一种塑胶模具的冷却机构制造技术

本技术公开了一种塑胶模具的冷却机构，包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板，所述顶板下表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块下表面均固定有U形板，所述U形板内部固定连接有冷却板结构。本技术中，设置顶板、两个滑块、U形板、两个冷却板结构、双向丝杆、水箱、泵体、回水管和半导体制冷片，通过转动双向丝杆可以驱动两个冷却板结构相互靠近并挤压在塑胶模具的定模表面，此时可以通过泵体将水箱中的循环冷却水泵入冷却板结构内部，再利用冷却板结构对塑胶模具进行冷却。该机构的冷却板结构由两个对称的组合板拼接而成，因此可以定期拆卸清理内部的蛇形通道，避免水垢影响热传导。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑胶模具，尤其涉及一种塑胶模具的冷却机构。

技术介绍

1、塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及塑料。

2、由于塑胶模具在进行注塑成型时，需要对模具内部的塑料件冷却定型，所以一般都会在模具内部开设冷却通道，利用冷却水冷却模具，从而加速塑料件成型。但由于冷却通道开设于模具内部，随着模具的使用，冷却通道的内壁会结水垢，这些水垢会影响热传导，并且冷却通道位于模具内部不便清理，导致后续的模具冷却效果变差。因此，本技术提出一种塑胶模具的冷却机构。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑胶模具的冷却机构。

2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种塑胶模具的冷却机构，包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板，所述顶板下表面中部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有两个对称的滑块，两个所述滑块下表面均固本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板(1)，所述顶板(1)下表面中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有两个对称的滑块(3)，两个所述滑块(3)下表面均固定有U形板(4)，所述U形板(4)内部固定连接有冷却板结构(5)，且冷却板结构(5)由两个对称的组合板(51)拼接而成，所述滑槽(2)内侧壁一侧通过轴承转动连接有双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)贯穿两个滑块(3)且与两个滑块(3)螺纹转动连接，所述顶板(1)上表面中部固定有水箱(11)，所述顶板(1)上表面两侧均固定有连接水箱(11)和冷却板结构(5)的泵体(12)，所述水箱(11)顶壁固定...

【技术特征摘要】

1.一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：包括安装于塑胶模具定模顶部的顶板(1)，所述顶板(1)下表面中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动连接有两个对称的滑块(3)，两个所述滑块(3)下表面均固定有u形板(4)，所述u形板(4)内部固定连接有冷却板结构(5)，且冷却板结构(5)由两个对称的组合板(51)拼接而成，所述滑槽(2)内侧壁一侧通过轴承转动连接有双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)贯穿两个滑块(3)且与两个滑块(3)螺纹转动连接，所述顶板(1)上表面中部固定有水箱(11)，所述顶板(1)上表面两侧均固定有连接水箱(11)和冷却板结构(5)的泵体(12)，所述水箱(11)顶壁固定有制冷结构。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述u形板(4)一侧侧壁开设有多个螺孔(41)，且螺孔(41)内部转动连接有安装螺栓(6)，靠近所述螺孔(41)一侧的组合板(51)顶端侧壁开设有定位孔(55)，所述安装螺栓(6)卡入定位孔(55)内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具的冷却机构，其特征在于：所述滑槽(2)远离双向丝杆(7)轴承一端开设有穿孔(9)，所述双向丝杆(7)穿过穿孔(9)固定连接有手轮(8)。

4.根据权利要求3所述的一种塑胶模...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂会，
申请(专利权)人：东莞市华顶精密塑胶模具有限公司，
类型：新型
国别省市：