一种加气块自动码垛夹具制造技术

技术编号:40048992 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-16 20:54
本技术提出了一种加气块自动码垛夹具。包括基座,所述基座的底部设置有脚轮,所述基座的顶面设置有转盘,所述转盘上固定连接有提升架,所述提升架内转动连接有提升轴,所述提升架的顶部设置有提升电机,所述提升轴上螺纹连接有提升块,所述提升块外侧固定连接有支杆,所述支杆的末端固定连接有固定架,所述固定架内侧转动连接有驱动杆,所述驱动杆上设置有夹板,所述支杆的末端设置有夹持电机,所述转盘上固定连接有支板,所述支板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有托板。本技术的优点在于:驱动杆两端通过轴承与固定架转动连接,保证了自身的稳定性。夹板通过螺纹驱动进行移动,移动更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及码垛夹具,特别是一种加气块自动码垛夹具


技术介绍

1、加气块也叫做加气混凝土砌块,它具有重量轻、保温隔热性能好、抗震能力强、加工性能好、具有一定的耐高温性、隔音性能好、适应性强的特点。加气块在生产过程中,会需要进行码垛以进行存储。

2、如授权公告号为cn218200887u的一种烧结砖砖坯码垛夹具,通过设置转向结构,配合驱动结构使夹具能够自由转动,灵活调整夹具方向。通过设置托举板,在电推杆的带动下托举板移动至砖块下方对砖块进行托举。通过齿轮、齿条传动带动夹板移动,使夹板将砖块夹紧。但由于齿轮设置在两根齿条中部,齿条在内侧缺乏约束,在进行码垛工作过程中可能会发生松动,夹持结构不够稳定,影响夹具正常使用。为此,提出一种加气块自动码垛夹具,作以改进。


技术实现思路

1、本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此,本技术的一个目的在于提出一种加气块自动码垛夹具,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种加气块自动码垛夹具,包括基座,所述基座的底部设置有脚轮,所述基座的顶面设置有转盘,所述转盘上固定连接有提升架,所述提升架内转动连接有提升轴,所述提升架的顶部设置有提升电机,所述提升轴上螺纹连接有提升块,所述提升块外侧固定连接有支杆,所述支杆的末端固定连接有固定架,所述固定架内侧转动连接有驱动杆,所述驱动杆上设置有夹板,所述支杆的末端设置有夹持电机,所述转盘上固定连接有支板,所述支板上设置有气缸,所述气缸的活塞杆上固定连接有托板。

4、由上述任一方案优选的是,所述基座内部设置有转动电机且该转动电机的输出轴与转盘固定连接。

5、由上述任一方案优选的是,所述提升架内开设有滑槽,所述提升电机的输出轴与提升轴固定连接。

6、采用上述技术方案:基座用以支撑上部结构,并为转动电机提供安装空间。转动电机用以带动转盘转动,转盘转动可以带动上部结构转动,从而使夹持结构转向,对不同方向的加气块进行码垛工作。提升架用以安装提升结构,提升架内部开设滑槽,可供提升块在其中滑动,提升架也对提升块进行约束,防止提升块跟随提升轴转动。提升轴用以带动提升块上下移动。提升电机则负责为提升轴提供动力。

7、由上述任一方案优选的是,所述提升块靠近提升架的侧面嵌设有滚珠,所述支杆的末端开设有传动槽。

8、由上述任一方案优选的是,所述固定架由一块平板和两块竖板组成,所述驱动杆的两端开设有方向相反的螺纹。

9、采用上述技术方案:提升块用以带动支杆上、下移动,提升块侧面所嵌设的滚珠能够辅助提升块移动,使其在移动时更加流畅。支杆用以连接固定架与提升块,并为夹持电机提供支撑。固定架用以安装夹持机构,驱动杆的两端通过轴承与固定架的两块竖板转动连接,用以带动两块夹板同步进行相向或相离运动,以进行夹持或放松动作。当需要调整夹持结构的高度时,启动提升电机,提升电机的输出轴带动提升轴转动,在螺纹的作用下,提升块向上或向下移动,并通过支杆带动加持结构进行移动,使加持结构的高度得以调整。

10、由上述任一方案优选的是,所述夹板内侧开设有粗糙纹,所述夹持电机的输出轴上与驱动杆上设置有相互啮合的斜齿轮。

11、由上述任一方案优选的是,所述支板上固定连接有斜向设置的套管,所述气缸设置在该套管内。

12、采用上述技术方案:夹板内侧所开设的粗糙纹可以增大夹板与加气块之间的摩擦力,使夹持更加牢固。夹持电机用以带动驱动杆转动,其输出轴上的斜齿轮可以将夹持电机所输出的转动能量传递给驱动杆,使驱动杆进行转动。在使用夹持结构夹持加气块时,启动夹持电机,夹持电机通过斜齿轮带动驱动杆转动,驱动杆转动带动两个夹板同步进行相向运动,从加气块的两侧将加气块夹紧。气缸用以推动托板移动,托板能够从底面托住加气块,防止加气块在装置移动过程中掉落。

13、与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:

14、1、该加气块自动码垛夹具,通过设置固定架、并配合设置两端开设有不同方向螺纹的驱动杆,在使用夹持结构夹持加气块时,在调整好夹持结构的方向和高度后,启动夹持电机,夹持电机通过斜齿轮带动驱动杆转动,驱动杆转动带动两个夹板同步进行相向运动,从加气块的两侧将加气块夹紧。驱动杆两端通过轴承与固定架转动连接,保证了自身的稳定性。夹板通过螺纹驱动进行移动,移动更加稳定。如此,夹持结构在工作过程中非常稳定,能够很好的进行码垛工作。

15、2、该加气块自动码垛夹具,通过在转盘上设置支板,并配合设置斜向套管、气缸以及托板,在夹持结构将加气块夹起后,启动气缸,气缸推动托板斜向上移动,托板从底面托住加气块,防止加气块在装置移动过程中掉落。托板从低到高移动,使其能够托住不同尺寸的加气块,适用性更强。

16、本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种加气块自动码垛夹具,包括基座(1);其特征在于,所述基座(1)的底部设置有脚轮(2),所述基座(1)的顶面设置有转盘(3),所述转盘(3)上固定连接有提升架(4),所述提升架(4)内转动连接有提升轴(5),所述提升架(4)的顶部设置有提升电机(6),所述提升轴(5)上螺纹连接有提升块(7),所述提升块(7)外侧固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的末端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内侧转动连接有驱动杆(10),所述驱动杆(10)上设置有夹板(11),所述支杆(8)的末端设置有夹持电机(12),所述转盘(3)上固定连接有支板(13),所述支板(13)上设置有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆上固定连接有托板(15)。

2.如权利要求1所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述基座(1)内部设置有转动电机且该转动电机的输出轴与转盘(3)固定连接。

3.如权利要求2所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述提升架(4)内开设有滑槽,所述提升电机(6)的输出轴与提升轴(5)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述提升块(7)靠近提升架(4)的侧面嵌设有滚珠,所述支杆(8)的末端开设有传动槽。

5.如权利要求4所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述固定架(9)由一块平板和两块竖板组成,所述驱动杆(10)的两端开设有方向相反的螺纹。

6.如权利要求5所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述夹板(11)内侧开设有粗糙纹,所述夹持电机(12)的输出轴上与驱动杆(10)上设置有相互啮合的斜齿轮。

7.如权利要求6所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述支板(13)上固定连接有斜向设置的套管,所述气缸(14)设置在该套管内。

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【技术特征摘要】

1.一种加气块自动码垛夹具,包括基座(1);其特征在于,所述基座(1)的底部设置有脚轮(2),所述基座(1)的顶面设置有转盘(3),所述转盘(3)上固定连接有提升架(4),所述提升架(4)内转动连接有提升轴(5),所述提升架(4)的顶部设置有提升电机(6),所述提升轴(5)上螺纹连接有提升块(7),所述提升块(7)外侧固定连接有支杆(8),所述支杆(8)的末端固定连接有固定架(9),所述固定架(9)内侧转动连接有驱动杆(10),所述驱动杆(10)上设置有夹板(11),所述支杆(8)的末端设置有夹持电机(12),所述转盘(3)上固定连接有支板(13),所述支板(13)上设置有气缸(14),所述气缸(14)的活塞杆上固定连接有托板(15)。

2.如权利要求1所述的一种加气块自动码垛夹具,其特征在于:所述基座(1)内部设置有转动电机且该转动电机的输出轴与转盘(3)固定连接。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡利峰
申请(专利权)人:湖北利银新型建筑材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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