【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料颗粒加工，具体为一种塑料颗粒加工用周转运输车。
技术介绍
1、塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，在对塑料颗粒加工的过程中需要对其进行周转运输。
2、但是现有的周转运输车在使用过程中存在以下不足，比如：
3、(1)在卸料过程中大多需要使用者手动将料箱抬起进行卸料，提高了使用者的劳动强度；
4、(2)料箱大多结构单一固定，不方便对其存储容量进行调节，使用便利性较低。
5、故而提出一种塑料颗粒加工用周转运输车来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒加工用周转运输车，具备可自动卸料，可调节存储容量等优点，解决了在卸料过程中大多需要使用者手动将料箱抬起进行卸料，提高了使用者的劳动强度，且料箱大多结构单一固定，不方便对其存储容量进行调节，使用便利性较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒加工用周转运输车，包括基座，所述基座的内部左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴左侧固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外部螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的顶部铰接有撑杆，所述撑杆的顶部铰接有储料箱，所述储料箱的内部滑动连接有调节框。
3、进一步，所述储料箱的底部右侧与基座相铰接，所述第一螺纹杆的左侧与基座的内左壁转动连接，所述基座的顶壁上开设有槽口，所述撑杆可通过基座的槽口与基座的顶壁滑动连接，所述基座的顶部左侧固定连
4、进一步，所述储料箱的前侧固定连接有限位箱，所述限位箱的内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外部螺纹连接有第二螺纹筒，所述第二螺纹筒的后侧固定连接有第一滑块，所述第一滑块的后侧与调节框固定连接。
5、进一步，所述储料箱的前壁上开设有槽口，所述第一滑块通过储料箱前壁上的槽口与储料箱的前壁滑动连接，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转把。
6、进一步，所述储料箱的后侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为六个，且两个为一组，三组所述固定块分别分布在储料箱的前侧左方、后侧左方和后侧右方，每组两个所述固定块呈上下对称分布，且每组两个固定块的相近一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外部滑动连接有滑筒，所述滑筒的前侧固定连接有第二滑块，所述第二滑块的前侧与调节框固定连接。
7、进一步，所述储料箱的后壁上开设有槽口，所述第二滑块通过储料箱后壁上的槽口与储料箱的后壁滑动连接。
8、进一步，所述储料箱的右侧底部设置有排料槽，所述排料槽的内部设置有电磁阀，所述储料箱的前侧设置有控制面板，所述排料槽内的电磁阀与控制面板通过导线电性连接，所述电机与控制面板通过导线电性连接。
9、进一步，所述基座的底部设置有万向轮，所述万向轮的数量不少于四个且均匀分布在基座的底部。
10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
11、(1)该塑料颗粒加工用周转运输车，电机带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆带动第一螺纹筒左移，第一螺纹筒带动撑杆转动，撑杆将储料箱抬起，使得储料箱向右倾斜，使得其内部的塑料颗粒可由排料槽排出，可自动卸料，降低了使用者的劳动强度；
12、(2)该塑料颗粒加工用周转运输车，通过转把转动第二螺纹杆，第二螺纹杆带动第二螺纹筒、第一滑块和调节框上下移动，调整调节框在储料箱内的位置，从而调节该运输车的储料容量。
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1.一种塑料颗粒加工用周转运输车，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴左侧固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外部螺纹连接有第一螺纹筒(4)，所述第一螺纹筒(4)的顶部铰接有撑杆(5)，所述撑杆(5)的顶部铰接有储料箱(6)，所述储料箱(6)的内部滑动连接有调节框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的底部右侧与基座(1)相铰接，所述第一螺纹杆(3)的左侧与基座(1)的内左壁转动连接，所述基座(1)的顶壁上开设有槽口，所述撑杆(5)可通过基座(1)的槽口与基座(1)的顶壁滑动连接，所述基座(1)的顶部左侧固定连接有两个呈前后对称分布的支撑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的前侧固定连接有限位箱(10)，所述限位箱(10)的内部转动连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的外部螺纹连接有第二螺纹筒(12)，所述第二螺纹筒(12)的后侧固定连接有第一滑块(13)，所述
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的前壁上开设有槽口，所述第一滑块(13)通过储料箱(6)前壁上的槽口与储料箱(6)的前壁滑动连接，所述第二螺纹杆(11)的顶部固定连接有转把(14)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的后侧固定连接有固定块(15)，所述固定块(15)的数量为六个，且两个为一组，三组所述固定块(15)分别分布在储料箱(6)的前侧左方、后侧左方和后侧右方，每组两个所述固定块(15)呈上下对称分布，且每组两个固定块(15)的相近一侧固定连接有限位杆(16)，所述限位杆(16)的外部滑动连接有滑筒(17)，所述滑筒(17)的前侧固定连接有第二滑块(18)，所述第二滑块(18)的前侧与调节框(7)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的后壁上开设有槽口，所述第二滑块(18)通过储料箱(6)后壁上的槽口与储料箱(6)的后壁滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的右侧底部设置有排料槽(9)，所述排料槽(9)的内部设置有电磁阀，所述储料箱(6)的前侧设置有控制面板(19)，所述排料槽(9)内的电磁阀与控制面板(19)通过导线电性连接，所述电机(2)与控制面板(19)通过导线电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述基座(1)的底部设置有万向轮(20)，所述万向轮(20)的数量不少于四个且均匀分布在基座(1)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用周转运输车，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的内部左侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出轴左侧固定连接有第一螺纹杆(3)，所述第一螺纹杆(3)的外部螺纹连接有第一螺纹筒(4)，所述第一螺纹筒(4)的顶部铰接有撑杆(5)，所述撑杆(5)的顶部铰接有储料箱(6)，所述储料箱(6)的内部滑动连接有调节框(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的底部右侧与基座(1)相铰接，所述第一螺纹杆(3)的左侧与基座(1)的内左壁转动连接，所述基座(1)的顶壁上开设有槽口，所述撑杆(5)可通过基座(1)的槽口与基座(1)的顶壁滑动连接，所述基座(1)的顶部左侧固定连接有两个呈前后对称分布的支撑块(8)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的前侧固定连接有限位箱(10)，所述限位箱(10)的内部转动连接有第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的外部螺纹连接有第二螺纹筒(12)，所述第二螺纹筒(12)的后侧固定连接有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的后侧与调节框(7)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工用周转运输车，其特征在于：所述储料箱(6)的前壁上开设有槽口，所述第一滑块(13)通过储料箱(6)前壁上的槽口与储料箱(6)的前壁滑动连接，所述第二螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：周水淼，俞家凤，
申请(专利权)人：上海北田供应链有限公司，
类型：新型
国别省市：
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