【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲裁加工相关，具体为一种变压器硅钢片的冲裁模具。
技术介绍
1、电工钢亦称硅钢片，是电力、电子和军事工业不可缺少的重要软磁合金，亦是产量最大的金属功能材料，主要用作各种电机、发电机和变压器的铁芯，铁芯主要是由硅钢片叠片制成，变压器用硅钢片在生产加工的过程中需要进行冲裁处理。
2、冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序，冲裁是剪切、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
3、变压器用硅钢片的数量多、厚度薄，为了防止硅钢片在冲裁过程中翘曲变形，需要预先在硅钢片上涂刷冲裁油，再将硅钢片移送至冲裁模具内，但在移送过程中容易沾染灰尘，现有技术通常采用油送至模具内的冲裁位置，但是现有技术中的冲裁模具在使用过程中油液会不断积累，过多的油液会影响冲裁件的质量，且冲裁过程中的产生的碎屑与油液混合，容易附着在模具内。
技术实现思路
1、本专利技术为了弥补市场空白，提供了一种变压器硅钢片的冲裁模具。
2、本专利技术的目的在于提供一种变压器硅钢片的冲裁模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的冲裁模具在使用过程中油液会不断积累，过多的油液会影响冲裁件的质量，且冲裁过程中的产生的碎屑与油液混合，容易附着在模具内的问题。
3、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种变压器硅钢片的冲裁模具，包括工作台、上模座、喷头定和冲裁件，所述工作台的底板上放置有下模座，所
4、进一步的，所述工作台的侧板上对称开设有滑槽，所述工作台的底板上开设有废料槽，所述工作台的顶端搭接有支撑板，所述工作台的侧壁上设置有凸台，所述凸台内插装有支撑杆，所述支撑杆的顶端弯折插入支撑板。
5、进一步的，所述支撑板的顶面上螺装有第一气缸，所述第一气缸的伸出端贯穿支撑板连接上模座，所述滑槽上下两侧的所述工作台上设置有齿牙。
6、进一步的，所述下模座的前后两板上对称焊接有耳板，所述耳板贯穿滑槽，所述耳板上转动安装有齿轮，所述齿轮与齿牙相啮合，所述下模座的左侧板底端粘接有推条，所述角座和所述横管上均开设有插孔，所述插孔与所述插管相适配。
7、进一步的，所述下模的顶板和所述下模座的顶板之间形成集油室，所述隔板环绕集油室，所述隔板和所述下模的侧板之间构成回形的隔离室，所述导风管连通集油室和隔离室，所述隔离室连通插管，所述吸风孔连通集油室。
8、进一步的，所述导风管设有多组且长短不一，所述集油室内插装有定位件，所述定位件的截面呈类t形结构，所述定位件的顶板上切割有切口，所述切口符合硅钢片的边角。
9、进一步的，所述上模和所述下模卡合在一起，所述压板之间夹装有冲裁件，相邻的压板侧面粘接在一起。
10、进一步的，所述上模座的顶面上固定有固定块，所述固定块和所述储料罐卡合在一起，所述升降板套装在导向杆上，所述升降板和所述上模座的底板之间的导向杆上绕接有弹簧。
11、进一步的，所述输油管的长度大于所述上模和所述上模座的组合高度，所述喷孔呈类直角梯形结构，所述喷孔与所述下模座和所述下模的左侧板相抵接。
12、进一步的，所述冲裁件的顶板上熔接有立柱，所述裁切头的避免镀设有涂层，所述冲裁件呈无底板无右侧板的方盒形结构，所述冲裁件的内部形成有凹槽，所述下模座的前后两侧壁上对称设置有凸起，所述电磁板和所述工作台的顶板之间连接有弹簧。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该变压器硅钢片的冲裁模具，利用下模与下模座组合形成集油室，抽风机通过导风管和插管将风力从吸风孔抽入集风盘，使集油室内形成负压环境，不仅能对放置的硅钢片进行吸附固定，同时使多余的油液汇入集油室，避免影响冲裁结构，利用上模内卡装的压板对硅钢片进行压制，且压板自由粘接在一起，压板组对冲裁件进行限位，实现定位冲裁效果，利用冲裁件内设置电磁板对冲裁产生的废料进行吸附，方便在断电状态下快速排出废料；
14、1、在上模座上安装储料罐，油液经输油管从喷头喷出，使油雾喷洒在下模上，随着下模座移动，喷头下方的扫刷对油液刷匀，避免油膜过厚影响冲裁效果，多余的油液经过吸风孔被吸入集油室，避免油液影响冲裁机构；
15、2、利用插装在吸风孔内的定位件对硅钢片进行限位，定位件的位置不仅能根据硅钢片的尺寸调整，定位件上的切口还能根据硅钢片的形状裁切；
16、3、本设备中的上模座在第一气缸的作用下带动上模垂直运动，下模座在齿轮的作用下带动下模水平运动，在分合模操作过程中实现涂刷和清理效果。
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1.一种变压器硅钢片的冲裁模具，包括工作台（1）、上模座（5）、喷头（6）定和冲裁件（8），其特征在于：所述工作台（1）的底板上放置有下模座（2），所述下模座（2）的顶部固定安装有下模（3），所述下模座（2）的内壁上焊接有角座（21）和横管（22），所述横管（22）通过连管（24）连通集风盘（25），所述集风盘（25）接入抽风机（26）的进风端，所述下模（3）的顶板上开设有吸风孔（34），所述下模（3）的顶板和底板之间熔接有隔板（32），所述隔板（32）上插装有导风管（35），所述下模（3）的底板上插装有插管（36），所述隔板（32）的底部粘接有密封条（37），所述上模座（5）的底部固定安装有上模（4），所述上模（4）的内壁上卡装有压板（41），所述上模（4）的外侧面上设置有限位槽（42），所述上模座（5）的顶板上螺装有第二气缸（51），所述第二气缸（51）的伸出端销装在升降板（52）上，所述升降板（52）的底面上安装有冲裁件（8），所述喷头（6）定的底端嵌装有扫刷（64），所述喷头（6）的顶面上熔接有输油管（61），所述喷头（6）定的斜面上开设有喷孔（63），所述输油管（61）
2.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述工作台（1）的侧板上对称开设有滑槽（11），所述工作台（1）的底板上开设有废料槽（12），所述工作台（1）的顶端搭接有支撑板（15），所述工作台（1）的侧壁上设置有凸台（14），所述凸台（14）内插装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶端弯折插入支撑板（15）。
3.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述支撑板（15）的顶面上螺装有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的伸出端贯穿支撑板（15）连接上模座（5），所述滑槽（11）上下两侧的所述工作台（1）上设置有齿牙（13）。
4.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述下模座（2）的前后两板上对称焊接有耳板（27），所述耳板（27）贯穿滑槽（11），所述耳板（27）上转动安装有齿轮（28），所述齿轮（28）与齿牙（13）相啮合，所述下模座（2）的左侧板底端粘接有推条（29），所述角座（21）和所述横管（22）上均开设有插孔（23），所述插孔（23）与所述插管（36）相适配。
5.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述下模（3）的顶板和所述下模座（2）的顶板之间形成集油室（31），所述隔板（32）环绕集油室（31），所述隔板（32）和所述下模（3）的侧板之间构成回形的隔离室（33），所述导风管（35）连通集油室（31）和隔离室（33），所述隔离室（33）连通插管（36），所述吸风孔（34）连通集油室（31）。
6.根据权利要求5所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述导风管（35）设有多组且长短不一，所述集油室（31）内插装有定位件（7），所述定位件（7）的截面呈类T形结构，所述定位件（7）的顶板上切割有切口（71），所述切口（71）符合硅钢片的边角。
7.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述上模（4）和所述下模（3）卡合在一起，所述压板（41）之间夹装有冲裁件（8），相邻的压板（41）侧面粘接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述上模座（5）的顶面上固定有固定块（54），所述固定块（54）和所述储料罐（62）卡合在一起，所述升降板（52）套装在导向杆（53）上，所述升降板（52）和所述上模座（5）的底板之间的导向杆（53）上绕接有弹簧。
9.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述输油管（61）的长度大于所述上模（4）和所述上模座（5）的组合高度，所述喷孔（63）呈类直角梯形结构，所述喷孔（63）与所述下模座（2）和所述下模（3）的左侧板相抵接。
10.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述冲裁件（8）的顶板上熔接有立柱（81），所述裁切头（82）的避免镀设有涂层，所述冲裁件（8）呈无底板无右侧板的方盒形结构，所述冲裁件（8）的内部形成有凹槽（84），所述下模座（2）的前后两侧壁上对称设置有凸起（83），所述电磁板（85）和所述工作台（1）的顶板之间连接有弹簧。
...【技术特征摘要】
1.一种变压器硅钢片的冲裁模具，包括工作台（1）、上模座（5）、喷头（6）定和冲裁件（8），其特征在于：所述工作台（1）的底板上放置有下模座（2），所述下模座（2）的顶部固定安装有下模（3），所述下模座（2）的内壁上焊接有角座（21）和横管（22），所述横管（22）通过连管（24）连通集风盘（25），所述集风盘（25）接入抽风机（26）的进风端，所述下模（3）的顶板上开设有吸风孔（34），所述下模（3）的顶板和底板之间熔接有隔板（32），所述隔板（32）上插装有导风管（35），所述下模（3）的底板上插装有插管（36），所述隔板（32）的底部粘接有密封条（37），所述上模座（5）的底部固定安装有上模（4），所述上模（4）的内壁上卡装有压板（41），所述上模（4）的外侧面上设置有限位槽（42），所述上模座（5）的顶板上螺装有第二气缸（51），所述第二气缸（51）的伸出端销装在升降板（52）上，所述升降板（52）的底面上安装有冲裁件（8），所述喷头（6）定的底端嵌装有扫刷（64），所述喷头（6）的顶面上熔接有输油管（61），所述喷头（6）定的斜面上开设有喷孔（63），所述输油管（61）的顶端插入储料罐（62），所述冲裁件（8）的底端设置有裁切头（82），所述冲裁件（8）的侧板内壁上设有凸起（83），所述凸起（83）上搭接有电磁板（85）。
2.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述工作台（1）的侧板上对称开设有滑槽（11），所述工作台（1）的底板上开设有废料槽（12），所述工作台（1）的顶端搭接有支撑板（15），所述工作台（1）的侧壁上设置有凸台（14），所述凸台（14）内插装有支撑杆（16），所述支撑杆（16）的顶端弯折插入支撑板（15）。
3.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述支撑板（15）的顶面上螺装有第一气缸（17），所述第一气缸（17）的伸出端贯穿支撑板（15）连接上模座（5），所述滑槽（11）上下两侧的所述工作台（1）上设置有齿牙（13）。
4.根据权利要求1所述的一种变压器硅钢片的冲裁模具，其特征在于：所述下模座（2）的前后两板上对称焊接有耳板（27），所述耳板（27）贯穿滑槽（11），所述耳板（27）上转动安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明云，汤美玲，张明飞，
申请(专利权)人：安徽成德工高钢材加工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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