一种钻孔结构制造技术

技术编号:40046820 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 20:35
本技术公开了一种钻孔结构,包括底座、支撑架、连接板、电机、钻头和推动气缸,所述支撑架设置于底座的顶部,所述连接板滑动设置于支撑架的内侧,所述电机设置于连接板的顶部,所述钻头设置于电机的底部,所述推动气缸对称设置于连接板与支撑架之间;通过设计的连接环、透明波纹套、圆形槽、弹簧槽、竖杆、滑动块、连接块等结构,可以使得连接环和透明波纹套覆盖在钻头的位置处,可以避免工作人员与高速转动的钻头相触碰,提高了结构的安全性,若钻头对吸音板进行钻孔,钻头向下移动的过程中,吸音板会对透明波纹套进行挤压,使得透明波纹套进行折叠收缩,不会影响钻头对吸音板的钻孔工作。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于吸音板加工,具体涉及一种钻孔结构


技术介绍

1、吸音板是指板状的具有吸音减噪作用的材料,木质吸音板是根据声学原理精致加工而成,由饰面、芯材和吸音薄毡组成;在木质吸音板加工过程中,需要在其上进行钻孔,要使用到一种钻孔结构,通过转动的钻头对木质吸音板进行钻孔,经检索,如申请号为:cn202220966743.4的现有专利中所描述的一种清灰式木制品加工用钻孔装置,包括底座,所述底座上开设有放置槽,所述底座上设有清理结构,所述清理结构包括伺服电机、丝杆、滑板、固定杆和清洁刷,所述底座上固定安装有所述伺服电机,所述丝杆贯穿并与所述底座的内壁转动连接……;可知其中所描述的就是一种钻孔结构。

2、现有的钻孔结构在使用时,其上的钻头在电机的带动下会高速旋转,工作人员在操作过程中,需要移动吸音板,可能会意外与高速转动的钻头相触碰,从而对工作人员造成伤害,出现安全事故,所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钻孔结构,以解决工作人员在操作过程中,可能会意外与高速转动的钻头相触碰,安全性较低的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钻孔结构,包括底座、支撑架、连接板、电机、钻头和推动气缸,所述支撑架设置于底座的顶部,所述连接板滑动设置于支撑架的内侧,所述电机设置于连接板的顶部,所述钻头设置于电机的底部,所述推动气缸对称设置于连接板与支撑架之间,所述连接板的底部设置有防护组件,所述防护组件包括有两个连接环、透明波纹套、圆形槽,所述底座的表面设置有收集组件,所述收集组件包括有容纳槽、收集盒、通槽、转动杆。

3、优选的,所述透明波纹套套设于钻头的位置处,两个连接环对称设置于透明波纹套的顶部与底部,所述圆形槽开设于连接板的底部。

4、优选的,所述防护组件也包括有弹簧槽、竖杆、滑动块、连接块,所述弹簧槽对称开设于圆形槽的两侧内壁,所述连接块对称设置于其中一个连接环的顶部,所述连接块嵌入至圆形槽的内部,所述滑动块设置于连接块顶端一侧,所述滑动块的一端嵌入至对应弹簧槽的内部。

5、优选的,所述竖杆贯穿滑动块的一端,所述竖杆的两端分别与弹簧槽的两侧内壁固定连接,所述竖杆的表面套设有弹簧。

6、优选的,所述防护组件还包括有导向孔、导向杆,所述导向孔对称贯穿开设于连接板的底部。

7、优选的,所述导向杆对称设置于另一个连接环的两侧,所述导向杆的顶端嵌入至对应导向孔的内部。

8、优选的,所述容纳槽开设于底座的表面,所述收集盒设置于容纳槽的内部。

9、优选的,所述通槽贯穿开设于容纳槽的一侧内壁,所述转动杆等距离转动设置于通槽的内部。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过设计的连接环、透明波纹套、圆形槽、弹簧槽、竖杆、滑动块、连接块等结构,可以使得连接环和透明波纹套覆盖在钻头的位置处,可以避免工作人员与高速转动的钻头相触碰,提高了结构的安全性,若钻头对吸音板进行钻孔,钻头向下移动的过程中,吸音板会对透明波纹套进行挤压,使得透明波纹套进行折叠收缩,不会影响钻头对吸音板的钻孔工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钻孔结构,包括底座(100)、支撑架(200)、连接板(300)、电机(400)、钻头和推动气缸(600),所述支撑架(200)设置于底座(100)的顶部,所述连接板(300)滑动设置于支撑架(200)的内侧,所述电机(400)设置于连接板(300)的顶部,所述钻头设置于电机(400)的底部,所述推动气缸(600)对称设置于连接板(300)与支撑架(200)之间,其特征在于:所述连接板(300)的底部设置有防护组件(500),所述防护组件(500)包括有两个连接环(501)、透明波纹套(502)、圆形槽(503),所述底座(100)的表面设置有收集组件(700),所述收集组件(700)包括有容纳槽(701)、收集盒(702)、通槽(703)、转动杆(704)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述透明波纹套(502)套设于钻头的位置处,两个连接环(501)对称设置于透明波纹套(502)的顶部与底部,所述圆形槽(503)开设于连接板(300)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述防护组件(500)也包括有弹簧槽(504)、竖杆(505)、滑动块(506)、连接块(507),所述弹簧槽(504)对称开设于圆形槽(503)的两侧内壁,所述连接块(507)对称设置于其中一个连接环(501)的顶部,所述连接块(507)嵌入至圆形槽(503)的内部,所述滑动块(506)设置于连接块(507)顶端一侧,所述滑动块(506)的一端嵌入至对应弹簧槽(504)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述竖杆(505)贯穿滑动块(506)的一端,所述竖杆(505)的两端分别与弹簧槽(504)的两侧内壁固定连接,所述竖杆(505)的表面套设有弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述防护组件(500)还包括有导向孔(508)、导向杆(509),所述导向孔(508)对称贯穿开设于连接板(300)的底部。

6.根据权利要求5所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述导向杆(509)对称设置于另一个连接环(501)的两侧,所述导向杆(509)的顶端嵌入至对应导向孔(508)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述容纳槽(701)开设于底座(100)的表面,所述收集盒(702)设置于容纳槽(701)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述通槽(703)贯穿开设于容纳槽(701)的一侧内壁,所述转动杆(704)等距离转动设置于通槽(703)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种钻孔结构,包括底座(100)、支撑架(200)、连接板(300)、电机(400)、钻头和推动气缸(600),所述支撑架(200)设置于底座(100)的顶部,所述连接板(300)滑动设置于支撑架(200)的内侧,所述电机(400)设置于连接板(300)的顶部,所述钻头设置于电机(400)的底部,所述推动气缸(600)对称设置于连接板(300)与支撑架(200)之间,其特征在于:所述连接板(300)的底部设置有防护组件(500),所述防护组件(500)包括有两个连接环(501)、透明波纹套(502)、圆形槽(503),所述底座(100)的表面设置有收集组件(700),所述收集组件(700)包括有容纳槽(701)、收集盒(702)、通槽(703)、转动杆(704)。

2.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述透明波纹套(502)套设于钻头的位置处,两个连接环(501)对称设置于透明波纹套(502)的顶部与底部,所述圆形槽(503)开设于连接板(300)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种钻孔结构,其特征在于:所述防护组件(500)也包括有弹簧槽(504)、竖杆(505)、滑动块(506)、连接块(507),所述弹簧槽(504)对称开设于圆形槽(503)的两侧内壁,所述连接块(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭及准
申请(专利权)人:广州市粤林木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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