【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及高炉炼铁，具体的是一种高炉复风煤气回收系统，还是一种高炉复风煤气回收方法。
技术介绍
1、复风指高炉从停炉状态到投产的过程，期间热风炉向高炉持续通入热风，炉内达到预定条件后开始冶炼生铁，这期间炉内排出的气体称为复风煤气。当前高炉复风煤气处理方式为直接放散，复风煤气的压力、流量随时间波动较大，复风初期煤气成分含有氧气，随着复风的进行，复风煤气中的氧气逐渐减少、直至消除为零；所以前期的复风煤气不符合煤气管网的要求，而后期的复风煤气符合回收要求。实际生产中，因现有系统缺少对复风煤气成分的实时检测，导致操作人员无法判断煤气是否合格，所以为避免安全隐患，全部复风煤气不回收进入煤气管网，而是从炉顶放散直接对空放散。复风煤气含有大量的粉尘和大气污染物，当前的对空排放处理，造成了严重的环境污染。
技术实现思路
1、为了解决上述复风煤气对空排放造成的环境污染问题，本专利技术提供了一种高炉复风煤气回收系统和方法，所述高炉复风煤气回收系统和方法可对前期将不可回收的复风煤气净化后排放，对后期可回收的...
【技术保护点】
1.一种高炉复风煤气回收系统，其特征在于，所述高炉复风煤气回收系统包括依次连接的进口管路(5)、主工作管路(10)和出口管路(17)，沿进口管路(5)的入口端向进口管路(5)的出口端的方向，进口管路(5)上依次设置有进口仪表组(6)和进口阀门(9)，沿主工作管路(10)的入口端向主工作管路(10)的出口端的方向，主工作管路(10)上依次设置有煤气加压装置(12)和三通切换阀(13)，主工作管路(10)上还设置有回路(15)，三通切换阀(13)能够使煤气加压装置(12)排出的气体进入出口管路(17)或通过回路(15)返回至煤气加压装置(12)内。
2.根据权...
【技术特征摘要】
1.一种高炉复风煤气回收系统，其特征在于，所述高炉复风煤气回收系统包括依次连接的进口管路(5)、主工作管路(10)和出口管路(17)，沿进口管路(5)的入口端向进口管路(5)的出口端的方向，进口管路(5)上依次设置有进口仪表组(6)和进口阀门(9)，沿主工作管路(10)的入口端向主工作管路(10)的出口端的方向，主工作管路(10)上依次设置有煤气加压装置(12)和三通切换阀(13)，主工作管路(10)上还设置有回路(15)，三通切换阀(13)能够使煤气加压装置(12)排出的气体进入出口管路(17)或通过回路(15)返回至煤气加压装置(12)内。
2.根据权利要求1所述的高炉复风煤气回收系统，其特征在于，三通切换阀(13)含有一个入口端和两个出口端，煤气加压装置(12)的入口端与进口管路(5)的出口端连通，煤气加压装置(12)的出口端与三通切换阀(13)的入口端连通，三通切换阀(13)的第一个出口端与出口管路(17)的入口端连通，回路(15)的入口端与三通切换阀(13)的第二个出口端连接，回路(15)的出口端与煤气加压装置(12)的入口端连通。
3.根据权利要求2所述的高炉复风煤气回收系统，其特征在于，主工作管路(10)上还设置有工作管路阀门(11)，回路(15)上设置有单向阀(14)，回路(15)内的气体只能从回路(15)的入口端流向回路(15)的出口端，所述高炉复风煤气回收系统还包括控制单元，三通切换阀(13)和工作管路阀门(11)均与所述控制单元连锁。
4.根据权利要求1所述的高炉复风煤气回收系统，其特征在于，所述高炉复风煤气回收系统还包括控制单元，煤气加压装置(12)与所述控制单元连锁，煤气加压装置(12)含有依次连接的风扇、电机和变频器，所述风扇的轴承配备有振动检测仪，所述风扇配备有分贝...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋雨锟，李永军，韩金珊，王得刚，郭豪，冯燕波，祁四清，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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