化剂为过氧化苯甲酰、2,4-二氯过氧化苯甲酰或过苯甲酸叔丁酯中的一种；所述分散剂为聚乙二醇和硬脂酰胺按照重量比为1-3:1的混合物。
7.根据权利要求1所述的核壳
8.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述二氧化硅微球的平均直径为150-250nm。
9.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述步骤S1中二氧化硅微球、无水乙醇、水和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷的重量比为5-10:5-10:50-100:0.05-0.1；所述步骤S2中烯基化二氧化硅微球、无水乙醇和单端含氢硅油的重量比为5-10:50-100:1-3。
10.根据权利要求1-9任一项所述的核壳结构改性尼龙塑料的制备方法，其特征在于，具体制备方法如下：
...【技术特征摘要】
1.一种核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，包括以下重量份原料：尼龙100-150份、硅共聚聚碳酸酯20-40份、二甲基硅油5-9份、核壳结构改性剂10-15份、硫化剂0.5-1份和分散剂0.5-1.5份；
2.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述核壳结构改性剂的具体制备方法如下：
3.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述尼龙为尼龙6、尼龙66、尼龙610、尼龙1010、尼龙11、尼龙12、尼龙9t或尼龙12t中的一种或多种的混合物。
4.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述硅共聚聚碳酸酯的型号为exl1414t。
5.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所述二甲基硅油的平均分子量为5000-10000。
6.根据权利要求1所述的核壳结构改性尼龙塑料，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：官炳荣，
申请(专利权)人：广东华聚科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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