【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及混凝土施工领域，尤其涉及混凝土施工后养护设备。
技术介绍
1、混凝土浇筑后，如气候炎热、空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分会蒸发过快，形成脱水现象，会使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而会在混凝土表面出现片状或粉状脱落。此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹。所以混凝土浇筑后初期阶段的养护非常重要，混凝土终凝后应立即进行养护。
2、在土木施工中，自然养护(分洒水养护与喷洒塑料薄膜养护)是最常见的方式。由于土木施工项目工作面较大，采用人工拉动水管的方式劳动强度大，效率低，施工面洒水覆盖不全。
3、中国专利文件cn202210374340.5公开了《一种混凝土养护车》，该专利采用升降调节机构和随动调向洒水机构配合，通过上下调节和随动洒水，能够在对混凝土路面进行洒水养护移动时，随动更换洒水的方向，从而减少工作人员进行暂停洒水的次数，缩短了洒水养护的时间，且降低了工作人员的劳动强度。但是该申请的技术方案，以及在现有公开的技术中，依然需要对人员有较大的依赖，同时，该装置的灵活性不够，有较大限度受限于水源和施工面的大小。
技术实现思路
1、本专利技术目的在于提供一种混凝土养护装置,可以解决建筑施工中，大面积混凝土养护效率低，操作不灵活，人工损耗大的技术问题。
2、为实现上述目的，本专利技术的混凝土养护装置的具体技术方案如下：
3、一种混
4、所述车架一侧设有推拉扶手，一侧通过洒水板基座连接有洒水板，所述洒水板上设有洒水座；
5、所述车架上方设有收纳水管的收纳盘，收纳盘上设有摇柄，收纳盘侧面与设置在车架上的限位机构连接；
6、所述车架尾部活动连接有轨道臂。
7、进一步的，所述轨道臂为转动设置在底板上的空心杆状结构，通过定位机构与底板连接；轨道臂端头上连接轨道轮，所述轨道轮与驱动轮在同一直线上，所述轨道轮和驱动轮上均设有轨道槽。
8、进一步的，所述定位机构包括定位销和固定在底板上的限位卡槽，所述定位销通过弹簧设置在轨道臂内，通过的轨道臂上设置的滑槽，伸出轨道臂与限位卡槽卡合，所述定位销通过连杆连接有踩踏板。
9、进一步的，所述限位卡槽为弯钩状，设置在底板的顶部和侧下方。
10、进一步的，所述限位卡槽为设置在底板上的圆弧槽，限位卡槽在竖直向上方向上和斜向下方向上均设有与定位销卡和的辅助限位卡槽。
11、进一步的，所述限位机构一侧连接限位凸，限位凸滑动设置在车架侧面，限位机构上活动连接限位拉杆；所述限位机构和限位拉杆中部连接，呈虎口钳状，限位拉杆的端头为向上延申的扁平状手柄，与固定设置在车架侧面的锁定结构连接；
12、所述锁定结构相对设置，其相对面上设有锯齿，与限位拉杆配合，锁定结构通过卷簧活动设置在车架侧面。
13、进一步的，所述洒水板基座为半开口状，内部设有较大的容纳腔，通过半开口结构和插销与洒水板连接；洒水板基座在车架正面水平设置，在车架侧面竖直设置。
14、进一步的，所述洒水板通过连接部与洒水板基座连接，洒水板面板上设有t形槽，洒水座通过底部的t头滑动设置在t形槽上；
15、所述洒水座上活动设有摆头，摆头上固定有水管接头，所述洒水板上设有若干与摆头配合的立柱。
16、进一步的，所述洒水板中部设有丝杆，丝杆上连接电动机控制正反转。洒水座与丝杆连接。
17、进一步的，所述洒水板两端活动设有滑轮，滑轮顶部通过盖板固定；滑轮上设有传动拉线，拉线上设有驱动头，洒水座底部设有横向槽，所述驱动头与横向槽配合；
18、所述洒水板之间通过洒水板扩展机构连接，所述洒水板扩展机构为矩形盒状，内部设有驱动轮，所述驱动轮两侧设有同尺寸从动轮，驱动轮上连接驱动电机，从动轮上设有传动杆，所述传动杆与滑轮连接。
19、本专利技术的技术方案具有以下优点：
20、1.通过洒水板水平或横向放置，能够同时适应水平地面和侧墙的混凝土养护任务；
21、2.通过洒水板扩展机构，将两个或多个洒水板连接在一起，实现洒水面的扩展，提升混凝土养护效率；
22、3.通过驱动轮结合轨道臂的结构，可以通过在地面铺设槽钢或钢筋，利用工地的现有物料组成简易的轨道，实现利用本专利技术的装置在规划的轨道上自动进行混凝土养护。
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1.一种混凝土养护装置，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)设置在底板(101)上，所述车架(1)为框架形，中部设有蓄水箱(7)，下方设有若干万向轮(3)和驱动轮(4)；
2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述轨道臂(6)为转动设置在底板(101)上的空心杆状结构，通过定位机构与底板(101)连接；轨道臂(6)端头上连接轨道轮(601)，所述轨道轮(601)与驱动轮(4)在同一直线上，所述轨道轮(601)和驱动轮(4)上均设有轨道槽(401)。
3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述定位机构包括定位销(605)和固定在底板(101)上的限位卡槽(602)，所述定位销(605)通过弹簧设置在轨道臂(6)内，通过的轨道臂(6)上设置的滑槽(604)，伸出轨道臂(6)与限位卡槽(602)卡合，所述定位销(605)通过连杆连接有踩踏板(603)。
4.根据权利要求3所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位卡槽(602)为弯钩状，设置在底板(101)的顶部和侧下方。
5.根据权利要求3所述的混凝土养护装
6.根据权利要求4或5所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位机构(502)一侧连接限位凸(5021)，限位凸(5021)滑动设置在车架(1)侧面，限位机构(502)上活动连接限位拉杆(5022)；所述限位机构(502)和限位拉杆(5022)中部连接，呈虎口钳状，限位拉杆(5022)的端头为向上延申的扁平状手柄，与固定设置在车架(1)侧面的锁定结构(5023)连接；
7.根据权利要求6所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述洒水板基座(103)为半开口状，内部设有较大的容纳腔(1032)，通过半开口结构和插销(1031)与洒水板(2)连接；洒水板基座(103)在车架(1)正面水平设置，在车架(1)侧面竖直设置。
8.根据权利要求7所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述洒水板(2)通过连接部(205)与洒水板基座(103)连接，洒水板(2)面板上设有T形槽(206)，洒水座(201)通过底部的T头(211)滑动设置在T形槽(206)上；
9.根据权利要求8所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述洒水板(2)中部设有丝杆，丝杆上连接电动机控制正反转。洒水座(201)与丝杆连接。
10.根据权利要求8所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述洒水板(2)两端活动设有滑轮(207)，滑轮(207)顶部通过盖板(208)固定；滑轮(207)上设有传动拉线，拉线上设有驱动头(209)，洒水座(201)底部设有横向槽(210)，所述驱动头(209)与横向槽(210)配合；
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土养护装置，其特征在于：包括车架(1)，车架(1)设置在底板(101)上，所述车架(1)为框架形，中部设有蓄水箱(7)，下方设有若干万向轮(3)和驱动轮(4)；
2.根据权利要求1所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述轨道臂(6)为转动设置在底板(101)上的空心杆状结构，通过定位机构与底板(101)连接；轨道臂(6)端头上连接轨道轮(601)，所述轨道轮(601)与驱动轮(4)在同一直线上，所述轨道轮(601)和驱动轮(4)上均设有轨道槽(401)。
3.根据权利要求2所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述定位机构包括定位销(605)和固定在底板(101)上的限位卡槽(602)，所述定位销(605)通过弹簧设置在轨道臂(6)内，通过的轨道臂(6)上设置的滑槽(604)，伸出轨道臂(6)与限位卡槽(602)卡合，所述定位销(605)通过连杆连接有踩踏板(603)。
4.根据权利要求3所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位卡槽(602)为弯钩状，设置在底板(101)的顶部和侧下方。
5.根据权利要求3所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位卡槽(602)为设置在底板(101)上的圆弧槽，限位卡槽(602)在竖直向上方向上和斜向下方向上均设有与定位销(605)卡和的辅助限位卡槽(6021)。
6.根据权利要求4或5所述的混凝土养护装置，其特征在于，所述限位机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫，杨清钏，宋瑛瑛，涂敏祥，杨含爽，
申请(专利权)人：中建五局四川建设发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
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