【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压合装置，特别涉及一种组装式电容器的壳盖组合装置。
技术介绍
1、组装式电容器的壳盖组合装置是一种进行壳盖自动组装的支撑设备，在电子电路中，电容器具有储能、滤波、旁路和耦合功能，如今使用端的需求不断增加，产品的质量也要随之提升，生产周期也要不断缩减。通过使用此装置能够有效的解决手工进行壳、盖组合的弊端，使壳、盖组合时的压力、速度、时间得到了有效的控制，保证了产品质量的一致，随着科技的不断发展，人们对于组装式电容器的壳盖组合装置的制造工艺要求也越来越高。现有的壳盖组合装置，例如公开号为cn219303497u的一种组装式电容器的壳盖组合装置，通过控制台设置压力、保压时间及保压位置，使得电容器壳、盖能充分结合，进而更好地确保产品质量一致性，多工位同时工作，大大提高了生产的效率，但是，在使用过程中，仍存在不足，例如，组装式电容器不方便放入和取出。故此，我们提出一种组装式电容器的壳盖组合装置。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种组装式电容器的壳盖组合装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种组装式电容器的壳盖组合装置，包括底台，底台的上端前后两侧分别固设有围框和安装架，围框的上端固设有安装板，安装板的上端穿插固定设有多个放置筒，多个放置筒呈左右间隔设置，多个放置筒内共同嵌设有载具，载具内嵌设有多个组装式电容器，多个组装式电容器分别位于多个放置筒内，多个放置筒的下方共同设置有升降结构，升降结构的输
4、优选的，放置筒包括筒体，筒体穿插固定在安装板的上端，筒体的上端开放设置，筒体的筒底面中部开设有穿孔，穿孔贯穿筒体的下端面，筒体的内圆柱面上开设有两个一号导槽和两个二号导槽，一号导槽和二号导槽沿筒体的周向交替设置，且两个一号导槽和两个二号导槽呈十字形分布，一号导槽和二号导槽分别为矩形槽和半圆形槽。
5、优选的，载具包括多个围架和多个连接板，多个围架和多个连接板呈线性交替分布，且连接板连接位于连接板两侧的围架，围架嵌设在筒体内，且与一号导槽和二号导槽配合，围架上端面与筒体上端面齐平，连接板嵌设在相邻两个筒体的上端。
6、优选的，升降结构包括驱动电机和多个正反螺丝杆，正反螺丝杆分别位于多个筒体的下方，多个正反螺丝杆上均螺纹套设有一组滑块，多组滑块上均通过轴活动连接有一组推拉杆；多个正反螺丝杆的后端均活动贯穿围框，多个正反螺丝杆上均固定套设有同步轮，同步轮位于围框的后方，多个同步轮上共同传动连接有同步带，驱动电机固定于底台上端，且驱动电机的输出端与一正反螺丝杆的后端传动连接。
7、优选的，检测结构包括升降柱，升降柱的下端通过轴与推拉杆活动连接，升降柱的上端穿过穿孔并延伸至筒体的内腔中，升降柱的上端固设有托板，托板的上端固设有压力传感器，压力传感器的上端为检测端且安装有顶板，顶板与筒体的筒壁抵接。
8、优选的，滑块设置为每组两个，且两个滑块分别螺纹套设在正反螺丝杆上的两个旋向相反的螺纹部，推拉杆设置为每组两个，且两个推拉杆的一端通过轴分别与同一个正反螺丝杆上的两个滑块的上端活动连接，两个推拉杆的另一端通过轴与同一个升降柱的下端活动连接。
9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
10、本技术中，通过设置载具，可以搭载多个组装式电容器，方便一次放置多个组装式电容器，进行多个组装式电容器的压合作业，保证有较高的压合效率；通过设置升降结构和检测结构，升降结构可以推动检测结构上下移动，在检测结构下移时，可以与下移的压板配合将组装式电容器压入至放置筒中，方便组装式电容器置入放置筒，同时可避免组装式电容器在压入至放置筒的过程中盖与壳分离或错位，保证压合精度；另外，检测结构中的压力传感器可以在将组装式电容器的盖与壳压紧过程中，可以检测组装式电容器受到的压力，避免过压而导致组装式电容器被压坏，或压力过低而导致盖与壳压合不紧密，保证压合质量；在完成组装式电容器的盖与壳的压合后，通过升降结构顶起检测结构，可以将载具和组装式电容器的上部顶出放置筒，可以方便将载具和组装式电容器一起从放置筒内取出，从而可以方便组装式电容器的取出。
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1.一种组装式电容器的壳盖组合装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的上端前后两侧分别固设有围框(2)和安装架(10)，所述围框(2)的上端固设有安装板(3)，所述安装板(3)的上端穿插固定设有多个放置筒(5)，多个所述放置筒(5)呈左右间隔设置，多个所述放置筒(5)内共同嵌设有载具(6)，所述载具(6)内嵌设有多个组装式电容器，多个所述组装式电容器分别位于多个放置筒(5)内，多个所述放置筒(5)的下方共同设置有升降结构(7)，所述升降结构(7)的输出端传动连接有多个检测结构(8)，多个所述检测结构(8)分别延伸至多个放置筒(5)内并分别与多个所述组装式电容器的下端抵接；所述安装架(10)的前端呈开放设置，所述安装架(10)的上端固设有升降电机(13)，所述升降电机(13)的输出端贯穿所述安装架(10)的上内壁面并传动连接有升降螺杆(12)，所述升降螺杆(12)上螺纹套设有压板(11)，所述压板(11)与安装架(10)的侧内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述放置筒(5)包括筒体(51)，所述筒体(51)穿插固定
3.根据权利要求2所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述载具(6)包括多个围架(61)和多个连接板(62)，多个所述围架(61)和多个连接板(62)呈线性交替分布，且所述连接板(62)连接位于连接板(62)两侧的围架(61)，所述围架(61)嵌设在筒体(51)内，且与一号导槽(52)和二号导槽(53)配合，所述围架(61)上端面与筒体(51)上端面齐平，所述连接板(62)嵌设在相邻两个筒体(51)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述升降结构(7)包括驱动电机(71)和多个正反螺丝杆(72)，所述正反螺丝杆(72)分别位于多个筒体(51)的下方，多个所述正反螺丝杆(72)上均螺纹套设有一组滑块(73)，多组所述滑块(73)上均通过轴活动连接有一组推拉杆(74)；多个所述正反螺丝杆(72)的后端均活动贯穿围框(2)，多个所述正反螺丝杆(72)上均固定套设有同步轮(75)，同步轮(75)位于围框(2)的后方，多个所述同步轮(75)上共同传动连接有同步带(76)，所述驱动电机(71)固定于底台(1)上端，且驱动电机(71)的输出端与一正反螺丝杆(72)的后端传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述检测结构(8)包括升降柱(81)，所述升降柱(81)的下端通过轴与推拉杆(74)活动连接，所述升降柱(81)的上端穿过穿孔(54)并延伸至筒体(51)的内腔中，所述升降柱(81)的上端固设有托板(82)，所述托板(82)的上端固设有压力传感器(83)，所述压力传感器(83)的上端为检测端且安装有顶板(84)，所述顶板(84)与筒体(51)的筒壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述滑块(73)设置为每组两个，且两个滑块(73)分别螺纹套设在正反螺丝杆(72)上的两个旋向相反的螺纹部，所述推拉杆(74)设置为每组两个，且两个推拉杆(74)的一端通过轴分别与同一个正反螺丝杆(72)上的两个滑块(73)的上端活动连接，两个推拉杆(74)的另一端通过轴与同一个升降柱(81)的下端活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种组装式电容器的壳盖组合装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的上端前后两侧分别固设有围框(2)和安装架(10)，所述围框(2)的上端固设有安装板(3)，所述安装板(3)的上端穿插固定设有多个放置筒(5)，多个所述放置筒(5)呈左右间隔设置，多个所述放置筒(5)内共同嵌设有载具(6)，所述载具(6)内嵌设有多个组装式电容器，多个所述组装式电容器分别位于多个放置筒(5)内，多个所述放置筒(5)的下方共同设置有升降结构(7)，所述升降结构(7)的输出端传动连接有多个检测结构(8)，多个所述检测结构(8)分别延伸至多个放置筒(5)内并分别与多个所述组装式电容器的下端抵接；所述安装架(10)的前端呈开放设置，所述安装架(10)的上端固设有升降电机(13)，所述升降电机(13)的输出端贯穿所述安装架(10)的上内壁面并传动连接有升降螺杆(12)，所述升降螺杆(12)上螺纹套设有压板(11)，所述压板(11)与安装架(10)的侧内壁抵接。
2.根据权利要求1所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述放置筒(5)包括筒体(51)，所述筒体(51)穿插固定在安装板(3)的上端，所述筒体(51)的上端开放设置，所述筒体(51)的筒底面中部开设有穿孔(54)，所述穿孔(54)贯穿所述筒体(51)的下端面，所述筒体(51)的内圆柱面上开设有两个一号导槽(52)和两个二号导槽(53)，所述一号导槽(52)和二号导槽(53)沿筒体(51)的周向交替设置，且两个所述一号导槽(52)和两个二号导槽(53)呈十字形分布，所述一号导槽(52)和二号导槽(53)分别为矩形槽和半圆形槽。
3.根据权利要求2所述的一种组装式电容器的壳盖组合装置，其特征在于：所述载具(6)包括多个围架(61)和多个连接板(62)，多个所述围架(61)和多个连接板(62)呈线性交替分布，且所述连接板(62)连接位于连接板(62)两侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙涛，何双岗，魏晓博，
申请(专利权)人：陕西德创进实科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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