【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木工机械加工领域技术，尤其是指一种双龙门数控加工中心。
技术介绍
1、随着微处理器的出现，世界进入了一个全新的数控时代，用计算机才可以实现的多轴控制的机床迅速兴起，使木材加工进入了一个自动化、智能化时代，数控木材加工中心在木材加工领域的应用越来越普遍。
2、现有技术中，数控木材加工中心可以完成镂铣、垂直钻孔、开槽工序，借助于木材加工中心，可以方便对木材进行加工，能够提高生产效率。而由于木材需要进行各种加工处理才能出成品，使得除却木材加工中心外，还需要其他制作工序对木材进行加工，为此，对于一件木材从开始制作到出成品形成了一条生产线。而由于木材的制作中，通常会多条生产线同时进行加工，现有技术中的用于木材的各个加工中心是独立工作的，彼此之间无法进行工作上的联动，导致对于每个加工中心均需要单独的上下料机构以进行上下料，这样会增加设备的成本，同时，需要更多的人工分别对不同的加工中心进行监控，无法使各个加工中心之间联系起来，导致不能做到一个总控同时控制两个以上加工中心，无法达到更具智能化生产的目的。
3、因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种双龙门数控加工中心，其实现了两个加工中心的串联，实现了一个总控同时控制两个加工中心的设计，更具智能化。
2、为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：
3、一种双龙门数控加工中心，包括有左右并排间距布置的一号加工中
4、所述一号加工中心的右侧和二号加工中心的左侧均设置有输送线；两条输送线左右并排间距设置；
5、每条输送线依制程顺序依次包括有进料滚筒、升降进料台、取料位、下料位，所述机器人往复运动于取料位、一号加工中心、二号加工中心、下料位之间，两条输送线的下料位之间设置有垫板暂停位；
6、所述一号加工中心和二号加工中心具有相同的结构，所述一号加工中心和二号加工中心均包括有底座、龙门架装置、机头、工作台装置；
7、所述工作台装置安装在底座上，所述龙门架装置可来回x向滑动地与底座安装在一起；所述机头可来回y向滑动地安装在龙门架装置的横梁上。
8、作为一种优选方案，所述工作台装置包括安装在底座上、沿x向排列的复数组移动工作台机构，所述移动工作台机构为自动定位移动工作台机构；每组所述自动定位移动工作台机构包括安装在底座上、可相对底座来回x向滑动的工作台和可独自y向滑动地安装在每条工作台上的复数个吸盘机构。
9、作为一种优选方案，所述取料位设置有机器人取料滚筒，所述机器人取料滚筒的输入侧衔接于升降进料台的输出侧，所述机器人取料滚筒的输入侧的一侧设置有固定式扫码枪。
10、作为一种优选方案，所述下料位与垫板暂停位均设置有码垛升降机。
11、作为一种优选方案，还包括有中控台，所述一号加工中心、二号加工中心、进料滚筒、升降进料台、机器人电性连接于中控台，所述一号加工中心、二号加工中心均连接有电柜，所述电柜电性连接于中控台。
12、作为一种优选方案，所述横梁的左右两端分别通过左立柱、右立柱可滑动地连接于底座的左右两侧；所述横梁的左右两端分别延伸至左立柱、右立柱外。
13、作为一种优选方案，所述机头包括左机头和右机头；所述左机头、右机头左右并列设置于龙门架装置的横梁上，且置于工作台装置正上方。
14、本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过于一号加工中心和二号加工中心之间设置有机器人，并使机器人往复运动于取料位、一号加工中心、二号加工中心、下料位之间，如此，可使其实现了两个加工中心的串联，实现了一个总控同时控制两个加工中心的设计，更具智能化，且降低了设备成本，减少了人工，提高了生产效率。
15、为更清楚地阐述本技术的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本技术作进一步详细说明。
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1.一种双龙门数控加工中心，其特征在于：包括有左右并排间距布置的一号加工中心和二号加工中心，所述一号加工中心和二号加工中心之间设置有机器人；所述一号加工中心的右侧和二号加工中心的左侧均设置有输送线；两条输送线左右并排间距设置；每条输送线依制程顺序依次包括有进料滚筒、升降进料台、取料位、下料位，所述机器人往复运动于取料位、一号加工中心、二号加工中心、下料位之间，两条输送线的下料位之间设置有垫板暂停位；所述一号加工中心和二号加工中心具有相同的结构，所述一号加工中心和二号加工中心均包括有底座、龙门架装置、机头、工作台装置；所述工作台装置安装在底座上，所述龙门架装置可来回X向滑动地与底座安装在一起；所述机头可来回Y向滑动地安装在龙门架装置的横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：所述工作台装置包括安装在底座上、沿X向排列的复数组移动工作台机构，所述移动工作台机构为自动定位移动工作台机构；每组所述自动定位移动工作台机构包括安装在底座上、可相对底座来回X向滑动的工作台和可独自Y向滑动地安装在每条工作台上的复数个吸盘机构。
3.根据权利要求
4.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：所述下料位与垫板暂停位均设置有码垛升降机。
5.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：还包括有中控台，所述一号加工中心、二号加工中心、进料滚筒、升降进料台、机器人电性连接于中控台，所述一号加工中心、二号加工中心均连接有电柜，所述电柜电性连接于中控台。
6.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：所述横梁的左右两端分别通过左立柱、右立柱可滑动地连接于底座的左右两侧；所述横梁的左右两端分别延伸至左立柱、右立柱外。
7.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：所述机头包括左机头和右机头；所述左机头、右机头左右并列设置于龙门架装置的横梁上，且置于工作台装置正上方。
...【技术特征摘要】
1.一种双龙门数控加工中心，其特征在于：包括有左右并排间距布置的一号加工中心和二号加工中心，所述一号加工中心和二号加工中心之间设置有机器人；所述一号加工中心的右侧和二号加工中心的左侧均设置有输送线；两条输送线左右并排间距设置；每条输送线依制程顺序依次包括有进料滚筒、升降进料台、取料位、下料位，所述机器人往复运动于取料位、一号加工中心、二号加工中心、下料位之间，两条输送线的下料位之间设置有垫板暂停位；所述一号加工中心和二号加工中心具有相同的结构，所述一号加工中心和二号加工中心均包括有底座、龙门架装置、机头、工作台装置；所述工作台装置安装在底座上，所述龙门架装置可来回x向滑动地与底座安装在一起；所述机头可来回y向滑动地安装在龙门架装置的横梁上。
2.根据权利要求1所述的一种双龙门数控加工中心，其特征在于：所述工作台装置包括安装在底座上、沿x向排列的复数组移动工作台机构，所述移动工作台机构为自动定位移动工作台机构；每组所述自动定位移动工作台机构包括安装在底座上、可相对底座来回x向滑动的工作台和可独自y向滑动地安装在每条工作台上的...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐淦，郑永康，赖正友，陶宏健，
申请(专利权)人：南兴装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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