氧化铝压制机制造技术

本技术涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及氧化铝压制机。其技术方案包括液压缸、收集箱、加工台、直线电机、底板、行程板和风机，所述底板上方设置有顶板，所述顶板上端内部设置有液压缸，所述液压缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有行程板，所述行程板下端设置有冲压模头，所述底板上方设置有加工台，所述加工台上端内部设置有模槽，所述加工台两侧均设置有直线电机，所述顶板上端设置有收集箱，所述收集箱内部设置有风机，所述加工台上方后侧设置有吸尘罩。本技术通过往复移动的加工台，每次压制加工氧化铝金属粉末加工后，移动到吸尘罩下方，上端散落的粉末得到抽吸收集，提高粉末利用率，对环境与人员起到防护。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末冶金，尤其涉及氧化铝压制机。

技术介绍

1、氧化铝压制机是一种用于将氧化铝粉末进行压制成特定形状和尺寸的设备。

2、氧化铝粉磨加工过程中，通过自动添料系统对模槽内部添加原料，但是冲压定型和添料时，会有少量氧化铝粉磨散落到加工台上，导致原料的浪费，氧化铝粉磨散落到外界不仅污染环境，且入肺后对工作人员身体造成损害，为此我们提出氧化铝压制机来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出氧化铝压制机。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：氧化铝压制机，包括液压缸、收集箱、加工台、直线电机、底板、行程板和风机，所述底板上方设置有顶板，所述顶板上端内部设置有液压缸，所述液压缸下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有行程板，所述行程板下端设置有冲压模头，所述底板上方设置有加工台，所述加工台上端内部设置有模槽，所述加工台两侧均设置有直线电机，所述顶板上端设置有收集箱，所述收集箱内部设置有风机，所述加工台上方后侧设置有吸尘罩。</p>

3、使用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.氧化铝压制机，包括液压缸(1)、收集箱(2)、加工台(4)、直线电机(5)、底板(7)、行程板(10)和风机(17)，其特征在于：所述底板(7)上方设置有顶板(12)，所述顶板(12)上端内部设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)下端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)下端设置有行程板(10)，所述行程板(10)下端设置有冲压模头(6)，所述底板(7)上方设置有加工台(4)，所述加工台(4)上端内部设置有模槽(14)，所述加工台(4)两侧均设置有直线电机(5)，所述顶板(12)上端设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)内部设置有风机(17)，所述加工台(4)上方后侧设置有吸尘罩(9)...

【技术特征摘要】

1.氧化铝压制机，包括液压缸(1)、收集箱(2)、加工台(4)、直线电机(5)、底板(7)、行程板(10)和风机(17)，其特征在于：所述底板(7)上方设置有顶板(12)，所述顶板(12)上端内部设置有液压缸(1)，所述液压缸(1)下端设置有伸缩杆(11)，所述伸缩杆(11)下端设置有行程板(10)，所述行程板(10)下端设置有冲压模头(6)，所述底板(7)上方设置有加工台(4)，所述加工台(4)上端内部设置有模槽(14)，所述加工台(4)两侧均设置有直线电机(5)，所述顶板(12)上端设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)内部设置有风机(17)，所述加工台(4)上方后侧设置有吸尘罩(9)。

2.根据权利要求1所述的氧化铝压制机，其特征在于：所述底板(7)上端两侧均设置有对称分布的导向杆(3)，所述导向杆(3)上端与顶板(12)相连接，所述行程板(10)两侧外壁均设置有滑套，所述滑套滑动套接于导向杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂文斐，聂雨彬，
申请(专利权)人：淄博物恒新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：