一种原木全自动加工机制造技术

技术编号:40046905 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-16 20:35
本技术涉及加工机领域,具体为一种原木全自动加工机,包括底板、送料机构、升降机构和切割机构,所述底板左侧上端设置有用于对原木抬升并且输送的送料机构,所述底板右侧前后安装有立板,所述立板上侧设置有用于对切割组件高度调节的升降机构,所述升降机构之间安装有横板,所述横板下侧设置有用于单独拆卸的切割机构。本技术原木通过车辆直接倾倒在抬升传送带上,通过抬升传送带向上带动抬升当超过立架顶端后,在切割后需要对链锯清理维护,向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向下拉动插板脱离插槽即可将链锯拆卸便于维护,提高了后续加工效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加工机领域,具体为一种原木全自动加工机


技术介绍

1、制材业中直径在350mm以下的小径级原木所占比例越来越大,用传统的跑车木工带锯机锯剖这些小径木很不经济。另外,刨花板厂、中纤板厂的原料中小径木所占的比例也越来越多,这些厂家也希望有一种设备能将小径木的四面板皮削成木片后中间部分能直接成为一根木方,木方作为实木出售要比刨花板或中纤板的价格高。

2、现有加工机有些不足之处:现有的加工机构在对切割组件调节高度时,通过电机直接驱动螺杆啮合带动升降,但是切割组件在运作过程中高速转动产生的振动会直接传递给电机,影响电机的寿命,同时现有的切割组件不便于单独拆卸,在切割原木后切割组件表面会残留大量的木头碎屑,在切割机上直接清理,会受到各种设备的阻挡,影响清理效果,而不清理彻底影响后续的切割效果。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种原木全自动加工机,用于解决现有的加工机构在对切割组件调节高度时,通过电机直接驱动螺杆啮合带动升降,但是切割组件在运作过程中高速转动产生的振动会直接传递给电机,影响电机的寿命,同时现有的切割组件不便于单独拆卸,在切割原木后切割组件表面会残留大量的木头碎屑,在切割机上直接清理,会受到各种设备的阻挡,影响清理效果,而不清理彻底影响后续的切割效果的使用效果的问题。

2、因此,本技术给出了一种原木全自动加工机,包括底板、送料机构、升降机构和切割机构,所述底板左侧上端设置有用于对原木抬升并且输送的送料机构,所述底板右侧前后安装有立板,所述立板上侧设置有用于对切割组件高度调节的升降机构,所述升降机构之间安装有横板,所述横板下侧设置有用于单独拆卸的切割机构。

3、优选的:所述送料机构包括立架,所述立架前端安装有抬升传送带,所述立架上侧设置有转辊。

4、优选的:所述升降机构包括顶槽,所述顶槽左侧内部安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮左端连接有第一电机,所述顶槽下端内部安装有第二锥形齿轮,所述顶槽下端开设有滑槽,所述滑槽内部安装有螺杆,所述螺杆外壁套装有套板。

5、优选的:所述切割机构包括插槽,所述插槽内部插装有插板,所述插槽侧壁开设有第一螺槽,所述插板侧壁开设有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽内部安装有螺栓,所述插板下端两侧安装有垂板,所述垂板下端安装有连板,所述连板下端安装有转轮,所述插板前侧的转轮左端连接有第二电机,所述转轮外壁套装有链锯。

6、优选的:所述立架至少设置有五组。

7、优选的:所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

8、优选的:所述插板的截面尺寸与插槽的截面尺寸相互吻合。

9、本技术,原木通过车辆直接倾倒在抬升传送带上,通过抬升传送带向上带动抬升当超过立架顶端后,原木滚入前后两侧转辊之间,通过转辊向右移动至链锯下侧,根据需要切割的长度调节原木向右移动的长度,控制第一电机运转带动第一锥形齿轮转动啮合带动第二锥形齿轮旋转,带动螺杆旋转,啮合带动套板向下移动,控制第二电机运转带动转轮旋转,拉动链锯高速转动,对原木进行上下切割,在切割后需要对链锯清理维护,向外扭动螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向下拉动插板脱离插槽即可将链锯拆卸便于维护,提高了后续加工效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种原木全自动加工机,其特征在于:包括底板(1)、送料机构、升降机构和切割机构,所述底板(1)左侧上端设置有用于对原木抬升并且输送的送料机构,所述底板(1)右侧前后安装有立板(3),所述立板(3)上侧设置有用于对切割组件高度调节的升降机构,所述升降机构之间安装有横板(4),所述横板(4)下侧设置有用于单独拆卸的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述送料机构包括立架(202),所述立架(202)前端安装有抬升传送带(201),所述立架(202)上侧设置有转辊(203)。

3.根据权利要求1所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述升降机构包括顶槽(501),所述顶槽(501)左侧内部安装有第一锥形齿轮(502),所述第一锥形齿轮(502)左端连接有第一电机(503),所述顶槽(501)下端内部安装有第二锥形齿轮(504),所述顶槽(501)下端开设有滑槽(505),所述滑槽(505)内部安装有螺杆(506),所述螺杆(506)外壁套装有套板(507)。

4.根据权利要求1所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述切割机构包括插槽(601),所述插槽(601)内部插装有插板(602),所述插槽(601)侧壁开设有第一螺槽(603),所述插板(602)侧壁开设有第二螺槽(604),所述第一螺槽(603)和第二螺槽(604)内部安装有螺栓(605),所述插板(602)下端两侧安装有垂板(606),所述垂板(606)下端安装有连板(607),所述连板(607)下端安装有转轮(608),所述插板(602)前侧的转轮(608)左端连接有第二电机(609),所述转轮(608)外壁套装有链锯(610)。

5.根据权利要求2所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述立架(202)至少设置有五组。

6.根据权利要求3所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述第一锥形齿轮(502)与第二锥形齿轮(504)相互啮合。

7.根据权利要求4所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述插板(602)的截面尺寸与插槽(601)的截面尺寸相互吻合。

...

【技术特征摘要】

1.一种原木全自动加工机,其特征在于:包括底板(1)、送料机构、升降机构和切割机构,所述底板(1)左侧上端设置有用于对原木抬升并且输送的送料机构,所述底板(1)右侧前后安装有立板(3),所述立板(3)上侧设置有用于对切割组件高度调节的升降机构,所述升降机构之间安装有横板(4),所述横板(4)下侧设置有用于单独拆卸的切割机构。

2.根据权利要求1所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述送料机构包括立架(202),所述立架(202)前端安装有抬升传送带(201),所述立架(202)上侧设置有转辊(203)。

3.根据权利要求1所述的一种原木全自动加工机,其特征在于:所述升降机构包括顶槽(501),所述顶槽(501)左侧内部安装有第一锥形齿轮(502),所述第一锥形齿轮(502)左端连接有第一电机(503),所述顶槽(501)下端内部安装有第二锥形齿轮(504),所述顶槽(501)下端开设有滑槽(505),所述滑槽(505)内部安装有螺杆(506),所述螺杆(506)外壁套装有套板(507)。

【专利技术属性】
技术研发人员:陈家钦马长斌周辉满曹光彬周顺贵黄丹榕
申请(专利权)人:贵州华宏木业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1