一种自动化设备用夹具制造技术

技术编号:40048092 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:46
本技术公开了一种自动化设备用夹具,包括底座、竖隔板和第一液压缸,所述底座的上方安装有竖隔板,且竖隔板的内表面通过螺栓固定有第一液压缸;还包括:横板,其与所述第一液压缸的输出端相连接,所述横板的底部安装有第一限位板,且第一限位板的内壁开设有第一限位槽;第二限位板,其设置在所述第一限位板的下方。该自动化设备用夹具,第二限位板的底部与底板相连接,且底板与第二液压缸的输出端相连接,并且底板的底部还设置有限位块,同时限位块通过连接槽和底座构成滑动结构,这样在管道加工好后,可以通过第二液压缸推动第二限位板移动,使第二限位板带动管道一起移动,便于对管道的拿取,进一步方便了工作人员的操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动化设备,具体为一种自动化设备用夹具


技术介绍

1、自动化设备的应用范围很广,可用于工业、农业、交通运输等领域,尤其在工业加工中更是常见,自动化设备的设置,可以有效减轻工作人员的工作量,还提高了加工效率,在工业加工中,如管道的加工,需要用到自动化设备夹具对管道进行夹持限位。

2、如公开号为cn212859156u,公开了一种自动化设备用夹具,底座的矩形槽的内部固定装配有下端夹持部,底座的上表面左右两侧均垂直固定装配有支撑杆,两侧支撑杆的上端固定装配有平板,平板的底面中部焊接有液压缸,液压缸的下侧伸缩端固定装配有压板,压板的下表面固定装配有与下端夹持部配合使用的上端夹持部;方案利用两者凹槽前后侧壁和隔板相互交错的特点,使得下侧半圆形孔和上侧半圆形孔夹持在放入两者之间的管件,能够满足很小尺寸管件的夹持;凹槽前后侧壁和多个隔板夹持在管件上下侧壁上,保证大尺寸管件夹持的稳定性;方案整体结构简便方便进行维护,操作时仅需控制液压缸的工作状态即可,操作简便、易上手;

3、但是上述申请中的自动化设备用夹具在使用过程中还是存在一些不足之处,例如上端夹持部和下端夹持部上的凹槽形状是固定的,在遇到不同直径的管道时,并不能保证一定与管道的外形相吻合,所以在限位时还是存在一定的局限性,而且在管道加工好后,不便于对管道推动,从而不便于对管道的拿取,降低了该夹具的使用效果,所以我们提出了一种自动化设备用夹具,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动化设备用夹具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的夹具上端夹持部和下端夹持部上的凹槽形状是固定的,在遇到不同直径的管道时,并不能保证一定与管道的外形相吻合,所以在限位时还是存在一定的局限性,而且在管道加工好后,不便于对管道推动,从而不便于对管道的拿取,降低了该夹具的使用效果的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动化设备用夹具,包括底座、竖隔板和第一液压缸,所述底座的上方安装有竖隔板,且竖隔板的内表面通过螺栓固定有第一液压缸;

3、还包括:

4、横板,其与所述第一液压缸的输出端相连接,所述横板的底部安装有第一限位板,且第一限位板的内壁开设有第一限位槽;

5、第二限位板,其设置在所述第一限位板的下方,所述第二限位板的内壁开设有第二限位槽;

6、底板,其设置在所述第二限位板的底部,所述底座的内部设置有第二液压缸,且第二液压缸的输出端和底板相连接。

7、优选的,所述第一限位板和横板之间为焊接连接,且横板的左右两端均与竖隔板的内表面相互贴合,可以使第一限位板和横板之间连接的更加牢固,这样可以使第一限位板随着横板的升降而一起移动。

8、优选的,所述第一限位槽和第二限位槽均为弧形状,且第一限位槽的内部结构和第二限位槽的内部结构相同,并且第一限位槽和第二限位槽的位置一一对应,便于对管道进行更好的夹持限位。

9、优选的,所述第二限位槽的内部设置有固定板,且固定板的外表面连接有夹块,并且固定板的内表面安装有弹力弹簧,可以增加与管道接触面的摩擦力,使管道被夹持的更加紧固。

10、优选的,所述夹块和固定板的连接方式为粘接,且夹块为橡胶材质,并且固定板通过弹力弹簧在第二限位槽的内部构成伸缩结构,这样可以适用于不同尺寸的管道限位操作,提高了该夹具使用时的灵活性。

11、优选的,所述第二限位板的底部还设置有限位块,且限位块通过连接槽和底座构成滑动结构,并且连接槽开设于底座的内壁,可以在限位块的作用下,使第二限位板移动的更加平稳,进一步保证整个操作的稳定进行。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)该自动化设备用夹具,设置有第一限位板和第二限位板,且第一限位板的内壁开设有第一限位槽,并且第二限位板的内壁开设有第二限位槽,第一限位槽的内部结构和第二限位槽的内部结构相同,在第二限位槽的内部设置有固定板,固定板的外表面连接有橡胶材质的夹块,固定板的内表面安装有弹力弹簧,从而在遇到不同尺寸的管道时,可以对管道加持的更加紧固,有效防止出现松动的现象,提高了该夹具使用时的灵活性;

14、(2)该自动化设备用夹具,第二限位板的底部与底板相连接,且底板与第二液压缸的输出端相连接,并且底板的底部还设置有限位块,同时限位块通过连接槽和底座构成滑动结构,这样在管道加工好后,可以通过第二液压缸推动第二限位板移动,使第二限位板带动管道一起移动,便于对管道的拿取,进一步方便了工作人员的操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动化设备用夹具,包括底座(1)、竖隔板(2)和第一液压缸(3),所述底座(1)的上方安装有竖隔板(2),且竖隔板(2)的内表面通过螺栓固定有第一液压缸(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第一限位板(5)和横板(4)之间为焊接连接,且横板(4)的左右两端均与竖隔板(2)的内表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第一限位槽(6)和第二限位槽(8)均为弧形状,且第一限位槽(6)的内部结构和第二限位槽(8)的内部结构相同,并且第一限位槽(6)和第二限位槽(8)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第二限位槽(8)的内部设置有固定板(9),且固定板(9)的外表面连接有夹块(10),并且固定板(9)的内表面安装有弹力弹簧(11)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述夹块(10)和固定板(9)的连接方式为粘接,且夹块(10)为橡胶材质,并且固定板(9)通过弹力弹簧(11)在第二限位槽(8)的内部构成伸缩结构。

6.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第二限位板(7)的底部还设置有限位块(14),且限位块(14)通过连接槽(15)和底座(1)构成滑动结构,并且连接槽(15)开设于底座(1)的内壁。

...

【技术特征摘要】

1.一种自动化设备用夹具,包括底座(1)、竖隔板(2)和第一液压缸(3),所述底座(1)的上方安装有竖隔板(2),且竖隔板(2)的内表面通过螺栓固定有第一液压缸(3);

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第一限位板(5)和横板(4)之间为焊接连接,且横板(4)的左右两端均与竖隔板(2)的内表面相互贴合。

3.根据权利要求1所述的一种自动化设备用夹具,其特征在于:所述第一限位槽(6)和第二限位槽(8)均为弧形状,且第一限位槽(6)的内部结构和第二限位槽(8)的内部结构相同,并且第一限位槽(6)和第二限位槽(8)的位置一一对应。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈钢
申请(专利权)人:深圳市展晟泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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