【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢管加工领域，涉及无缝钢管穿孔技术，尤其是一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具。
技术介绍
1、顶头是无缝钢管穿孔工序中重要的内变形工具，对毛管内表质量和壁厚起重要作用。在中大型穿孔机组中需要对顶头进行吊运及更换，现有技术中使用吊带对顶头进行吊运，但是顶头是外形呈弧形和锥形相结合的不规则体，使用环形吊带进行吊运一方面存在吊装不便且易脱落的安全隐患；另一方面由于顶头的不规则结构，环形吊带在吊运的过程中顶头重心找不准，导致顶头吊运不平衡且易造成脱落，顶头脱落与地面撞击导致顶头表面氧化膜破损。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，有效解决现有技术中用吊带吊运顶头效率低且易脱落的技术问题，本技术的专用吊运吊具在吊运顶头时可保证顶头始终处于水平状态，避免落地时顶头表面氧化膜出现撞击破损现象。
2、本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
3、一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，包括第一吊杆和第二吊杆，第一吊杆和第二吊杆通过转轴连接，在第一吊杆的上部设置有第一吊环，在第一吊杆的下部连接有顶头吊钩，在第二吊杆的上部设置有第二吊环，在第二吊杆的下部连接有顶头套环，所述的第一吊杆和第二吊杆通过转轴连接并通过销轴螺栓锁紧。
4、而且，所述顶头吊钩与第一吊杆的夹角为70°，所述的顶头套环与第二吊杆的夹角为150°。使用时，将第二吊杆的顶头套环套装在顶头的锥头端，将第一吊杆的顶头吊钩伸入顶头后部
5、本技术的优点和积极效果是：
6、本技术设计科学合理，设计一种适用于中大型穿孔机组顶头吊运吊具，利用第一吊杆的顶头吊钩和第二吊杆的顶头套环实现顶头的固定，且顶头吊钩与第一吊杆的夹角为70°，顶头套环与第二吊杆的夹角为150°。有效确保顶头在吊装过程中维持平衡，保证顶头在吊运过程中始终处于水平状态，解决了现有技术中用吊带吊运顶头效率低且易脱落的技术问题，适用于规格为φ250mm～φ430mm的中大型穿孔机组的顶头吊运，使用效果优良适用于转化应用推广。
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1.一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：包括第一吊杆和第二吊杆，第一吊杆和第二吊杆通过转轴连接，在第一吊杆的上部设置有第一吊环，在第一吊杆的下部连接有顶头吊钩，在第二吊杆的上部设置有第二吊环，在第二吊杆的下部连接有顶头套环。
2.根据权利要求1所述的一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：所述顶头吊钩与第一吊杆的夹角为70°。
3.根据权利要求1所述的一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：所述的顶头套环与第二吊杆的夹角为150°。
4.根据权利要求1所述的一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：顶头规格为Φ250mm～Φ430mm。
【技术特征摘要】
1.一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：包括第一吊杆和第二吊杆，第一吊杆和第二吊杆通过转轴连接，在第一吊杆的上部设置有第一吊环，在第一吊杆的下部连接有顶头吊钩，在第二吊杆的上部设置有第二吊环，在第二吊杆的下部连接有顶头套环。
2.根据权利要求1所述的一种中大型穿孔机组顶头专用吊运吊具，其特征在于：所述顶头吊钩与第一吊杆的夹角为7...
【专利技术属性】
技术研发人员：高建学，陈璐，王洪瑞，陈富，张浩，于长永，赵凯，张杰，张岩，丁洪章，王君国，郎彦斌，
申请(专利权)人：天津钢管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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