【技术实现步骤摘要】
本技术涉及耳机生产焊接设备,具体为一种激光焊接装置。
技术介绍
1、现有的激光焊接机装置无法调节工件固定位置,需要手动移动待加工工件至焊接器的下方,费事费力,且存在一定的安全隐患,且在焊接器焊接完工件的一面后还需要将工件另一面焊接,此时需要将工件取下重新排线,再次安装进行另一面焊接,焊接效率较低。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种激光焊接装置,以解决上述技术背景中的问题。
2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种激光焊接装置,包括加工台、设置在加工台上的机架和夹持机构,所述机架上设有焊接器,所述加工台上还设有往复机构,所述往复机构包括对称设置在所述加工台一侧上的固定块以及与两个固定块之间转动连接的丝杆,所述加工台设有驱动所述丝杆旋转的驱动装置,所述夹持机构通过滑动块连接在所述丝杆上,所述夹持机构包括固定臂以及通过转轴转动连接在所述固定臂顶端一侧上的固定板,所述固定臂内设有驱动所述转轴旋转的转动电机,所述固定板上开设有通槽,所述通槽内壁连接有垫片,所述垫片上开设有固定孔。
3、作为本技术进一步方案:所述机架上还设有滑轨,所述焊接器通过连接部与所述滑轨滑动连接,所述机架上还设有推动所述焊接器的电液推缸。
4、作为本技术进一步方案:所述固定臂转动连接有转轴套,所述转轴套接在所述转轴套内,且所述转动电机的输出端与所述转轴套连接。
5、作为本技术进一步方案:所述固定块之间还连接有通杆,所述滑动块与所述通杆滑动连接。
7、作为本技术进一步方案:所述转轴的一端连接有连接板,所述固定板通过连接板与所述转轴连接,所述固定板连接在所述连接板的中部。
8、综上所述本技术具有以下有益效果:
9、本技术通过设有往复机构,可在远离焊接器的区域完成对待加工工件的限位,且可通过调节工件位置从而改变工件的受焊接点;通过设有转动电机、转轴以及固定板,在使用时,将所需要进行激光焊接的工件放置在固定板上的垫片上,通过垫片上的固定孔对其进行限位,当工件的一面焊接完成后,转动电机带动转轴旋转,转轴将固定板翻面,焊接器继续对未焊接面进行焊接工作,该设置无需将工件取下重新排线,在一面焊接完成后可直接进行翻转并进行另一面焊接工作,加快焊接效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种激光焊接装置,包括加工台、设置在加工台上的机架和夹持机构,所述机架上设有焊接器,其特征在于:所述加工台上还设有往复机构,所述往复机构包括对称设置在所述加工台一侧上的固定块以及与两个固定块之间转动连接的丝杆,所述加工台设有驱动所述丝杆旋转的驱动装置,所述夹持机构通过滑动块连接在所述丝杆上,所述夹持机构包括固定臂以及通过转轴转动连接在所述固定臂顶端一侧上的固定板,所述固定臂内设有驱动所述转轴旋转的转动电机,所述固定板上开设有通槽,所述通槽内壁连接有垫片,所述垫片上开设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置,其特征在于:所述机架上还设有滑轨,所述焊接器通过连接部与所述滑轨滑动连接,所述机架上还设有推动所述焊接器的电液推缸。
3.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置,其特征在于:所述固定臂转动连接有转轴套,所述转轴套接在所述转轴套内,且所述转动电机的输出端与所述转轴套连接。
4.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置,其特征在于:所述固定块之间还连接有通杆,所述滑动块与所述通杆滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种激光
6.根据权利要求3所述的一种激光焊接装置,其特征在于:所述转轴的一端连接有连接板,所述固定板通过连接板与所述转轴连接,所述固定板连接在所述连接板的中部。
...【技术特征摘要】
1.一种激光焊接装置,包括加工台、设置在加工台上的机架和夹持机构,所述机架上设有焊接器,其特征在于:所述加工台上还设有往复机构,所述往复机构包括对称设置在所述加工台一侧上的固定块以及与两个固定块之间转动连接的丝杆,所述加工台设有驱动所述丝杆旋转的驱动装置,所述夹持机构通过滑动块连接在所述丝杆上,所述夹持机构包括固定臂以及通过转轴转动连接在所述固定臂顶端一侧上的固定板,所述固定臂内设有驱动所述转轴旋转的转动电机,所述固定板上开设有通槽,所述通槽内壁连接有垫片,所述垫片上开设有固定孔。
2.根据权利要求1所述的一种激光焊接装置,其特征在于:所述机架上还设有滑轨,所述焊接器通过连接部与所述滑...
【专利技术属性】
技术研发人员:周冬庆,龙小湧,张小珣,
申请(专利权)人:江西立讯智造有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。